1、“.....主要指标均可稳，每台厌氧塔直径为，有效高度，总高度，总容积为，总停留时间为小时，其设计容积负荷为，反应器中的污泥浓度，污泥负荷。反应器与空气接触部分的三相分离器和出水管线等进行防腐处理，在高效厌氧反应塔内高浓度污水中大量的被生物降解并转化为沼气。投配池利用原有缓冲池投配池利用原有的缓冲池，污水自投配池底部通过加压泵，投配池平面尺寸，有效水深，投配池装有加压水泵，设计无堵塞离心泵台，用备，流量，扬程，配套电机，其中台变频调速控制，投配池装有压力式液位计用于控制加压泵的运行。厌氧沉淀塔利用原有生化反应塔高效厌氧反应塔出水进入厌氧沉淀塔，厌氧沉淀塔利用原有台生化反应塔，每台厌氧沉淀塔直径为，有效高度，总高度，总容积为，总停留时间为小时，其设计表面负荷为......”。

2、“.....高效厌氧反应塔功能高效厌氧反应塔设备壳体采用碳钢，设备壳体的外部表面处理，手工除锈和采用环氧煤沥青漆防腐处理按照石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范要求，设备上不锈钢附件以及碳钢与不锈钢之间的焊缝应作酸洗钝化处理保温圈支架间距为，每层保温圈支架由块圆弧板组成，圆弧板之间间隙约为，罐内构件全部满焊，设备内部管道全部采用不锈钢管，出水堰及上层三相分离器采用不锈钢材料，壳体内部表面处理采用喷砂除锈和环氧防腐处理设备保温保护层采用，衬厚的聚胺脂，外覆彩钢板，天蓝色，乳白色类推取样点在不同高度设计个设备间内用水采用回用水。每台反应器设进水电磁流量计个，温度计指示。沼气出口总管流量指示累积，末端设自动点火沼气燃烧器，符合消防安全的规定。厌氧出水回流至调节预沉池，以补充水量和稀释原水......”。

3、“.....三相分离器采用工程塑料耐腐蚀材料，出水管线罐内采用不锈钢，罐体外部采用碳钢管线。反应器的供料流量由电磁流量计连续监测和记录，并自动控制。反应器进水的值和温度连续监测。反应器所产生的沼气由沼气流量计连续监测，沼气流量计考虑防冻，引到自动火炬燃烧装置。反应器罐顶做避雷装置。控制中心应有进水流量和累计沼气流量和累计温度显示。反应器的出水由反应器的顶部溢流进入好氧处理系统。厌氧反应器的特点厌氧反应器是哈尔滨工业大学博士生导师韩洪军教授的发明专利发明专利号，厌氧反应器含有项国家发明专利和项国家实用新型专利以及项国家省部级科技进步奖项。它属于目前国内外最先进的高效厌氧处理技术之的反应器技术和反应器技术的改进型，它是集合了种反应器的特点而设计出来的高效厌氧反应器，厌氧反应器采用外循环和内循环结合使用的系统......”。

4、“.....去除率可高达罐体外观形状为圆柱塔形，采用碳钢板防腐制造三相分离器采用多层三相分离器联用设计，由工程塑料制造独特的配水装置使配水均匀，罐体总高度为。厌氧反应器内的厌氧菌以颗粒污泥的形式存在，而颗粒污泥具有良好的沉降性和很高的产甲烷性，所以反应器能维持的较高污泥浓度，反应器的有机物去除能力强颗粒污泥具有良好的沉降性，使反应器具有较高的水力上升速度，同时水力搅拌力度也加强污水在厌氧反应器内呈旋流状上升，使颗粒污泥处于膨胀状态，从而与废水中的有机物接触得更加充分，提高传质效率，使污水中有机物去除率很高较高的水力上升流速，使反应器的水力停留时间大大缩短，从而大大缩小了反应器容积，这样反应器内的容积负荷提高了，可以达到。废水从反应器的底部呈旋流状态均匀进入，然后水流向上均匀流动。在此过程中......”。

