1、“.....运输过程中，利用搅拌筒内的两条螺旋叶片对砼进行慢速转动拌合，以防止砼离析。到达施工现场时搅拌筒反转，可迅速卸出砼。为防止大体积混凝土施工出现运输中断的情况，项目部经多家考察后，选用在汉口及汉阳个有个搅拌站的砼供应公司，距施工现场均为分钟左右车程，首选汉口站，若不满足要求时可临时调整为汉阳站供应。施工平面内运输各栋楼底板浇筑采用台砼泵作为砼输送动力，由泵管输送至浇筑部位，随后进行机械振捣施工。用钢管搭设砼泵架，铺设砼泵管至浇筑点。泵管弯头处要将其固定牢固。砼运输时间应尽量缩短，从搅拌结束到入泵时间不宜超过，如发生运输时间过长而发生坍落度损失过大时，应采用相应措施处理如追加外加剂，严禁私自向砼里掺水。砼浇筑方案浇筑总体要求底板砼采取斜面分层依次推进整体浇筑次到顶的砼浇筑方法。每个泵负责定宽度范围的浇筑带，各次叠合层面的浇注间隔时间不得大于，小于砼的初凝时间......”。

2、“.....结合现场具体浇筑实际情况调动，要求定确保每下料口混凝土能武汉期工程工程施工方案中国建筑第工程局有限公司很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。地泵弯管支设浇筑总体要求底板砼采用斜面分层连续推进自然流淌次到顶的砼浇筑方法。每个泵负责定宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化砼泌水处理，确保上下层结合良好。混凝土的振捣砼振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，砼表面在钢筋下时采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。机械振捣棒振捣时，振捣棒的操作，要做到快插慢拔，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可插点间距为，插入到下层尚未初凝的混凝土中约，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每振点的振捣延续时间，使砼表面水分不再显著下沉不出现气泡。砼须在浇筑后进行第二次复振。振点布点要均匀......”。

3、“.....振捣要密实，以砼不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以间距为宜。振捣器插入下层的深度不得小于，使上下层砼结合紧密。砼浇筑后在初凝前要进行次振捣，排除砼因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强砼密实度强度及抗裂性。砼振捣时在止水钢板两侧等特殊部位均要细致捣实，并不得过振。固定泵管的脚手架两个弯头泵管弯折处理示意图底板钢筋间距与底板钢筋焊接并打入混凝土中详图板厚钢管武汉期工程工程施工方案中国建筑第工程局有限公司根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，坡度，其流淌距离为，分层浇筑厚度控制在,每覆盖次，在每条浇筑带前中后各布置道振动器，第道布置在砼的卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二道设置在砼的中间部位，振捣手负责斜面砼的的密实，第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责砼流入下层钢筋底部......”。

4、“.....振捣手振捣方向下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振捣棒的移动距离插入深度振捣时间避免各浇筑带交接处的漏振。具体砼振捣方法如图混凝土的泌水和表面处理混凝土泌水的处理大体积混凝土施工，由于采用大流动性混凝土进行分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长般为，经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺着混凝土坡面流到坑底。当采用泵送混凝土施工时，混凝土泌水现象尤为严重，当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，应改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成个集水坑，另外有意识地加强两侧模板外的混凝土浇筑强度，集水坑逐步在中间缩小成小水潭，后采用软轴泵及时将泌水排除。混凝土的表面处理大体积用泵送混凝土表面水泥浆较厚，不仅会引起混凝土的表面收缩开裂，而且会影响混凝土的表面强度。因此在混凝土浇筑结束后要认真进行表面处理。处理的基本方法是在混凝土浇筑左右，先初步按设计标高用长刮杠刮平......”。

