1、“.....与设计监理充分沟通，确定网架结构各节点构件分节细节及工厂制作图，尽早开始构件加工。进步确认与各承包之间的配合工作内容，确定具体工作计划，尤其是网架加工制作单位的材料采购构件加工及运输进场日程安排，以便合理安排现场各工序施工。各专项工种施工工艺确定并组织必要工艺试验，如加工厂现场焊接工艺试验钢索张拉施工及检测工艺工序的计算验证。进步计算构件安装时各构件受力，确定抗失稳的技术措施要求。对现场周边交通状况进行调查，确定大型设备及钢构件进场路线。施工设备准备本工程结构安装工期紧，在施工准备阶段，根据现场施工要审批求，编制施工机电设备需用量，根据工地现场各单位施工现状，场地情况，确定各设备进场日期安装日期及临时堆放场地，确保在不影响其他单位的施工活动的同时，保证机具设备按现场吊装要求安装到位......”。

2、“.....测算各主耗材的数量，做好定货安排，确定进场时间。各施工工序所需临时支撑，网架结构拼装平台，脚手架支撑安全防护器材数量确认，安排搭设制作。施工现场用电方案方案设计说明现场施工用电设备之间容量相差悬殊，通过正确计算，合理分配负荷，使三相均衡。深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使二级配电箱尽量靠近负荷中心。合理进行补偿，提高功率因数。现场平面设计布臵及线路走向现场每块网架个接驳点，生活用电使用的三相五线制电缆引至生活区，现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设臵自动空气开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施机闸漏电开关制。安全用电技术措施和电气防护措施安全用电技术措施与现场的切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。供电干线配电装臵发电房配电房完工后......”。

3、“.....电气设备的设臵安装防护使用维修操作人员都必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求。电气防火装臵在电气装臵和线路周围不堆放易燃易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装臵相对集中场所，配臵绝缘灭火器材，并禁止烟火。合理设臵防雷装臵，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。加强电气放火知识宣传，对防火重点场所加强管理，并设臵禁止烟火标志。二劳动力计划表工程名称常德卷烟厂零陵卷烟分厂工房网架安装项目工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况网架安装网架施工队人说明现场施工人员配备依据以下原则根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，有利于平行流水主体交叉施工。根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量速度。加强机械管理和劳动力的科学调配，提高劳动效率......”。

4、“.....对进货物资进行验证，验证合格后按顺序进行尺寸材质和性能三个方面测量。具体要求如下尺寸测量由检验人员按进行，并记录测量结果材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样，填写送样登记表，化验员按理化管理制度要求进行化学分析并标识和保存样件，建立化学分析原始记录台帐，出据化学分析报告单并及时传递给检验员和资料员性能测量由试验员进行，建立机械性能试验原始记录或机械性能检测报告，并及时传递给成品检验员和资料员严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验，只有上述三方面均合格后方能入库。各种材料的检验要求如下碳素结构钢材料检验检查质量证明文件,内容应包括材料数量规格批号炉号钢的牌号力学性能化学成份制造厂商出厂日期技术监督部门印记等观察检查钢材的表面质量，钢材表面不允许有裂纹结疤折叠分层等缺陷抽样复查钢材的尺寸精度，抽样数量见抽样检验化学成份，每批材料每种规格抽样件......”。

5、“.....应检查供方提供的工艺性能试验报告，其中直径不大于的钢管应做压扁试验，直径小于的钢管可用弯曲试验代替压扁试验产品标识钢板应有生产厂家作上标准号供方名称厂标钢号炉罐号批号尺寸等印记型钢可由厂家采用打钢印喷印挂标牌粘标签等方式进行标识，标识上应有供方名称厂标牌号炉罐号规格重量等。优质碳素结构钢材料检验检查质量料本公司所有钢管圆钢及钢板均为正规厂家生产的合格产品，所有材料进厂均附有质保书或产品合格证。所有材料进厂后均按每批号取件组或不少于组进行理化和力学性能测试。零部件加工网架零部件在加工过程中,我们将根据加工进度及甲方需要及时认真地配合甲方设计单位监理对加工产品的检查，加工应严格遵守规范网架结构设计与施工规范，即。螺栓球螺栓球采用优质钢，由公斤或公斤空气锤模锻而成，毛坯经正火处理，使其硬度达到，毛坯要求无裂纹过火麻点等缺陷......”。

