1、“.....由于我公司为东北地区唯生产颜料级锐钛型钛白粉的生产企业，采用废副综合利用生产高等级石膏碳粉及绿矾，并利用绿矾加工生产饲料级硫酸亚铁。再加之北方尚无类似企业竞争，因此市场优势明显。而将七水硫酸亚铁加工成为饲料级的水硫酸亚铁，工艺简单，属于综合利用项目，并且在生产过程中产生的噪声烟尘，对环境的影响不大，因此，项目的经济效益和社会效益非常显著。第三章工艺技术方案国外钛白三废治理概况及发展趋势硫酸法钛白的废副是制约其发展的主要因素之，特别是排出的水解稀废酸酸性废水，回收利用技术要求高难度大。欧美国家过去对硫酸法钛白废酸的主要处理方法是用大型船舶或管道运至远海排放，但后来由于环保要求严格，而被禁止废酸直接利用如富集钛铁矿供钢铁厂洗涤钢板用石灰中和生产石膏用氨中和制硫铵等废酸浓缩成不同浓度分级使用。而大量的酸性废水采用石灰中和后排放。硫酸法钛白产生的大量七水硫酸亚铁，国内外般采用渣场堆放填埋方式处理......”。

2、“.....存在较多隐患。硫酸法钛白废酸浓缩在日本英国意大利等，均有过工业化的实践，基本的工艺路线将含的稀废酸采用大量的蒸汽经过二级蒸发流程进行浓缩后，分离出大部分硫酸盐，同时得到浓度为从目前建有的废酸浓缩装置来看，硫酸法钛白废酸浓缩的技术关键在于稀酸的澄清净化，以满足浓缩工艺严格的进料要求稀废酸浓缩至尽可能高的酸浓度并有效地控制重金属离子的含量选择好耐温耐强腐蚀机械强度好的石墨换热器和酸循环泵等关键设备水硫酸亚铁的分离和七水硫酸亚铁的回收工艺技术和设备降低废酸浓缩装置的能耗。国内发展动态国内钛白粉近家，其七水硫酸亚铁绝大部分采用渣场堆放，少量作为净水剂出售。酸性废水和废酸采用合并调质，石灰中和后排放，治理费用高昂，同时带来环境二次污染。年代中期，国内两家钛白粉企业渝港钛白粉厂和济南裕兴钛白粉厂引进国外成套废酸技术和设备，建成万吨钛白年配套废酸浓缩装置，后期，国内几家设计院充分消耗该技术......”。

3、“.....目前正在运行。这些装置均全部采用蒸汽作为加热和真空促进剂，每吨废酸需消耗蒸汽近吨，每套装置均配套建设吨小时锅炉。消耗大量的燃煤，运行费用高昂。工艺技术方案选择从以上国内外三废治理概况及发展趋势的分析中可以看出，国内外硫酸法钛白三废治理工艺基本致，均是需大量场地堆放及消耗大量的锅炉蒸汽，运行成本高昂。在钛白生产过程中，有大量的煅烧尾气产出，该气体温度达，其热焓有左右为显热，有左右为潜热水的蒸发热。若能将这部分能量用于稀废酸的浓缩，可以降低浓缩工艺的能耗，故本装置拟与国内专业换热设备厂家合作开发，采用先进的换热装置，利用转窑尾气余热对废酸进行预浓缩至浓度，进而采用蒸汽浓缩至浓度回用至生产线，以节约大量的蒸汽，降低成本。经调查，我公司周边电石场每年产出几十万吨电石废渣，采用专利技术，利用这些电石碱性废渣，对酸性废水进行分质中和，生产各种工业石膏，满足周边水泥建筑行业使用。七水硫酸亚铁经废酸溶解，采用重结晶工艺......”。

4、“.....是最成熟和经济的工业化思路。生产方法简述废酸浓缩自钛白装置水洗来的稀废酸经过滤后由给料泵先送入煅烧工段进行预浓缩至浓度，预浓缩后的酸进行固液除杂后送到二次浓缩装置的预热器被继续预热，蒸汽对废酸进行加热和通入蒸汽喷射器产生真空，对预热后的废酸进行减压真空蒸发浓缩至浓度，最后通过隔膜压滤机对浓度废酸混合物进行固液分离得到浓度的废酸成品，全部返回生产装置使用。废水分质中和自钛白装置水洗来的酸性废水汇合酸解煅烧工序酸性喷淋水经过滤后由给料泵先送入污水处理站，用电石渣球磨打浆液进行中和，通过工艺控制生产的硫酸钙沉淀成分，最后通过隔膜压滤机混合物进行固液分离得到不同成分的石膏，最后经过干燥处理成成品石膏出售。对中和后残渣除杂，干燥处理，粉碎成定粒度的碳粉包装成袋出售。七水硫酸亚铁七水硫酸亚铁采用废酸净化后，加入促进剂，在高温下重结晶成水亚铁，采用沸腾干燥处理，粉碎保证成水亚铁成品......”。

