1、“.....选用的焊条需用烘干箱进行烘干。质量检验标准和方法焊接型钢允许偏差表项目允许偏差截面高度截面宽度腹板中心偏移翼缘板垂直度弯曲矢高扭曲腹板局部平面度制孔采用设备摇臂钻质量检验标准螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详见下表螺栓孔允许偏差表项目允许偏差直径周度垂直度且不大于螺栓孔距的允许偏差表项目允许偏差同组内任意孔间距离相邻两组的端孔的距离质量检验方法用直尺钢尺卡尺和目测检查。矫正型钢使用设备翼缘调直机工艺要求操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合钢结构施工及验收规范有关规定。钢板矫正允许偏差项目允许偏差钢板局部平面度弯曲矢高质量检验方法目测及直尺检查。端头切割焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床......”。

2、“.....进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第道底漆，般在除锈完成后，存放在厂房内，可在小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。包装与运输构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔油漆或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护......”。

3、“.....应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。验收钢构件出厂前，应提交以下资料产品合格证施工图和设计文件制作过程技术问题处理的协议文件钢材连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。焊缝检测记录资料涂层检测资料主要构件验收记录构件发运清单资料现场安装部分钢结构安装施工方法本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。施工顺序现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行作业，单元采用台吨吊车，由轴至轴由东向西吊装，二单元采用吨吊车由轴至轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。安装前准备工作柱脚螺栓的施工复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定......”。

4、“.....地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。检查钢构件钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。④标准节的安装流程安装质量标准项目名称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体且标高梁面且柱顶建筑物高度安装施工工艺钢柱安装吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。钢梁吊装钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。墙面檩条安装檩条截面较小......”。

5、“.....采用钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。安装校正钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高作。三项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。四物资采购严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。五工艺质量保证措施钢结构制作此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分型钢翼缘板采用单面度坡口对接，腹板采用单面度坡口斜接。焊条应具有出厂合格证或材质报告......”。

6、“.....使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。所有操作人员必须严格按技术质量安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大，钻模厚度不宜过大，般用左右。为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，般工件在，重要的又大又长的工件要预放。制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行......”。

7、“.....施工前必须进行技术交底。施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。施工中坚持三检自检，互检，专业检制度，严格工序质量检验。压型钢板安装在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。压型钢板板固定，在横波每两块板有波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。每块板端部不少于个螺钉，中间支撑处在大于米檩距的情况下，至少有个自攻螺钉连接。板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于毫米，拉铆钉间距小于毫米。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。旦彩色涂层划伤或锈斑时......”。

8、“.....八安全施工措施施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员现场机械设备及现场用电进行统管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽穿防滑鞋，电工电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。作业前应对使用的工具机具设备进行检查，安全装置齐全有效。操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚响亮明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。施工现场的机电设备闸箱电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作......”。

9、“.....次线不得超过米，二次线不能破皮裸露。安全设施有专人按规定统设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。起重指挥要果断，指令要简洁明确。加强现场保卫，注意防火防盗。吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。所有的安全活动记录及文件要齐全。九钢结构工程冬雨季施工措施冬季施工措施钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行......”。