5、“.....再用木抹子压实进行二次收光处理，经后，覆盖层塑料薄膜二层草袋进行保温保湿养护。混凝土养护养护时间大体积混凝土浇筑完毕后，应在内加以覆盖进行保温保湿养护。该工程为普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，其养护时间不得少于。大体积混凝土养护方法采用保温保湿综合养护措施，限制表层砼热量的散失以及加快混凝土内部热量的散失。将根据砼的配合比及施工期间的气温，计算确定砼的保温层，确保砼的内等具体情况，选用斜面分层法，振捣工作应从浇筑层的底层开始，逐渐上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。砼入模温度的控制为便于砼的温度控制，控制入模温度是关键步。降低砼的入模温度首先要降低砼的原材料温度。水泥应储藏以上，并应有良好的通风散热条件，确保不用热水泥搅拌砼砂子石子应避免太阳曝晒，严禁使用高温的砂石搅拌用水最好采用低温地下水。降低入模温度其次要防止外界的热量传入输送过程的砼......”。

6、“.....输送泵及导管应进行遮阳处理。施工过程中质量控制的具体措施为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应周密计划，统协调，使施工有条不紊地进行。混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水向四周排出，以减少混凝土表面产生的浮浆。在浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋模板塔吊预埋铁件的看管，防止走动。混凝土泵管架设要牢固，并考虑好人行走路线。浇筑混凝土前，施工队放线人员应在钢筋上做好混凝土标高的控制标志。有墙筋时，在墙筋上放出标志，无墙筋时，可在底板上皮筋加焊根钢筋用以放线。混凝土表面二次抹压后应进行扫毛处理。为避免大体积混凝土在浇筑时出现冷缝，要求施工队派专人看管流淌在低洼处的混凝土，必要时插上小旗，已使其在初凝前得到及时的覆盖。武汉期工程工程施工方案中国建筑第工程局有限公司安全保证措施夜间施工必须有充分的照明......”。

7、“.....使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，使振捣棒头受到损坏。用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。成品及环境保证措施混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。底板完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。不得重锤击打混凝土面。突发事件的处理对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然事件，将做好充分的预防准备工作因整个底板的混凝土浇筑时间较长，本地天气生变化较快，故应做好充分的防雨工作......”。

8、“.....施工前应设法与供电中心联系，保证施工时砼能够连续浇筑。为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每下料口均应配有台备用的振捣棒。底板大体积砼电子测温方案为了正确地了解砼内部温度变化情况，在测温手段上采用电子测温技术，对底板砼温度实行连续监测，对结果进行分析对比，及时采取措施，测温点选择在有代表性的埋设测温点，每设测温点组，每测点上中下三层，共需测设大气的温度砼的上部温度中间部位温度及下部温度。本工程筏板基础厚度为不等，属大体积砼，在施工过程中，由于砼内部水泥水化热难于释放，必然要产生高温，为了保证砼的施工质量，必须对砼内的温度进行科学合理的控武汉期工程工程施工方案中国建筑第工程局有限公司制，使其内部温差最大不超过摄氏度本工程采用电子测温技术，将热传感器预埋在砼中，无需脱离被测砼，实时检测砼内部温度，以便及时指导砼的保温养护工作，为确保砼的施工质量提供有力的依据......”。

9、“.....在空间分布及结构类型上均要考虑到。各栋楼测温点布置见下图楼筏板基础测温点布置平面图武汉期工程工程施工方案中国建筑第工程局有限公司测温传感器预埋传感器导线穿管走底板上层钢筋网片，以防止浇筑砼时振捣棒对导线的破坏，影响测温的正常进行。本工程采用建筑电子测温仪测量混凝土内部温度。温度传感器分三层布置，平面位置布置测点见布置图，每个测点分别布置在每层砼底部中部及上部,以测量底板内部及表面温度。测温仪温度传感器详细布置见下图楼筏板基础测温点平面布置图武汉期工程工程施工方案中国建筑第工程局有限公司测温点安放及测温注意事项电子传感器导线应缠绕在支架上，浇筑及振捣混凝土时应注意勿将其损坏。测温制度在混凝土内部温度峰值来临前期每测次混凝土内部温度峰值来临后期内每测次，再后期测次，同时应测大气温度。所有测温控均需编号......”。