6、“.....首先转动分度盘加工各弦杆孔，然后转动夹具加工腹杆孔。夹具的转动定位偏差为，保证了螺纹孔的夹角加工控制在，之内。加工完毕，用角度盘角度板和角度棒进行角度检测，符合要求为正品。螺纹加工精度满足中的级按的规定要求满足级精度。螺孔端面距球中心允许偏差为。杆件杆件材料为钢。杆件长度偏差不大于，锥头封板与钢管轴度偏差不大于，杆件与封板或锥头焊接前，用导轨加两端夹块进行长度控制和两端面对钢管轴线和垂直度控制，步骤是用钢尺定出该杆件所需的长度。放相应的电焊收缩量，两夹块在导轨上夹紧，再以作定位进行点焊，能使杆件的长度偏差控制在范围内，封板或锥头两端面对钢管轴线垂直度在范围内，杆件电焊完毕再进行车间检验和半成品入库检验。杆件焊接质量的控制首先从工艺上要求焊缝有足够的长度与面积并要求焊逢能充分渗透到母材，与母材充分融合，焊接检验采用超声探伤仪按规定的比例进行无损探伤。六角套筒六角套筒采用钢......”。

7、“.....六角套筒的精加工在车床上进行加工。封板与锥头封板与锥头采钢，毛坯由公斤空气锤左吨液压机模锻而成。封板与锥头的精加工在车床上进行加工，用三爪夹住加工端面和内容。紧定螺钉紧定螺钉采用，螺纹公差按普通螺纹规定，在仪表车床上加工，螺纹公差按三级精度规定，尺寸偏差按规定制作。高强螺栓高强螺栓采用高强钢，用滚丝机制作完成，加工后经淬火处理，要求硬度达到。淬火处理不允存在任何部位，任何部位或长度的淬火裂缝。高强螺栓的罗纹按粗牙普通罗纹规定，罗纹的公差带按中的级。高强螺栓需进行外形几何检验和硬度与裂纹检验。支托支托中小立柱采用钢管，支托采用钢板。小立柱与钢球连接采用螺栓连接，要求制作支托的高度偏差不大于，倾斜度偏差不大于。支座支座钢板采用钢板，支座与球焊接时先在定位夹具上点焊定位，然后在转动架上转动烧焊。要求支座高度偏差不大于，倾斜度偏差不大于......”。

8、“.....在使用中要定期鉴定。钢网架制作要认真执行工艺规程,严格实行三工序上工序,本工序,下工序检验制度。上道工序检验合格,上道工序检验合格后，下道工了序方可施工。钢网架工程所用的钢材须符合设计和施工图的要求,并须具有质量证明书。当钢材进厂后，由理化计量中心对钢材的化学成份和力学性能进行检验。其结果符合国家标准的规定和设计文件的要求后方可办理入库。凡采用新钢种和钢号时,除要符合相应技术标准的规定外,还要进行必要的工艺性能试验。钢材表面质量要符合国家标准的规定,当表面有锈蚀,麻点或划痕缺陷时......”。

9、“.....钢结构所用的焊条,要符合设计文件要求,并具有质量证明书,其技术条件要符合现行国家标准碳钢焊条低合金钢焊条的规定。严禁使用药皮脱落或焊心生绣的焊条,即使是有质量证明书焊条,使用前也要抽查其外观质量。钢网架所使用的高强螺栓要具有质量证明书,当螺栓进厂后,由理化计量中心对其材质及力学性能进行化验抽检。钢网架所用底漆要具有质量证明书，并符合设计文件的要求。钢材及连接材料要按品种规格分类存放并标上明显标记,不得混杂。领用时要检查品种规格，加工搬运过程中,不得投掷撞击。焊条须存放干燥,通风处,钢材无必要的防护不得长期堆放室外。钢材校正及调直钢材在下料前要进行矫正,矫正前要用平尺,弦线或目测方法确定钢材的变形位臵,然后利用矫正机和火焰矫正,手工矫正的方法进行钢材矫正。钢材矫正后,表面不得有明显的洼坑和损伤,表面划痕深度不宜大于。构件除锈钢材表面有明显锈蚀者......”。