1、“.....并设专人负责进行测量复检，以确保桩位准确。自检合格后，必须由监理单位进行验收签证，合格后方能上钻机施工。钻孔桩钻孔顺序，按隔三钻的顺序成孔。成孔施工对比较松散的沙卵层，开钻前可在护筒内多加些粘土，还要混加定数量的小片石，然后注入泥浆和清水，借助钻头的冲击把泥膏石块挤向孔壁，以加固护筒角。为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固，必须等邻孔砼灌注完毕并达到定的强度后方可开始钻孔。开始钻孔时，应低锤密击，落锤冲击不能太强防止护筒移位，同时可加粘土块反复冲击造浆护壁，孔内泥浆面保持足够高度防止坍孔，钻进要分班连续进行，作好钻进记录，在不同地层留好岩样，参照地质资料控制冲击速度和泥浆比重。落锤高差控制在，冲击过程保持平稳均匀，每钻进深度复核桩位中心，并在护筒顶做好标高控制点，进入岩层后，应检查钻头直径，若达不到设计要求须加焊铁件，以保证钻孔直径......”。

2、“.....并结合地质资料来确定岩层性质，在不同岩层调整锤击频率以提高进尺速度，最后成孔应满足设计及技术规范要求。钻孔作业时应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。般要求孔径设计桩径，孔斜，孔深设计，沉渣厚度钻进泥浆密度为,粘度为，清孔后泥浆密度小于等于,粘度为。本工程针对性措施钻孔就位必须正确，中心误差，钻机必须平稳开钻前丈量钻头直径和钻具总长及机台高度，计算钻进孔深及钻杆外露长度成孔施工应次不间断完成，不得无故停钻，成孔过程中孔内泥浆液面不得低于自然地面钻进班班长必须按报表要求认真做好施工记录，对报表记录及次清孔情况，质量员应会同监理人员进行验收签证经常清理泥浆沟，池内的沉渣，保持泥浆池泥浆沟的畅通，保证泥浆质量。钢筋笼制作质量所有不同规格的钢筋均有出厂合格证和按批进行机械力学性能复试......”。

3、“.....试件取样必须有见证人签证钢筋钢筋笼搭接应有同条件的试验报告，按现场焊接个接头为批，做组焊件试验钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准单面焊搭接长度为，焊缝宽度为,焊缝厚度为，主筋与箍筋采用点焊固定，级钢焊条为，级钢焊条为，级钢与级钢相焊用钢筋笼制作允许偏差见下表项次项目允许偏差主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼整体长度④钢筋托架应在同个平面上，加强筋用固定环形模制作，以保证其外形圆整和直径正确成形的钢筋笼应平卧堆放在平净的地面上，堆放层数不得超过二层。钢筋笼安放桩孔到位后应按规定进行验孔，验孔器的外径为钢筋笼的外径加，长度为孔径的倍，验孔合格后，方可进入下道工序施工。钢筋笼使用前应按规范要求进行检验，合格后方可使用，钢筋笼在钢筋加工场分节段加工成型，在孔口施工现场逐节焊接接长。钢筋笼由经验丰富的钢筋工电焊工担任钢筋加工人员，电焊工律持证上岗。钢筋严格按照设计图纸放大样......”。

4、“.....钢筋加工场选用地势平坦且靠近桩位的地方，表面用碎石垫厚然后用砼进行硬化处理。并铺设枕木作为制作平台，并搭防雨棚，场地要做好排水处理。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍漆皮鳞锈等清除干净。Ⅱ级钢筋应平直，无局部弯折。Ⅰ级光圆钢筋应设地锚用卷扬机拉直，随拉随用，避免长时间堆放生锈。所有钢筋应堆放在专用防雨棚内的平台上，并用标志牌标明规格型号产地数量子数等。钢筋笼主筋加强筋及箍筋全部采用电弧焊焊接。电弧焊所用的焊条焊剂应有合格证，各种焊接材料性能应符合现行钢筋焊接及验收规程的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善保管，并应采取防止腐蚀受潮变质的措施。已经打开包装上次未用完的焊条在使用之前应在碘钨灯下烘烤小时。在主钢筋加强钢筋正式焊接前，必须先取试件进行试焊，试焊完成后将试件送试验室检验，合格后方可正式施焊。钢筋笼预制成型时，主筋尽量采用双面焊......”。

