1、“.....钢屋架四钢结构安装钢结构总体安装顺序钢构件拼装钢屋架钢柱钢托架檩条组拼项目经理技术总负责现场副经理技术资料图纸设备管理计量安装焊接探伤构件供应测量机电施工布置质量生产调度安全消防保卫,钢屋架钢屋架测量探伤吊装安全消防焊接校正安装钢屋架钢构件安装顺序轴,轴钢管柱下节柱上节柱支撑托架钢管屋架钢檩条十字支撑轴,轴钢管柱支撑托架钢管屋架钢檩条十字支撑为确保钢管屋架的安装整体稳定性,安装钢管屋架的同时安装钢管屋架,达到钢柱与钢管屋架及支撑系统形成空间刚性受力平衡。主要钢构件安装方法方法为整体吊装,用两台塔,步骤从略,方法为分段吊装,详细步骤如下区和,的区钢结构安装,采用台跨外塔式起重机安装。钢柱钢托架钢屋架支撑檩条等。见图。轴钢管接,断面,长度,重......”。
2、“.....轴钢托架采用两点起吊进行安装。钢管屋架安装因为反弧形钢管屋架在地面是侧向卧拼,吊起后须空中翻身,为此绑扎点需要个点。见图,平吊起来用倒钳空中翻身后呈反弧形,安装到设计位置,与轴钢柱采用高强螺栓连接。轴钢管屋架下弦放在斜撑顶部,校正纵横轴线位置,标高屋架垂偏松钩。塔,构件所在位置距,构件重,小于,安全。注意钢管屋架重,为使塔式起重机不超载,须轴外悬挑部分屋架后吊。钢檩条根据檩条刚度情况,为加快施工速度,可将檩条用钢框架组拼成块体,进行安装。见图。区的钢结构安装轴钢管柱断面,长度,重,拼焊完毕,采用塔式起重机与汽车吊双机抬吊进行安装。塔汽车吊构件所在位置距塔距汽车吊构件重安全轴钢管柱断面,长度,重,钢管柱分段吊装即在设计位置上将钢管柱分成二段制作。先将下段钢柱两塔双机抬吊就位安装固定,在将上段钢柱与下段钢柱立拼接校正点焊固定焊接。构件所在位置距距构件重量下段上段钢托架,长,高......”。
3、“.....采用塔二点起吊安装。钢管屋架安装,长,高,重,根据起重机械性能分三段安装。第二段钢管屋架安装端放在钢管柱上,另端放在承重支架上。见剖面图构件所在位置距塔塔式构件重安全第三段钢管屋架安装端与第二段相接,另端放在上。塔式构件所在位置距距构件重安全第段钢管屋架安装采用塔式前后安装,端放在钢管柱顶上与第二段法兰盘连接上。施工工艺钢结构测量工作是安装过程的控制,是保证钢结构安装正确到位的关键性工作,其内容包括柱基础轴线标高柱顶轴线标高柱垂直距离与位移,钢托架垂偏钢管屋架垂偏与位移等,钢结构结点复杂,要求精度高,因此钢结构工程的测量工作必须严格控制作到万无失。根据控制桩和放线记录,复核纵横轴线及标高。施工平面轴线控制图的复验用极坐标或其它方法复验,角度闭合差要求小于,距离用已验定的钢尺丈量或用全站仪量距。距离计算时顾及全站仪的加乘常数改正及气象改正。因此要求角度规测测回,边长观测测测回......”。
4、“.....边长相对精度达,保证其点位绝对可靠,相对精度较高的要求,达到完全满足要求为止。柱顶轴线测量根据钢柱垂直偏差与位移将柱顶实测绘图,再次进行调整,使其满足安装规范要求。基准标高复验根据土建已给的基准标高,且检测精度在范围内。柱顶标高测量其测量精度要求小于,并做好记录,作为钢管屋架支座安装依据。测量仪器施工使用的所有测量仪器,必须经计量部门进行检验校核。测量质量措施必须严格按规范要求操作,并认真执行现场监理工程师所要求的各项测量技术验收程序。每道测量工序完成后,必须按三级验收制度执行,自检验收后方可上报监理工程师复验,合格签认后方可进入下道工序。班组施测前,做好技术交底工作,技术总管对核验的测量结果在探伤规定的工作频率范围内,每的工作误差不大于。垂直线性误差不大于。水平线性误差不大于。分辨力,斜探头,直探头。灵敏度余量系统灵敏度余量必须大于评定灵敏度以上......”。
5、“.....水平方向偏离角应不大于度。折射角偏差应不大于或直偏差不大于。前沿尺寸误差不大于,远场分辨力不大于。在满足探伤灵敏度的前提下,检验球管焊缝宜选用横波斜探头,以使用大角度短前沿探头为主。见表,其中为折射角的正切值,既。表频率晶片尺寸折射角前沿尺寸或或或周期检查项目及时间探伤仪和探头工作性能的检查应至少按表的规定进行。表检查项目检查时间前沿尺寸折射角或值主声束偏离。开始使用每隔个工作日灵敏度余量,分辨率。开始使用探头修补后探伤仪修理后每隔个月。水平线性垂直线性。开始使用探伤仪修理后每隔个月。试块标准试块采用型试块。主要用于测试探伤仪,接触面未经研磨的新探头和系统性能。形状尺寸见附录。使用型钢网架试块。现场标定和校验探伤灵敏度及时基线绘制距离波幅曲线图。型试块组由三块试块组成套各种曲率半径的试块。可用于探伤面曲率半径为倍的工作检验......”。
