1、“.....墙钢筋绑扎将预埋的插筋清理干净，按调整其保护层厚度符合规范要求。先绑根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，竖筋搭接范围内，水平筋不少于三道。横竖筋搭接长度和搭接位置，符合设计图纸和施工规范要求。双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑或拉筋可用和钢筋制作，间距左右，用以保证双排钢筋之间的距离。在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，以保证钢筋保护层厚度。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计及规范要求。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。年月日配合其他工程安装预埋管件预留洞口等，其位置标高均应符合设计要求。顶板钢筋绑扎清理模板上的杂物，用墨斗弹出主筋，分布筋间距。按设计要求，先摆放受力主筋......”。

2、“.....绑扎板底钢筋般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎双向板相交点须全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。板底钢筋绑扎完毕后，及时进行水电管路的敷设和各种埋件的预埋工作。水电预埋工作完成后，及时进行钢筋盖铁的绑扎工作。绑扎时要挂线绑扎，保证盖铁两端成行成线。盖铁与钢筋相交点必须全部绑扎。钢筋绑扎完毕后，及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作。垫块厚度等于保护层厚度，如设计无要求时为。钢筋的锚固长度应符合设计要求。模板安装工艺底板模板安装底板模板安装按位置线就位，外侧用脚手管做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑点处垫短块木板。由于箱型基础底板与墙体分开施工，且般具有防水要求，所以墙体施工缝般留在距底板顶部处，这样，墙体模板必须和底板模板同时安装部分。这部分模板般高度为即可。采用吊模施工，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。如底板中有基础梁，则全部采用吊模施工......”。

3、“.....墙体模板安装单块墙模板就位组拼安装施工要点在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，井安装好预埋件或木砖等。安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为体。安装斜撑，调整模板垂直度合格后，与墙柱楼板模板连接。④钩头螺栓穿墙螺栓对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度致。预拼装墙模板施工要点检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。将侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈，使其稳定坐落于基准面上。安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物......”。

4、“.....使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿塘螺栓的螺母。模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓斜撑是否紧固稳定，模板拼缝及下口是否严密。柱模板安装组拼柱模的安装将柱子的四面模板就位组拼好，每面带阴角模或连接角模，用形卡正反交替连接使拄模四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等用定型柱箍固定，锲块到位，销铁插牢对摸板的釉线位移垂直偏差对角线扭向等全面校正，并安装定型斜撑或将般拉扦和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上检查柱模板的安装质量，最后进行群体柱子水平拉杆的固定。整体吊装柱摸的安装吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸对角线偏差，连接件卡件拄箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否妨碍柱模套装是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。整拆墙体组拼大模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈左右为宜。无工具型斜支腿时，拆掉斜撑后......”。

5、“.....要留下最上排和中排的部分螺栓，松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。混凝土施工工艺基础底板混凝土施工箱型基础底板般较厚，混凝土工程量般也较大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。般采用矿渣硅酸盐水泥进行混凝土配合比设计，经设计同意，可考虑设置后浇带。混凝土必须连续浇筑，般不得留置施工缝，所以各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。墙体施工缝处宜留置企口缝，或按设计要求留置。墙柱甩出钢筋必须用塑料套管加以保护，避免混凝土污染钢筋。墙体混凝土施工混凝土现场搅拌每次浇筑混凝土前左右，由施工现场专业工长填写申报混凝土浇灌申请书，由建设监理单位和技术负责人或质量检查人员批准，每台班都应填写。试验员依据混凝土浇灌申请书填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。材料用量投放水泥掺合料水外加剂的计量误差为，粗细骨料的计量误差为......”。

6、“.....④搅拌时间为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间强制式搅拌机不掺外加剂时，不少于掺外加剂时，不少于。自落式搅拌机在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加。用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设监理单位搅拌机组混凝试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率水及水泥量，至和易性良好为止。混凝土运输混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温控制在之内。当采用预拌混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用......”。

7、“.....在底部接搓处先均匀浇筑厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度，般控制在左右分层浇筑振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，般不超过。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中区段。当采用平模时留在内纵横墙的交界处，应留垂直缝。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边以上，宜从两侧词时振捣，防止洞日变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。振捣插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的倍，般应小于门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋模板预埋件预埋管等，发现有变形移位，各有关工种相互配合进行处理。④墙上口找平混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将墙上表面混凝土找平。拆模养护混凝土浇筑完毕后......”。

8、“.....常温时混凝土强度大于冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到时拆模。保证拆模时，墙体不粘模不掉角不裂缝，及时修整墙面边角。常温时及时喷水养护，养护期般不少于，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。顶板混凝土施工浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用钢插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，表面拉毛。浇筑完毕后及时用塑料布覆盖混凝土，并浇水养护。成品保护钢筋绑扎楼板的弯起钢筋负弯矩钢筋绑好后应做保护，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。模板安装预组拼的模扳要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件......”。

9、“.....不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。拆除模板时，不得用大锤撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。混凝土浇筑要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼梯楼板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊模上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。所有甩出钢筋，在进行混凝土施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止混凝土污染钢筋。对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施......”。