1、“.....厚底板各龄期混凝土的收缩相对变形计算值详见表。厚底板各龄期混凝土的收缩相对变形计算值表龄期ε综合温差详见表厚底板各龄期混凝土的综合温差计算值表龄期最大外约束应力，详见表厚底板各龄期混凝土的最大约束应力值表龄期各龄期的抗裂安全度都不小于，满足抗裂要求。验算裂缝间距应用公式式中混凝土的线性膨胀系数,ε考虑徐变时钢筋混凝土的极限拉伸综合温差。基本参数，详见表。厚底板基本参数值表混凝土的极限拉伸，详见表。厚底板各龄期混凝土的极限拉伸值表龄期ε综合温差，详见表。厚底板各龄期混凝土的综合温差值表龄期计算裂缝间距，详见表。厚底板各龄期混凝土的裂缝间距值表龄期各龄期弹模厚底板抗裂计算根据结构特征，选最不利抗裂的段进行抗裂验算。结构特征外形尺寸长宽高纵向平均配筋率最大钢筋直径混凝土强度等级计划浇筑时间年月日浇筑时大气温度按北京专业气象台提供的资料......”。

2、“.....最高气温为，最低气温为。混凝土的入模温度各龄期混凝土的中心温度按照保守状态，在本计算中取厚底板的降温系数为。各龄期混凝土内部中心最高温度估算详见表。厚底板各龄期混凝土内部中心最高温度估算值表龄期混凝土内外温差估计，详见表。厚底板混凝土内外温差估计表表目录第章编制依据第二章工程概况第三章施工难点第四章技术准备第五章施工部署第六章混凝土浇筑第七章施工缝处理第八章安全与环保措施第九章附图第章编制依据设计图纸北京建筑设计院提供的世纪财富中心项目施工图......”。

3、“.....第二章工程概况本工程位于北京市朝阳区东三环路内北京中央商务区，东临关东店南街，南临光华路。由二栋写字楼和座裙房组成。总建筑面积为，地上部分为，地下共层，建筑面积。工程结构设计为钢骨混凝土框筒结构，基础设计为平板筏基，基础混凝土总量为。两个主楼下的基础厚，裙房和大堂下的基础厚，设计中从沉降角度考虑，在厚和交接处布置了两道宽的后浇带。底板外轮廓东西方向长，南北方向长基础底板厚度按厚度分为和两种，顶面标高分别为和。本工程混凝土全部采用商品混凝土，整个基础划分为个浇筑段进行混凝土浇筑。浇筑段划分见图，各浇筑段基本情况见表。浇筑段划分基本情况表表段段段段浇筑段机坑底板ⅡⅡ机坑底板混凝土量厚度计划浇筑时间由于本工程底板混凝土为厚大体积混凝土......”。

4、“.....系质量控制重要内容。为确保工程施工质量，特制定本施工方案，以便在施工中遵照执行。第三章施工难点本工程工期短时间紧，底板混凝土总量大，厚底板不允许分段，最大浇筑量超过。必须全盘考虑精心安排采取周密的技术措施保证质量。底板混凝土浇筑基本安排在夏季，气温高不利于混凝土入模温度的控制。底板施工时进出车辆多，多台输送泵同时作业。施工场地狭小不利于交通和多台输送泵的布置。因此要求业主协助我公司跟有关部门协商解决，借用临近市政道路布置部分输送泵，解决场地紧张的状况。本工程地处中心地段，交通不畅。而且商品混凝土的运输车辆受到交通管制。施工前必须在认真调查的基础上做好交通组织方案，并提前向有关部门办好通行许可，保证混凝土连续供应。本工程底板混凝土的浇筑时间均安排在气温较高的月和月，此时大气温度高出混凝土的入模温度......”。

5、“.....须报请有关部门批准，在混凝土浇筑的特定时间允许夜间施工，使浇筑工作连续进行保证大体积底板的浇筑质量。第四章技术准备基础底板的施工，除必须满足国家和地方有关规范标准的规定要求外，采取必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术准备的关键。根据大体积混凝土裂缝产生的机理，在抗裂验算的基础上通过控制原材料质量降低混凝土的温差入模温度水化热温升减小地基的约束以及控制降温速率充分利用混凝土的应力松弛特性延长养护期表面布设温度筋加强施工过程控制等几个方面综合，含泥量不得大于，孔隙控制在以内。细骨料为减小混凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数，不使用人工砂。砂的含泥量不得大于。外加剂外加剂应采用低碱低水化热的外加剂。不得具有早强性能。不添加任何膨胀剂。使用高效减水剂。对商品混凝土的要求除必须满足规范要求外，还应符合以下规定混凝土的强度等级要求为......”。

