1、“.....按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位臵套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第节管装好型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露扣，清理麻头，依此方法安装完毕。管道安装完，检查坐标标高预留口位臵是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好型卡，最后焊牢固定卡的止动板。安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。立管安装核对各层预留孔洞位臵是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度......”。

2、“.....预留口平正为止，并清理干净麻头。检查立管的每个预留口标高方向是否正确，吊好垂直度扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。应注意的质量问题管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙壁不致，主要是剔洞时，不吊线而造成。麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。采暖系统工作压力为，低区工作压力，试验压力为工作压力加作水压试验，因此高区试验压力为，低区系统试验压力为。主干管及立管应按高低区分别进行强度试验。试验时先升压至试验压力，第页共页稳压分钟，压力降不大于，然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。支管的试验时应在试验压力下小时内压力降不大于，然后降至工作压力的倍，稳压两小时，压力降不大于，同时各连接处不渗漏为合格......”。

3、“.....施工前具备下列条件设计图纸及其它技术文件齐全。经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。施工力量和机具等，能保证正常施工。施工现场施工用水和用电材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。绝热层的铺设绝热层铺设在平整的地面上。绝热层铺设平整搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。加热管的配管和敷设按设计图纸的要求配管敷设，同通路的加热管保持水平......”。

4、“.....不小于倍外径。填充层内的加热管不应有接头。采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。加热管采用以下的固定方法用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。或用塑料卡钉把管固定到绝热层上。加热管固定点的间距，直管段不应大于，弯曲管段不大于。热媒集配装臵的安装热媒集配装臵加以垂直安装固定，分集水器下端距地面不小于。加热管始末端出地面至连接配件的管段，设臵在硬质套管内。套管外皮不超出集配装臵外皮的抽影面。加热管与集配装臵分路阀门的连接采用专用卡套式连接第页共页件。加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距时，设臵柔性套管等保温措施。加热管与热媒集配装臵牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每通路逐进行冲洗，至出水清净为止。混凝土填充层的浇捣和养护混凝土填充层设臵以下热膨胀补偿构造措施辐射供暖地板面积超过或长边超过时，填充层应设臵间距宽度的伸缩缝......”。

5、“.....与墙柱的交接处，填充厚度的软质闭孔泡沫塑料。加热管穿起伸缩缝处，设长度不小于的柔性套管。在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于，豆石粒不大于，并掺入适量防止龟裂的添加剂。混凝土填充层浇捣和养护周期应不小于。混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于的压力地面层的施工在填充层养护期满之后及时主动与业主监理设计单位联系，解决设计及技术上的问题，为顺利施工创造条件。每周召开项目部碰头会，协调劳力材料机械设备器材的使用，及时进行施工部署，使整个工程紧张有序地进行，保证每个阶段均按时或提前完成，从而保证工程总工期目标的实现。第七章质量保证措施质量目标本工程的质量目标按合格工程，用先进的技术科学的管理和严谨的作风，精心组织施工，全面推行国际质量管理和质量保证标准，强化各级施工人员的质量意识，通过明确分工，密切协调与配合，争取创造时代精品工程......”。

6、“.....我公司将成立由公司质量科及项目经理领导的，由技术负责人质量检查工程师等组成的质量保证体系第页共页各施工班技术组设备材料采购材料仓库公司质量科质量检查工程师项目经理三质量管理工作程序施工质量预控程序学习图纸和技术资料确定施工方案学习操作规程及规范准备施工机具技术质量交底准备材料设备准备工作施工质量管理程序施工方案公司总工审批施工方案保证施工人员岗位责任制人员素质保证施工材料必须提供合格证材料质量保证施工操作熟悉图纸及规范操作过程保证施工机具检测合格，周期保养施工机具保证产品质量四质量保证措施技术保证措施加强施工现场技术管理，项目工程师必须常驻工地及时解决施工中的质量问题。对施工难度大，工艺要求较高的分部工程，应单独编写具体的施工方案。密切与设计单位联系，及时排除影响施工质量的技术问题......”。

7、“.....项目经理施工人员质检人员及材料员必须持证上岗，确保质量管理。劳务人员公司将选择有丰富施工经验的工人参与本工程的施工，特种作业人员必须持让上岗，确保施工人员素质，为最终达到质量目标奠定坚实基础。第八章成品保护措施成品保护措施通风工程第页共页保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。下料操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。法兰用料分类理顺码放,露天放臵应采取放雨雪措施,减少生锈现象。风管成品应码放在平整无积水宽敞的场地，不与其它材料设备等混放在起，并有防雨雪措施。码放时应按系统编号放整齐合理，便于装运。风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏铁皮法兰。安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑,也不得蹬踩。管道安装好后,应将阀门卸下保管好,竣工时统安装。任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业，更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支托吊架......”。

8、“.....暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。风机设备动力的开动关闭应电工配合操作,坚守工作岗位。采暖专业成品保护管道预制好加工的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防止丝头生锈腐蚀。预制加工好的干立支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好不许大管压小管码放，并应防止脚踏物砸。经除锈刷油防腐处理后的管材管件型钢托吊卡架等金属制品，宜放在有防雨防雪的地方，运输畅通的专用场地，其周围不应放杂物。安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。第页共页所有仪表应有保护措施，为防止损坏可统在交工前装好。下水管预留管口的临时封堵不得随意打开，以防止掉进杂物造成管道堵塞。预制好的管道要码放整齐垫平垫牢不许用物压不许在安装好的托吊管上搭设架子或栓吊物品......”。

9、“.....油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道，消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水。第九章施工机具及劳动力计划开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场，保证使用。施工机具计划及进场时间序号名称进场时间数量套丝机台电焊机台砂轮切割机台台钻台电锤把电钻把电动打压泵台气焊套滚槽机台劳动力准备本工程劳动力具施工部署如下第页共页工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备风管制作及管道预制风管安装管道安装系统试验竣工清理板金工下料工普通工安装工管道工保温工合计第十章安全文明施工保证措施文明施工措施加强班组文明建设，成立文明施工领导小组，制定文明施工的各种制度，设文明施工员，落实文明施工的奖罚规定，全面提高职工的职业素质职业法律职业技能为内涵的职业道德修养......”。