1、“.....再按中线架立钢架，就位后随即打锚杆挂网，工字钢架相互之间用螺纹钢纵向焊接，环向间距。环向砂浆锚杆与钢架之间通过连接筋焊接固定。杆体采用螺纹钢制作，梅花型布置，外露。钢筋网采用钢筋先预制好，安装时相邻网片之间要搭接个网孔长，网片随受喷面起伏铺设，钢筋网与受喷面的间距以左右为宜，并和锚杆钢架全部焊接成体，构成联合支护。钢拱架安装要点安装前分批检查验收加工质量钢拱架的拱脚应有定的埋置深度，并必须落在原状土上。清除干净脚底处浮渣，超挖处加设钢木垫块，其中间段接头板用砂子埋住，以防砼堵塞接头板螺栓孔按设计焊接定位系筋及纵向连接，段间连接安设垫片拧坚螺栓。严格控制钢拱架的中线及标高尺寸钢拱架与岩面间安设鞍形砼垫块，确保岩面与钢拱架密贴牢靠稳固。钢拱架要安设垂直，其垂直度允许误差不得大于。超前小导管施工要点安设前要检查小钢管材质加工尺寸是否符合要求。超前小钢管要平直，尾部焊箍。钻孔前......”。

2、“.....孔位误差不得大于。在钻孔过程中要严格控制超前小钢管外插角，外插角误差不得大于。小导管顶入钻孔长度不小于导管长度的。纵向两排小导管搭接长度不少于。注浆之前，要根据现场实际情况调整注浆压力。注浆顺序由拱顶对称向下进行。注浆过程中要严格控制水灰比，如遇窜浆或跑浆，可间隔孔或数孔灌注。注浆结束后，要用止浆阀保持孔内压力，直至浆液凝固。单孔注浆量不得少于平均注浆量的，否则必须补管注浆。如孔口压力达到规定值而注入量不足，应停止注浆，防止压裂开挖面。在注浆过程中，要逐管填写记录，标注注浆压力注浆量，发现异常情况及时处理。在正常温度下，每次注浆后才能开挖。开挖时，应保留的止浆墙，防止下次注浆时孔口跑浆。侧导开挖及支护双连拱隧道全长范围内设置侧导，在施工环境与中导不相互重叠，可选择在不影响主导进度的前提下施工，且侧导面积较小，可选择在中墙顶部回填完成后，进行全断面开挖......”。

3、“.....本隧道必须先贯通中导坑后方能由端向另端灌筑或由中间向两端同时灌筑，为不影响中导开挖出碴，在中导贯通后再施作中墙二次衬砌砼，中墙二次衬砌分基础及墙身两部分。基础中墙衬砌五主洞开挖及支护在侧导坑边墙二次衬砌强度达到设计强度之后随即进行相应地段主洞开挖。开挖之前先期施作超前支护。ⅡⅢ类围岩采用上下台阶法开挖，环向安装工字钢支撑，自钻式锚杆，用于Ⅱ类浅埋段工字钢支撑间用螺纹钢连接，锚杆与钢拱架之间喷射早强砼，贴于围岩上，形成柔性支护体。主洞开挖时采用无轨运输，单口侧翻式装载机配合台自卸车出渣。主洞支护参数表衬砌类型喷射砼自钻式锚杆钢支撑超前导管部位长度间距类型规格间距规格长度类浅埋拱墙类浅埋拱类拱开挖作业注意事项合理确定开挖循环进尺保持各工序相互衔接，均衡施工。钻爆作业必须按照光面爆破钻爆设计进行钻眼装药接线和引爆......”。

4、“.....标出炮眼位置，经检查符合设计后方可钻眼。钻眼前，炮工要熟悉炮眼布置图，严格按照钻爆设计实施，在钻眼过程中，定人定位，周边眼掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻。炮眼深度角度间距应按设计要求确定，并符合下列精度要求掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于辅助眼眼口排列，行距误差均不得大于周边眼沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不得大于，周围眼外斜率不得大于眼底不超出开挖轮廓线，最大不得超过。精确控制钻孔外插角度，相邻两茬炮之间错台不得大于，严格控制周边眼的装药量，要使药量沿炮眼全长合理分布。内圈炮眼至周边眼的排列误差不得大于，炮眼深及超过时，内圈炮眼与周边眼宜采用相同斜率。当开挖面凹凸较大时，要调整炮眼深度力求使掏槽眼外所有炮眼眼底在同垂直面上。钻炮眼完成后，要按炮眼布置图进行检查，并做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后才能装药爆破。装药作业要定人定位定段别。装药前......”。

5、“.....严格按设计的装药结构和药量装药，严格按设计的连接网络实施，注意导爆索的连接方向和连接点的牢固性。爆破后，开挖断面应进行如下检查欠挖或超挖当岩层完整，岩石抗压强度大于，并确认不影响结构的稳定和强度时，允许岩石个别突出部分，但隆起量不得超过，拱墙脚以上断面内严禁欠挖。喷射，当渗水严重时，设置泄水孔，引排水后再喷射。改变配合比，增加水泥用量。先配干喷混料，待与涌水处融合后，再逐渐加水喷射，喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射砼。六主洞二次衬砌采用先墙后拱法施工，由于双连拱隧道的常规做法是必须贯通中导并有部分侧导需要开挖，根据施工程序需要，中墙砼最先灌注，开挖后半幅主洞跨度较大，为抵御不均匀侧压力，将边墙砼由基底灌注至与中墙等高后，利用全液压衬砌台车施作拱部二次衬砌，台车采用导轨推进方式，由洞口向洞内推进......”。

