1、“.....即限制普通钢铁的产量，大力发展优质钢及特殊钢的品种和产量。为达到这目的，首先要从原辅料着手，为冶炼提供优质原辅料，从而提高钢产品的质量。石灰是钢铁工业的种必不可少的冶炼辅助原料，在炼铁和炼钢这两个工艺过程都要使用。钢铁行业的兴旺使得对石灰的需求也稳步增加，不仅石灰的产量要求增加，而且对石灰的质量要求也越来越高。不仅钢铁行业建材化工火电厂均是石灰消费大户，估计每年约亿吨。我国传统的石灰生产设备大多为普通竖窑甚至还有很多是土窑，这种生产工艺不仅产量低能耗大，而且产品的活性低质量差，对环境污染严重。尽管近年来也陆续建起了批回转窑和新型竖窑生产线，但其生产能力仍不能满足经济调整发展的需要，高质量的活性石灰生产线急需扩大。石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，前者多为土窑和普通竖窑烧制，其活性度般在以内，主要供建筑和修路使用后者主要由机械竖窑和回转窑烧制，其活性度可达。以回转窑烧制的石灰质量最好......”。

2、“.....按照钢铁行业的要求，冶金石灰必须使用活性石灰，但由于受资源的限制和对活性石灰的作用认识不够，我国的些钢铁行业特别是小型的钢铁企业仍使用普通石灰做冶炼原料。据对国内几家较大的钢铁企业如鞍钢集团安阳钢铁集团公司武汉钢铁集团公司宝山钢铁集团公司和首都钢铁集团公司调查，若使用普通石灰每生产吨钢要消耗石灰，而使用活性石灰其吨钢的石灰消耗量只有。山东鸿达钢铁有限公司条回转窑系统由鞍山市华杰建材技术开发有限公司设计，其产品炼钢单耗由已降至。除此之外，炼钢使用活性石灰比使用普通石灰缩短冶炼时间，钢渣产生量减少，钢中的硫磷含量大幅度降低，从而大幅度提高钢的质量。鉴于此，这几家钢铁企业目前都自产高质量的活性石灰，准备在两年之内全部淘汰普通石灰。在所有的活性石灰生产工艺中，目前比较先进的还是回转窑生产工艺，由于煅烧均匀，对原料适应性强，其产品的活性度都在以上，有些厂甚至达到了。目前......”。

3、“.....随着红河钢铁公司高炉今年月日顺利投产，昆钢集团公司批准红钢万吨年钢填平补齐配套项目转炉吨炼钢转炉，烧结平米烧结机正在抓紧推进，预计转炉将于年上半年建成投产，烧结机将于年下半年建成投产，两个项目建成投产烧结炼钢的熔剂产品需求量将大幅度增加。从目前红河建材熔剂公司现有熔剂产品的生产能力看，均不能满足红钢万吨年的需要，红河建材熔剂公司作为昆钢在红河地区的子公司，必须认真贯彻落实昆钢提出的主业优强相关多元发展战略和红河建材熔剂公司提出的依托红钢服务红钢的工作指导思想，根据红河建材熔剂有限公司产业布局发展规划，加速推进与红钢转炉烧结配套的熔剂产品生产线建设，才能满足红钢达到万吨钢生产能力对熔剂产品的需要，更好地服务于钢铁主业，实现红钢又好又快的发展。红河建材熔剂有限公司古山分公司位于红河州个旧市大屯镇古山，生产石灰产品的石灰石原料来自于距拟建厂址约的自有石灰石矿山，石灰石资源丰富......”。

4、“.....燃料供应有保证。同时项目拟建厂址距红河钢铁公司公路运输距离只有，中间有红河大道双向八车道连接，对红河钢铁公司的生产保证条件较好另外，拟建厂址紧邻古山分公司现有的立窑水泥生产线，可以充分利用现有的工辅设施。因此，项目建设条件较好。项目名称红河建材熔剂有限公司年产万吨活性石灰生产线工程。项目地址云南省红河州个旧市大屯镇古山，红河建材熔剂有限公司古山分公司立窑水泥生生产线旁。编制可行性报告的依据红河建材熔剂有限公司就新建项目提供的有关基础资料国家有关政策法规年月日项目委托书年月日项目可研委托协议书可行性研究的范围本可行性报告研究的范围是以年产万吨优质石灰为前提条件，采用带竖式预热器竖式冷却器的回转窑煅烧系统，从原料进厂开始至成品入仓为止的工厂所必须具备的生产设施及基本的生产辅助设施进行调查研究......”。