6、“.....砂率控制在以内。为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在之内，误差上限,下限。缓凝时间宜为。混凝土到工地的温度对于Ⅱ段,及ⅠⅣ段内的机坑，混凝土到工地的温度不得超过。对于Ⅱ段,段底板，混凝土到工地的温度不得超过。对于Ⅰ段底板，混凝土到工地的温度不得超过。对于Ⅳ段底板，混凝土到工地的温度不得超过。混凝土供应单位可参考以下措施，也可在保证上述温度指标的前提下，根据企业特点采用其他措施。外加剂砂石须遮盖，避免阳光直射，并保持通风，在拌合前将碎石洒水降温拌合水应使用地下水，并预先加冰块降温散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度在以下混凝土运输罐车外罩保温套。为保证水化热不超过本方案抗裂计算的要求，试配时须对各试配配合比作混凝土或混合胶凝材料的水化热试验，并及时将试验结果上报本项目部总工办。主要技术措施采用混凝土的强度，同时......”。

7、“.....将每立方米混凝土中水泥用量控制在不少于。综合考虑各种因素，本方案确定每立方米混凝土中水泥用量为级普通硅酸盐水泥。采用中低水化热水泥，水化热指标不高于。采用三掺法，即在混凝土中同时掺加高炉磨细矿碴粉和粉煤灰，以保证混凝土强度达到设计要求，同时改善混凝土的和易性。在满足泵送要求的条件下，降低砂率，防止混凝土因收缩产生裂缝。不使用膨胀剂。除设计布置的后浇带外，在厚的底板内增加两条施工后浇带，施工后浇带做法与沉降后浇带相同，在相邻板块浇筑后用混凝土浇筑。后浇带的布置如图所示。分层浇筑，两主楼下厚的底板内均设有多个机集水坑，坑深，且体量较大。综合考虑机坑内降水总体施工组织大体积混凝土施工等因素，决定先浇筑机集水坑，再浇筑底板。两次浇筑间隔宜控制在之内。设计后浇带处断面如图所示，其中厚宽的板带长度超过抗裂计算的最大裂缝间距，存在开裂隐患......”。

8、“.....图基础底板分段及后浇带位置图后浇带处断面图遵循抗放结合的原则，为减小地基的水平阻力对底板的约束作用，在底板卷材防水层上干铺两层油毡作为滑动层，为防止水泥浆进入油毡之间，上层油毡搭接处须用聚氨酯粘结。特殊情况塔下底板分布有四个机坑，四个坑中间的板块处于四边约束状态，边缘拉应力较大，因此，该板块下不设滑动层，不做级配砂石换填，以较大的地基水平阻力减小边缘位移，进而减小边缘拉应力。在厚底板的上表面厚底板有木模的侧面设置的钢筋网片，增强表面抗裂能力。由于底板计划浇筑时间在最炎热的月份，气温远高于混凝土的入模温度，为尽可能减少浇筑时的冷量损失，浇筑时采取斜面分层次到顶的方式，使混凝土的暴露面积最小，混凝土输送泵管用层麻袋包裹并经常洒水保持湿润。混凝土入槽前，对槽内四壁及槽底洒水降温。浇筑前天，用毡布覆盖底板钢筋，混期间草袋必须始终保持浸湿状态......”。

9、“.....后浇带处宽厚的板带上表面采用两层草袋两层塑料薄膜养护，即层湿草袋层塑料薄膜层干草袋层塑料薄膜。做好浇筑后的测温工作，设专职测温工，及时将测温数据录入预先编制好温度曲线的描绘程序和温度应力的计算程序，实时掌握混凝土内部温度和应力的变化情况，推断下时段的温度和应力变化趋势，根据计算结果决定是否调整保温层的厚度。混凝土的配合比根据本章第条确定的原则，参考搅拌站统计资料和试配数据，确定混凝土单方主要材料用量见表。混凝土配合比每立方米混凝土主要材料用量表水泥普通硅酸盐级粉煤灰不低于级矿渣粉不低于详细试配数据参见试配报告。厚底板的抗裂验算根据结构特征，选最不利抗裂的段进行抗裂验算。结构特征外形尺寸长宽高纵向平均配筋率最大钢筋直径混凝土强度等级计划浇筑时间年月日。浇筑时大气温度按北京专业气象台提供的资料，月平均气温为，最高气温为，最低气温为......”。