1、“.....最后采用埋弧焊自动焊进行盖面，层层敷焊到设计要求的焊缝尺寸。在组装过程中，应不断进行自检互检，以便根据所测数据对焊接位置顺序方法及时进行调整，保证制造精度满足设计要求。组装结束后，对长度宽度高度拱度等项目进行验收，合格后吊离台架。焊接型钢的两条主焊缝采用埋弧自动焊焊接，在正式焊接前，进行焊接工艺评定，确定最佳电压电流和焊接速度，以保证焊接质量。栓钉焊接采用栓钉熔焊机进行焊接，并按规范进行弯曲实验。施焊前检查以下部位检查焊机设备是否有异常情况检查焊机升降送丝轮转动旋钮位置等是否正常检查管焊条孔是否堵塞药皮是否完好送丝盘是否绞丝焊剂是否按规定烘干结晶器水冷管是否畅通通水实验调节水源检查电渣焊孔位与盖板孔中心是否致。焊前准备在引弧结晶器内倒入厚的铁粒引弧剂点动向下按钮，使焊丝端抵触引弧结晶器底部将焊剂从上孔倒入，并由上至下轻轻敲打，使焊剂均布预调好引弧电流......”。

2、“.....同时调节送丝速度，使其由慢渐快进入造渣过程当表针趋于小范围摆动时，搬到快丝挡送丝，调整电流。当电流电压值达到规定值且稳定时，并没有电弧爆裂声，此时已进入电渣过程。焊接过程中，出现弧异常崩渣时，要正确判断钩动管焊条或下降管焊条，适当加少量的焊剂，适当调节电流电压。注意观察电流表和电压表，当听到电渣焊声音突然异常，若非管焊条打火，应按漏渣处理不得任意停焊，确保每条焊缝次成功。施焊结束当渣池面接近引出结晶器的上口面时，按停止按钮，切断电源，焊接停止。按向上钮，并向上抽丝，同时迅速提升管焊条脱离渣池。卸下管焊条，引弧及引出结晶器，焊接全过程完成。焊接结束首先关闭控制箱开关，而后将电源闸刀拉下。焊条的保护焊材置于干燥的储存库内，施焊前必须对焊条焊丝焊剂进行烘烤，烘烤温度为焊条烘烤温度烘烤时间焊剂烘烤温度烘烤保温时间焊条焊剂烘烤后置于二级箱内恒温，随用随取......”。

3、“.....当天未用完的焊条允许退库，进行次重新烘烤。坡口焊接钢板厚度钢板，接料采用型坡口，焊接反面清根后施焊，清根采用碳弧气刨工艺。凡大于厚的钢板焊接前对工件进行预热，预热温度，在焊缝中心两旁各范围内用氧乙炔焰进行预热，点温计测温，焊后进行后热，后热温度，保证良好的焊缝金属组织。多层焊时，每焊完道焊应进行检查，发现有质量问题缺陷必须清除，经处理检查合格后，再施焊下道焊缝。焊道层间应平缓过渡或错开。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，经技术部门研究定出修补措施方可处理。对同部位的焊缝返修次数不超过两次。定位焊不得有裂纹气孔夹渣等缺陷。对接焊缝必须加弧板和引出板。焊接其他要求人员要求所有焊工必须持有效证件上岗，且从事与证件中内容相符的焊接工作。现场焊接检验人员由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。焊接工艺评定......”。

4、“.....若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊半自动焊埋弧自动焊等焊接方法。无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。端头处理构件端头处理必须在半成品焊接校正完成后进行。构件第端端头处理以构件长度方向的轴线为基准线进行。在经过处理的第端端头符合要求后，才可以进行另端的端头处理。如果需要，构件的第端的端头处理采用铣削的方法进行，另端端头采用型钢切割机进行加工。编号涂装完毕后，在构件上用不同的油漆如白漆标注构件的编号轴线标记及长度重心位置。焊接型钢制作焊接型钢的组装焊接型钢的组装胎具如图示。固定钢架平台钢板图组装胎具焊接型钢的施焊顺序如图所示。图施焊顺序焊完焊完气刨清根后焊完气刨清根完后焊完焊完盖面焊完盖面。校正焊接型钢塌肩采用翼缘校平机进行校正，其旁弯歪脖扭曲采用火焰加热校正。工艺流程图焊接型钢制作工艺流程见图......”。