6、“.....探伤方法在管材外面检查球管焊缝。采用单面单调直设法,次反射法,二次反射法。受检区宽度和探头扫查宽度,按表规定进行。表中斜探头的探伤跨距。,式中为壁厚。表对象受检宽度探头扫查宽度钢管对接焊缝焊缝自身宽度再加上焊缝两侧各相当于管壁厚度的段区域,最大为在焊缝两侧分别大于。球管焊缝焊缝自身宽度再加上管材两侧各相当于管壁厚度的段区域,最大为在管材侧大于。超声波探伤应在焊缝外观检查合格后进行。检验人员应了解受检焊缝的材质曲率厚度焊接工艺坡口形式和背面衬垫等情况。操作工艺工艺流程距离波幅曲线的绘制采用在试块上实测的横孔反射波幅数据,以及表面补偿数据。探伤准备检验仪器性能能调整仪器检查作业条件现场检验粗探伤加发现缺陷复校仪器修复后通知焊接单位质量通知超标判定完成量分析精探伤原灵敏度复测检验合未发现按表灵敏度要求绘制曲线......”。
7、“.....线与线之间为Ⅰ区,既弱信号区。线与线之间为Ⅱ区,既长度评定区。及以上称为Ⅲ区,既判废区。整个检测范围内曲线都应处在示波屏满幅的以上。检验方法检验工作应在探伤面经过清理,探伤仪的时基线和探伤灵敏度经过标定,曲线绘制完毕后进行。焊缝的全面检验或抽查比例,应根据和的规定进行。对大中跨度的钢网架,必须抽检杆件的数量进行检验。探头扫查速度应不大于。相临的两次检查之间至少有探头晶片宽度的的重叠。焊缝探伤应首先进行初始检查。初始检查采用的灵敏度不低于评定线。在检验中应根据波幅超过评定线的各个回波的特征,判断焊缝中有无缺陷以及缺陷性质危害性大的非体积性缺陷,如裂纹未溶合,危害性小的体积性缺陷,如气孔及夹渣。在初始检查中判定有缺陷的部位,应在焊缝表面作出标记。应进步作规定检验,测出缺陷的实际位置和当量。并对除根部未焊透外,回波幅度在评定线以上危害性大的非体积性缺陷......”。
8、“.....回波幅度在定量线以上危害性小的缺陷,测定指示长度。测定缺陷指示长度缺陷只有个波高时,采用法。当缺陷回波有多个波高点时,采用端点波高法。在检验中遇到不能准确判断的回波时,应辅以其它的检测方法。检验中的探伤仪至少每隔四小时及检验结束后校验次。检验项目包括时基线探伤灵敏度和曲线。在校验时基线和曲线时,校验应不少于两点。时基线的校验点回波位置超过规定的或水平方向满刻度的,则时基线重新标定。并对上次标定后的缺陷位置和当量重新测量。校验探伤灵敏度时,若校验点上波幅比曲线降低或增加了,既以上。则探伤灵敏度要重新标定,必要时还要重新绘制曲线。并对上次标定的缺陷当量重新测量。缺陷判定最大回波幅度在曲线Ⅱ区的缺陷,其指示长度小于时,按计。在任意测定的深度范围内,相邻两个缺陷间距小于时,两个缺陷指示长度之和作为单个缺陷的指示长度。间距大于时,分别计算。回波幅度在Ⅰ区,危害性小的缺陷......”。
9、“.....回波幅度在Ⅰ区的根部未焊透缺陷。详见表表波幅位于Ⅱ区的质量评定等级厚度ⅠⅡⅢⅣ最小最小最小表波幅位于ⅠⅢ区的质量评级评定等级ⅠⅢ回波幅度位于Ⅰ区危害性小的体积性缺陷。不超出评定线。位于Ⅲ区的缺陷。超出评定线评定为裂纹等危害性大的非体积性缺陷。焊缝检修检验不合格的焊缝必须返修。检验条件及方法应与返修前的检验相同。记录与报告详见附表。检验记录与报告作为验收条件,至少保存年。质量要点质量方针服务至上,质量争优,科技先导,管理流。本工程质量目标达省优良工程,争创鲁班奖工程。认真执行岗位责任制,责任到人,并与经济效益挂钩。主要工种持证上岗。对工程质量进行自检,交接检及紧工序验收。对钢尺卡尺经纬仪水准仪等测量仪器进行检验后方可使用。对各种构件附件进行标识。严格执行成品保护措施。对钢管柱钢托架钢管屋架严格执行作业指导书。随工程进度做好施工记录,竣工后存档资料齐全......”。
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。