5、“.....分别是废酸净化废酸源的位置所排污染物的种类数量浓度排放方式见表。带三废排放点工艺流程图图本项目三废排放览表表序号污染物名称来源数量成分处理措施或排放方式酸性废水各级浓缩工段含折合送钛白污水处理站，处理后达标排放废渣隔膜压滤机含水硫酸亚铁硫酸镁等外售生产原料路线主要生产装备的初步方案是否符合清洁生产的要求本项目为钛白粉装置配套环保项目，钛白装置水洗工段的排出的若直接排放，会造成很大的危害。经本浓缩装置后回用于钛白生产，可达到削减治理污染，保护资源和环境。对酸解煅烧酸性喷淋水及水洗酸性废水分质中和生产各种工业石膏对七水亚铁净化重结晶干燥处理成市场紧缺的饲料级硫酸亚铁。原料路线本工程采用钛白装置排放的废酸废水及七水硫酸亚铁固体废料为原料，经本装置处理后，生产定浓度的硫酸全部返回生产装置回用，同时产出市场前景广阔的饲料硫酸亚铁和水泥建筑行业用石膏碳粉产品，达到了变废为宝综合利用的目的......”。

6、“.....工艺技术路线引进国内先进的废气余热利用技术和废酸浓缩技术，热效率高，节能效果显著，生产过程中的跑冒滴漏降到最小，三废排放量较小。采用国内成熟的酸碱中和工艺，自行研发分质处理工艺，生产不同品质的石膏产品。同时利用废酸对七水亚铁净化重结晶，生产高品质饲料级硫酸亚铁。综上所述，本项目生产原料路线工艺技术路线主要生产装备的初步方案符合清洁生产要求。环境保护和综合利用的初步措施和方案废水治理措施本工程排水系统采取清污分流制，清净下水及雨水直接排放，浓缩产生的酸性废水，含，可排入新建万钛白污水处理站中和处理，达标后排放。现有钛白污水处理站设计能力，采用石灰中和沉降对酸性废水进行处理。根据钛白粉厂现有装置运行情况，该工艺运行稳定可靠，出水水质良好，并已通过环保局竣工验收，可保证出水达标排放。废渣治理措施本项目新建装置无三废产生，锅炉尾气均采用湿法处理工艺，废水进污水处理站，废渣外售。初步环境影响分析综上所述......”。

7、“.....工艺过程清洁，三废处理完善。钛白粉工厂在今后的建设过程中将严格按三同时原则落实污染物消除或减少的各项处理措施，本装置投产后再通过加强生产管理和环境管理，保证各项处理措施的正常运行，将能达到国家环境保护的各项标准和规定，能有效地保护周围生态环境和居民的健康。第七章工厂组织和劳动定员工厂体制及组织机构本项目为化工有限公司硫酸法钛白粉改扩建万吨年装置相配套的三废综合处理装置，将隶属于钛白粉厂领导，并作为其下属的个车间，因此本装置按车间班组编制。生产班制及劳动定员本装置运行时间按年操作日天小时考虑，因此，连续生产岗位实行四班三运转配备，管理和辅助人员按日班配备。本车间初步定员为人。人员来源及培训本处理装置为连续化生产，技术含量较高，有定的技术难度，要求技术人员和操作人员有较高的文化程度，具有定的生产经验和管理经验。关键技术人员和操作人员上岗之前，需要到国内同类工厂实践学习......”。

8、“.....第八章项目实施规划建设周期的规划化工有限公司硫酸法钛白粉改扩建万吨年装置相配套的废酸浓缩装置，其建设周期应和主生产装置改扩建同步，建设周期规划为年月至年月，为期个月，从工程设计合同生效算起，包括基础工程设计初步设计详细工程设计设备和材料采购土建安装试车等阶段。实施进度规划基础工程设计个月初步设计个月详细工程设计个月土建工程个月设备安装工程个月试车投产个月附项目工程进度计划网络图化工有限公司钛白三废综合治理项目工程进度计划见下图。序号时间月时间内容设计基础工程设计初步设计详细工程设计采购与交付土建工程安装工程机械试车投料试车第九章投资估算及资金筹措投资估算工程概况略投资分析本工程项目报批总投资为万元其中建设投资万元，建设期贷款利息万元铺底的流动资金万元现对建设投资进行详细分析如下建设总投资万元......”。

9、“.....占建设投资无形资产费用万元，占建设投资递延资产费用万元，占建设投资预备费万元,占建设投资编制依据化学工业部化计发号化工建设项目项目建议书内容和深度的规定修订本。国石化规发号文化工建设项目可行性研究投资估算编制办法。化学工业部化建发号化工建设建筑安装工程费用定额。工业部化建发第号化工工程建设其它费用编制定额。化工部概算中心站化工建设概算定额并根据化建标发号文关于发布化工概算定额调整系数的通知进行调整。建筑工程参照类似工程指标估列。设备价格采用工程建设全国机电设备年价格汇编及类似工程估价。部分价格参照同类工程估价。其他说明原厂能满足该工程供电供水需求。本工程设计勘察费为估列,最终以设计合同为准。资金筹措项目资本金项目资本金万元，全部用于固定资产投资。贷款资金固定资产投资本工程固定资产投资总额为万元,由项目资本金解决万元,其余申请贷款。流动资金生产所需流动资金万元，申请银行贷款，贷款年利率......”。