5、“.....间隙点焊长度间距焊脚直角度各部位尺寸检查焊接预热温度区域焊渣清工艺流程图图图焊接施工工艺流程图焊接顺序本工程为层间梁吊装，相邻结构构件均安装就绪，焊接工作为梁对梁的对接焊和柱梁焊接。本工程焊接的梁高达，在焊接顺序上坚持所有焊接均应遵循对称焊接的原则。焊接顺序梁对梁分段处对接焊缝腹板，上下翼缘梁柱焊接同梁不可以两端同时开焊。栓焊接头高强螺栓安装拧紧上下翼缘焊接。大梁由于高度尺寸长，焊接量大，采取以梁中性轴为对称轴，具体实施对称焊焊接顺序腹板焊接以梁中轴分界上下对称焊上下翼缘焊接。焊接施工注意事项焊接工作开始前......”。

6、“.....定位点焊时，严禁在母材上引弧收弧，应设引弧板。雨雪天施焊，必须设有防护措施，否则应停止作业。采用手工电弧焊，风力大于三级风时采用气体保护焊，风力大于时，均要采取防风措施。焊接顺序应从中心向四周扩展，采取结构对称节点对称和全方位对称焊接。焊接完毕后应进行自检，目视观察或用焊缝检验尺检查，查看焊缝是否成型良好，焊道间过渡是否平滑，焊渣飞溅物是否清理干净。结构单元焊接完毕后应按设计要求进行超声波探伤或内表面磁粉探伤，确保探伤合格率。工程质量管理质量计划根据标准及总公司质量手册程序文件的要求，编制项目质量保证计划，并认真组织实施，确保工程质量达到优良等级。质量管理机构成立以项目经理为组长项目生产技术质检负责人为副组长的质量管理领导小组，负责项目全过程质量体系运行的策划组织与协调。项目质量管理组织机构如图......”。

7、“.....对关键工序严格把关。并针对施工过程中薄弱环节或易出现问题的地方，积极开展活动，运用原理，找出主要次要原因并加以解决不断进行质量改进。质量保证措施严格按照设计要求，钢结构工程施工质量验收规范逐级进行技术交底，精心组织施工。认真执行质量责任制，明确各级质量责任人，制定完善的各项质量管理制度，并严格遵照执行。实行质量奖罚制度，坚持谁施工，谁负责质量，在施工部位打上操作者的编号，以便明确质量责任。认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。把好原材料质量关。进场材料必须有合格证材质证明或检验报告。不合格材料不得进场使用。对进场的材料应妥善保管，防止变质和损坏。严把构件质量关，设专人负责构件质量验收......”。

8、“.....不合格构件禁止进场。特殊工种，坚持持证上岗制度。加强计量管理，统计量器具。定期对施工中使用的仪器仪表进行校正和检验，结构吊装和钢构件制作应统检定的钢尺。加强工序质量管理，针对钢结构吊装焊接压型钢板铺设与栓钉焊接及测量校正等编制相应的施工作业要领书，并以此指导施工，各道工序严格执行自检互检交接检三检制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。安全生产文明施工与环境保护控制目标杜绝重大伤亡事故重大机械设备事故重大火灾中毒中暑高空坠落等事故的发生，年工伤率控制在以内。严格执行杭州市标化工地和文明工地管理标准要求，配合总包进行安全标化工地管理。安全管理组织体系成立以项目经理为组长，项目生产技术负责人为副组长的安全生产领导小组，项目配专职安全员，各班组设兼职安全员，项目安全管理组织体系见图......”。

9、“.....执行杭州市有关建筑施工的安全生产法规，同时结合工程实际，制定项目安全管理制度，并认真执行。坚持安全第，预防为主方针，加强对职工的安全生产教育，增强职工的安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产警钟长鸣常抓不懈。坚持用好安全三件宝。进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系牢安全带，穿软底防滑绝缘鞋，吊装区设安全绳或挂网。认真做好安全技术交底工作，做到班前有交底，班中有检查，班后有总结，定期召开安全生产例会。把好高空作业安全关。高空作业人员应经体检合格才能上岗，严禁酒后上岗及工作期间打闹，小型工具焊条头子等应放在专用工具袋内，使用工具时要握持牢固，防止物件失落伤人，施工尽量避免直线垂直交叉作业。严格执行建筑机械使用安全技术规程，加强机械设备的维护及保养。各种施工机械应编挂安全操作规程和操作人员岗位责任制。特种作业人员，坚持持证上岗......”。