5、“.....两钢筋搭接端部预先折向侧，使两接合钢筋轴线致。双面焊焊缝长度不应小于，单面焊焊缝长度不应小于为钢筋直径。焊缝要饱满均匀，不得含有气泡焊渣。主筋与加强筋连接处牢固焊接。加强筋内应焊上十字架，保证钢筋笼的圆度。主钢筋接头位置的设置若施工图纸有规定，应严格按图纸施工。由于施工需要，应设在内力较小处，并应错开布置。根主钢筋在接头长度区段，为钢筋直径监理工程师批准施工前必须联系好车辆的运输及停放位置砼坍落度要求粗骨料要求现场每根桩都必须做五组试块，每组三块。砼灌注砼到场后，因先检查砼的数量测试坍落度，满足要求后方可使用隔水栓置于液面下首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要。砼灌注过程中导管应始终埋入砼内，严禁导管提离砼面为防止钢筋笼上浮，混凝土面距笼底左右时，降低混凝土灌注速度，当混凝土上升到骨架底口以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部以上......”。

6、“.....导管提升或下放应平稳，避免撞击或挂住钢筋笼砼灌注过程中应及时测量砼面上升高度，严格控制导管的埋深以为宜，并认真做好记录严格控制砼面顶面标高，般为,以保证混凝土强度。针对本工程的成桩质量保证措施施工中应防止扩孔严格控制拔管长度，防止导管脱离砼面，导致断桩试块脱模后应送实验室养护，并填写送样单泥浆排放般要求成孔成桩时应有专人负责疏通泥浆沟池，防止泥浆外泄严禁没有任何排浆措施就进行施工发现泥浆外泄现象立即采取措施，清除泥浆。本工程针对性措施本工程共计投入台冲击钻机，施工时，现场设泥浆循环池只，蓄浆池只。必须有足够的泥浆外运能力泥浆排放设有专人负责，施工时严禁泥浆外泄，做到文明施工。桩钢筋笼示意图及桩位布置图......”。

7、“.....主要有钢材的质保书和拉伸弯曲及焊接试验工程资料由技术档案室统收集整理存放，并按要求报有关技术部门五钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施钻孔灌注桩工程由于施工工艺复杂，施工中有可能因各种可见或不见因素的干扰而影响最终的成桩质量。因此，施工中务必不可掉以轻心。为确保整体桩基工程质量达到设计要求，对钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理如下成孔质量问题塌孔预防措施根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上处，捣实后重新钻进。缩径预防措施易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度......”。

8、“.....桩孔偏斜预防措施保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。钢筋笼安装质量问题钢筋笼安装与设计标高不符预防措施钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防措施严格控制砼质量，坍落度控制在，砼和易性要好。砼进入钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大,应控制在以下，提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。水下砼灌注问题堵管预防措施集料的级配与搅拌必须保证砼的和易性水灰比坍落度及初凝时间满足设计或规范要求......”。

9、“.....灌注用导管应顺直，内壁光滑不漏水。桩顶部位疏松预防措施首先保证定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。桩身砼夹泥或断桩预防措施成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。三质量保证管理质量目标交工验收合格质量综合评定分≧分，竣工验收的质量评定分≧分二主要措施强化全员质量意识，树立质量是企业生命线的意识强化质量保证体系，明确各岗位的质量责任，严格按操作规程进行施工实行各分项工程各关键点的全方位监控严格进场材料的质量验收制度......”。