6、“.....埋深时时对于Ⅲ类围岩地段埋深时时，。坚持使用监控量测指导施工原则组织施工，当围岩变形较大，流变特征明显喷砼开裂剥落时必须及时施作整体衬砌，必要时施作仰拱二次衬砌要在围岩和初期支护基本稳定后施作，变形稳定要符合以下规定隧道周边变形速率有明显减缓趋势水平收敛拱脚处速度小于施作二次衬砌前的总变形量已达到预计变形量的④初期支护砼表面裂缝不再继续发展。灌注砼时要分层振动，每层厚度为佳，砼拆模时间要符合以下要求承受较大压力的拱墙，在封口砼达到设计强度后拆模承受较小压力的拱墙，在封口砼达到设计强度后拆模不承受围岩压力的拱墙，砼强度达到后可拆模拱墙部承压大小由量测结果反馈。背后与初期待支护的空隙必须回填密实并按以下要求与衬砌同时施工墙基底，拱脚上范围内的超挖，用与边墙同标号的砼灌注其余部分超挖在允许范围内时，用与衬砌同标号砼回填，超过大于规定时......”。

7、“.....为保证成型后，隧道的中线标高断面尺寸和净空均符合设计要求，施工，在确保中墙厚度符合设计的前提下，将边墙放宽适当宽度，具体由施工时根据具体情况而定。为确保成型后外观质量，施工时采用以下措施因中导坑操作空间小，如采用整体钢模较为笨重，作业不便，为加快进度，保证质量，将中隔墙分基础和墙身两部浇筑，中墙基础使用建筑钢模，内贴刷漆三合板板缝之间用胶乐粘接后，用原子灰抹平，磨光处理后内侧用对拉杆及加工圆木撑加固，外侧使用钢管卡加固，外撑置于坚固地面及中导侧墙处，砼由输送泵输入，人工插入式振动棒捣固。中隔墙墙身采用整体钢模厚钢板，槽钢架支撑。基础和墙身之间用钢筋插筋及凿毛处理。ⅡⅢ类围岩浅埋边墙二次衬砌使用工字钢加工边墙弧形架结合定型钢模，使用模板台车做支撑架。Ⅲ类围岩拱部边墙使用全液压模板台车输送泵输送砼人工插入式振动棒捣固，每循环长度不小于。施作Ⅱ类ⅡⅢ类围岩浅埋段二次衬砌前......”。

8、“.....钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向侧，使两接合筋轴向致。搭接接头采用双面焊，焊接长度不小于，条件困难时，采用单面焊，焊缝长度不小于，施工缝之间采用冷驳，搭接长度为。施工时凡施焊的各种钢筋钢板等均应有相应的材质证明书或试验报告单焊条焊剂均应合格。注检查包括队自检，经理部安质检工程师检查和监理工程师，三级检查。逐级通过后，方可进入下道工序。七洞向附属纵向排水管检查孔水沟电缆槽仰拱填充灌筑边墙砼时，按轮廓预先用木板加工好检查孔模型架，埋入边墙模板内，模型价尺寸要准确，埋设要牢固，以防浇砼时跑位。应考虑底板拆模后，用素砼调平基顶高度。仰拱施工双连拱隧道全长范围内设置仰拱，为不影响洞身施工，洞身开挖时先预留出仰拱处岩石，待洞身主体工程完成再分段跳槽开挖仰拱，仰拱开挖完成后按预加工的仰拱弧形，检查仰拱尺寸是否符合设计要求。仰拱及仰拱填充砼灌筑完成后......”。

9、“.....施工时按每节做好水平方向标记，然后使用加工木模拼装而成，水沟砼脱模后即可着手排水沟的开挖和预制块的安装。八洞门施工洞身主体工程完工后，选在雨季来临前进行进洞门施工，洞门施工分三部分洞门仰坡边坡路面部分与路基衔接处洞门仰坡通过挖掘机开挖人工配合修整坡率。开挖前先做好截水天沟的开挖。洞口仰坡上设置拱型骨架护坡，在规定高程处设阶平台，内置矩形截水沟，水流由中心向两侧分流至平台顶面标高处设急流水槽与之衔接。洞门里程至边坡与仰坡相交处设浆砌护面墙，阶平台以上设拱形骨架护坡，坡率∶，每米个台阶。㈨施工注意事项监控量测为进步确认设计支护结构与施工流程的安全可靠和经济合理，在开挖及支护施工过程中，采用以下监控量测措施。地质素描与隧道施工同步进行，每次爆破后对洞内围岩地质状态进行观察和描述。记录岩石的名称结构颜色层理节理裂隙断层等地质资料......”。