5、“.....污泥颗粒随着水流上升撞击到三相分离器的脱气挡板的底部从而使颗粒上附着的气泡释放，脱气的污泥颗粒沉淀到污泥层的表面，然后污泥会自行回到反应区继续参加处理过程，而自由气体和从污泥颗粒释放的气体就会被收集到反应器顶部的集气室内。最后沉淀后的处理水以溢流的方式从反应器上部流出。从厌氧反应器的运行过程看来，三相分离器设计是否合理，是保证反应器高负荷高效率的关键。与其他厌氧反应器相比，厌氧反应器具有很大的优势，它占地面积更小运行费用更低容积负荷更高启动更容易操作管理更简单。例如，与反应器相比，厌氧反应器具有更高的容积负荷为更少的占地面积为的更高的污泥浓度更好的抗冲击能力更好的传质效率等等。厌氧处理技术相对于好氧处理具有的优点我们采用的高效低温两级厌氧反应工艺......”。

6、“.....经过大量的中试试验和实际工程验证研究，在单级外循环厌氧反应器的基础上改进开发而来的。工艺中各单体反应器采用外循环和内循环同时使用系统，促进颗粒污泥的形成采用多层三相分离器联用设计，以保证反应器内充足的微生物量采用独特的旋流配水装置，使得配水更加均匀采用适宜的上升流速，以提高污泥污水的传质效率采用构建适用于低温啤酒废水处理的优势耐冷厌氧菌群及其固定化技术增加反应器内有效位生物量采用集中管理分散控制的管控体化的综合计算机控制系统，完成两级厌氧工艺的过程控制工艺流程显示设备运行状态检测及故障报警。目前，该工艺已在国内余个啤酒废水处理工程以及数个屠宰废水化工废水涤纶废水酒精废水和玉米深加工废水处理工程中得到应用推广，从工程运行情况来看，采用该工艺处理低温啤酒废水在理论上和实践上均具有相当的可行性......”。

7、“.....去除剩余的可生物降解的。好氧池利用原有的处清水池改造，新建处好氧池厌氧出水重力流入有效容积为的好氧池中，好氧池共座。利用原有的处清水池改造，池子平面尺寸，有效水深，改造为有效水深，有效容积在原有的清水池旁新建处好氧池，池子平面尺寸，有效水深，有效容积座好氧池的停留时间为小时，好氧池中的污泥浓度为，污泥负荷为，污泥指数为，为，污泥龄为。每座内设台的潜水搅拌机，台污泥回流泵，流量为，扬程为，功率为，台剩余污泥泵，流量为，扬程为，功率为台单台滗水量为的滗水器，滗水高度为，功率为预留过滤系统。生化池周期运行情况如下所述间歇循环式生化反应池具有灵活的运行方式，可以根据水量水质调节循环周期及曝气时间，耐冲击负荷。也可以通过调节排泥时间控制排泥量。座反应池为组......”。

8、“.....保证每组可以连续进水。每周期分为进水曝气沉淀滗水包括排泥闲置两个工况。在设计条件下，采用个小时周期运行。进水阶段反应池的进水时间为小时，在反应池进水的同时进行污泥回流，污泥回流时间小时，污泥的回流是依靠设在每座反应池中后部台污泥回流泵，回流比生物选择器集中接纳含有高浓度有机物的来水和处于“饥饿”状态的回流活性污泥。具有抑制专性好氧丝状菌生长的作用，可有效防止污泥膨胀。同时在曝气区内增加台潜水搅拌机，使脱氮的效果更好曝气阶段在进水小时后开始曝气，曝气时间为小时。沉淀阶段历时小时，在沉淀阶段停止曝气进水和回流。污水经静止沉淀后，生化反应池内的污泥浓度可达。滗水阶段生化池每周期滗水历时小时，在沉淀开始后小时开始滗水和排泥。每池每周期最大排水量，平均滗水高度，每座反应池末端设台旋转式滗水器......”。

9、“.....每座反应池选择堰长的滗水器台，滗水开始时，滗水器迅速下降至水面，然后开始匀速缓慢地滗水，按液位控制滗水结束后，滗水器迅速返回原设定位置，等待下周期开始。排水阶段还要排出剩余污泥。剩余污泥通过剩余污泥泵将剩余污泥排入污泥缓冲池，每格设置台剩余污泥泵，其中台备用，单泵流量，扬程，配用电机功率，排泥可与滗水同时进行，也可在滗水后期排泥。由于滗水器是循环式活性污泥生化工艺自动运行的关键设备，必须要高质量的先进产品，旋转式滗水器与虹吸式浮动式等其他形式滗水器相比......”。