5、“.....对生产设施及节能环保设施装置等进行调查研究。主要子达到世界流水平。节能措施在回转窑尾部设有台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料石灰石块预热，使物料在预热器内发生部分分解，分解率达，使系统产量提高，热效率提高。在石灰冷却系统中，配置竖式冷却器，提高了二次空气的温度，达，助燃使燃烧燃煤得以降低。在散热较大的回转窑体内，砌筑层隔热纤维海泡石隔热板，使筒体温度下降至左右，有效地利用了热能。窑尾热烟气用于煤粉制备系统中风扫磨烘干热源，窑尾废气余热得到合理利用。系统热耗降低左右。本系统采用低排量高效节能型燃烧技术，节约热耗约左右。预热器采用分室结构，并于每个室内设立双套分料减压装置，即有效解决热烟气与石灰石热交换不均问题又降低热烟气通过石灰石料柱时的阻力，减低幅度约左右。能耗计算计算结果，本项目生产过程中的总能耗为标煤，单位综合能耗。详见能耗估算表......”。

6、“.....年产高活性生石灰万吨。产品质量达国家标准，规定的级品以上。即化学成份残余活性度比例其中占，即万吨占，即万吨。主要设备设施序号设备名称规格性能数量回转窑低排量高效节能燃烧器竖式预热器竖式冷却器高温风机№，锅炉引风机№风扫磨成品储库储量吨库窑尾废气收尘长袋脉冲收尘器锅炉产生的蒸汽供什么设备使用生产方法本项目将煤粉燃烧竖式预热器回转窑竖式冷却器烟气处理原料输送成品粉磨输送等系统组成条完整的生产线。本项目的工艺技术生产的活性石灰与炼钢技术为最佳匹配。全线采用技术先进，性能可靠的中央控制系统，在主控制室集中操作管理，以实现各设备运行的相互连锁。工艺流程说明原料储存粒度的合格石灰石原料由矿山通过皮带输送机输送至预热器顶部料仓。石灰石煅烧系统由台竖式预热器回转窑及竖式冷却器组成，产量，热耗......”。

7、“.....同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至以上，使石灰石发生部分分解，再由个液压推杆依次将预热后的石灰石推入回转窑尾部。经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内，通过风机吹入的冷风冷却，将石灰冷却至以下排出冷却器，冷却器吹入的空气作为二次空气达进入回转窑作为助燃空气参与燃烧。燃料燃烧本项目所用原煤经外购入厂，经过储存均化后再破碎利用风扫磨配动态选分级组成的闭路系统将原煤粉磨至，成品煤粉通过输送设备进入储库，满足石灰回转窑燃烧小时的燃料储备需要。煤粉生产输送储存均设防爆装置，防止因煤粉意外遇明火爆炸。风扫磨系统生产运行稳定，自动化程度高，维修简单方便，适合中小型煤粉制备。燃料储备应不低于小时风扫磨所需热源由回转窑尾废气供应，既节省能源又环保和节约窑尾收尘器建设的投资。煤粉由专为石灰回转窑系统设计的燃烧器喷射入回转窑中燃烧......”。

8、“.....成品输送筛分破碎成品石灰由冷却器卸出后经链式输送机输送至成品库上筛分，入炼钢石灰成品库，供炼钢需求入炼铁石灰成品库，供烧结用。烟气处理回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至，部分废气用管道输送到煤粉制备系统中的风扫磨，利用其余热烘干煤粉。废气经收尘器过滤后，烟气温度进步降至以下，含尘浓度符合国家排放标准后排入大气另部分进入除尘器后经烟囱排入大气，气体的含尘浓度小。旁通烟道旁通烟道的作用是在回转窑点火及换热器除尘器高温风机等发生故障时，作为备用设施，排放回转窑燃烧产生的高温烟气。全厂物料平衡表如下物料名称消耗定额矿灰物料平衡量干基每小时每天每年石灰石活性石灰飞灰按损失计其中块状料粉状料质量控制为严把质量关，做到以质量生存求发展，采取以下措施进行全面质量管理格精选原料，提高石灰石入窑质量，保证原料入窑粒度符合要求。严格把握燃料入厂关，进厂的原煤要分批堆放综合均化技术指标不合格的原煤......”。

9、“.....原料进厂要跟踪化验，以保证原料的化学成分满足要求。在生产过程中加强质量管理，制定企业内控质量标准，逐步达到国际标准认证，提高职工质量意识，设质量检验员，加强自检工作。专有技术本公司经过长时间的技术探索，并借用其它行业的技术和经验，开发出具有自主知识产权的技术，对于提高活性石灰的质量，节能降耗起到了关键的作用。节能均热预热器技术传统的竖式预热器虽然划分成若干余热室，但由于室与室之间是联通的，加之每个室没有控制气流大小设备，故造成余热室之间出气温度差异较大，有时竟达，因而石灰石被余热不均，差，石灰石分解程度不样，给回转窑焙烧带来困难。本公司的技术是将每个余热室从进气到出气均，并安装控制气流装置。这样，室与室之间温度差控制在。进回转窑的石灰石被焙烧的程度很均匀，石灰石分解率，因此可以保证石灰质量均匀可靠。系统阻力主要集中在预热器上，预热器料柱高低是关键。在不降低料柱高度的情况下，本公司采用十字双梁技术有效降低系统阻力......”。