1、“.....必须用清洁水和清洁容器。饰面板安装饰面板用钉子固定，钉距为，钉长为，钉帽应打扁，并进入板面,钉眼用油性腻子抹平饰面板用木条固定时,钉距不应大于,钉帽应打扁,并进入板面，钉眼用油性腻子抹平。石材墙面干挂施工工艺工艺流程选材墙面放线分格排板定位墙面钻预埋件孔安装角钢及直径膨胀螺栓角钢焊接安装板材开槽安装不锈钢挂件调整固定干挂板材贴防污条云石胶嵌缝清理检查验收对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀致，石材均匀背面平整，不准有缺棱掉角，裂缝等缺陷膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在，下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净，螺栓埋设要垂直牢固。连接铁件要垂直，方正，不准翘曲，不平的应予以校正角钢钻孔必须制备模具，根据模具进行钻孔，石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确致干挂石材的基层表面应坚实平整，清扫干净。板材与结构层间应留有的调整间隙......”。

2、“.....并按图纸要求进行编号安装石材应由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧面连接件，调整面板后用大理石干挂胶予以固定同水平石材上完后，应检查其表面平整及水平度，待合板后，再予以嵌缝，同部位的石材表面颜色必须均匀致石材周边粘贴防污条后，方准嵌入云石胶，以免造成污染。云石胶要嵌填密实，光滑平顺，其颜色与石材颜色致部位石材干挂完毕后，应进行检查验收，不合格处应及时进行处理。墙砖条形砖马赛克施工工艺墙砖施工要求表面平整不大于，洁净，色泽协调致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于，立面垂直不大于，阴阳角方正小于等于，接缝宽度正负。粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹水泥砂浆找平，其厚度不小于，要拍实，刮平搓粗，要求既平整又粗糙。弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖......”。

3、“.....用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度。粘贴前应将面砖放入清水浸泡以上，然后取出晾干，手按砖背无积水，即可粘贴，如面砖不浸泡或浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。混凝土墙可提前小时湿润，这使不会再吸走粘结浆中的水分，影响安装质量。面砖粘贴，用水泥砂浆掺入水泥量的的胶，加入的防水剂。可延缓凝结时间，这就有充裕的时间，对粘贴的面砖进行拨缝调整，做好压平对线工作，不致因移动面砖，出现脱壳。出翻样图挂线厂家加工浸砖和湿润墙面切割编号墙砖粘贴进场材料检验勾缝隐蔽工程验收粘贴面砖，接缝宽度般为，横竖缝宽致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。粘贴块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成度斜角，保证接缝平直密实......”。

4、“.....扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在摄氏度以上施工。细木制品施工工艺基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上埋入木砖，木砖位置应符合龙骨分档的尺寸，如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或分片安装。龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距，横龙骨间距为，竖龙骨间距为。当龙骨钉完要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方，调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。挑选面板，分出不同色泽，把选好的面板正面四边刨边修整，按图纸尺寸裁切下料，用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。封钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上，面板背面与龙骨或底板连接处应刷层乳胶，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距......”。

5、“.....未埋入面板的钉头用尖头冲子，将钉头冲入面板平面以内。钉木线条时，须挑选规格尺寸致，木纹颜色近似的钉在面上，接缝严密。细木制品须做好与基层的连接结构，细木制品与砼的接触处和预埋入砼中的木楔均应做防腐处理乳化沥青三度涂刷，符合验收规范要求。地砖铺贴工艺清理好基层，地面扫水泥浆，水泥砂浆加入的防水剂约，找平刮平时要拍实，划毛并浇水养护。铺贴时浸水湿润钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下沉钢管桩支架搭设支架焊接模板铺设栏杆焊接根据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先采取震动下沉钢管桩作为支承桩，槽钢作支架，厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况......”。

6、“.....在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不列举，现以栈桥为例，说明其具体的施工方法。测量放线首先要设定施工平台的顶面标高。引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为，现浇横梁的最高点为，根据施工方便的原则，设定引桥的面标高为，设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪控制标高。沉钢管桩根据测量所放样所定出的方向及位置，采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将长钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打，满足则进行下根桩的施工。钢管桩的中心间距为，每跨长度为......”。

7、“.....槽钢与钢管桩要紧密接触，然后焊接，如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为。横梁焊接好后，在横梁上按照的间距安装槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵梁要用根槽钢安装。模板铺设及栏杆焊接整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩跨，就安装跨的槽钢支架，铺摊跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的过程中，测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照天计算，座施工平台要在天内完成......”。

8、“.....高，直径为设计桩径，护筒埋设高出桩顶以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于，护筒斜度偏差小于。泥浆池设置泥浆循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及废渣土外运灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。泥浆配制泥浆系统根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求粘度般地层，松散砂层。含砂率新制泥浆小于，循环泥浆不大于。胶体率不小于。值。比重粘性土中，泥浆比重，砂土和较厚的夹砂层为，砂卵石层为......”。

9、“.....成孔及清孔根据我单位施工经验及现场情况，采用型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，天天可以完成根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，座引桥采用两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘转盘中心和桩孔中心在同铅垂线上，其偏差不得大于，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于为桩长的要求。正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转段时间，待泥浆输入孔口定数量后方可正式钻进。开始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用低压慢进措施，待钻至护筒下后，再以正常速度钻进。钻进速度根据土层类别钻孔深度供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于分钟，以不超负荷为准。成孔须次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度含砂量胶体率和稳定性，并应经常注意土层变化。当钻孔距设计标高时......”。