1、“.....石膏工业都存在大规模采用脱硫石膏，应用技术也比较成熟。日本是世界上最早大规模应用脱硫装置的国家，每年排放脱硫石膏近万吨。品质高，利用最好，平均达到以上，年利用量达到万吨，几乎全部用于生产石膏板，近年还采用粉煤灰和并添加少量石灰作成具有火山灰反应强度的波造特湿润性粉状材料，作为沙土替代料。德国技术最先进且数量最大，并全部利用，主要在产地建厂生产石膏板，另外用作替代高龄土和方解石生产纸的填料和涂胶料。英国和荷兰应用脱硫石膏，用于自流平地面和砌块。美国年代后发展迅猛，年的产量已经达到万吨。目前主要和天然石膏起用于生产石膏板。按照目前的趋势，预计年，全世界的脱硫石膏排放将达到多万吨。脱硫石膏是资源，要珍惜利用。我国现在每年排放的脱硫石膏在万吨以上，大多露天弃置或用来铺路填沟。堆存等占据大量的土地，对环境造成了二次污染，也浪费了大量优质资源。国内脱硫石膏产生的历史很短，综合利用也是刚刚起步......”。

2、“.....天然石膏的处理工艺和设备也并不完全适合脱硫石膏，更增加了应用上的难度。导致国内现在还没有很好的展开应用。脱硫石膏品位高适合作为建材生产的原料。但需要突破大量应用在工业化生产时的若干技术性难题开发先进适用的技术进行脱硫石膏烘干处理磨细改性连续煅烧，有针对性的攻克应用时的过程控制等专有技术。综合利用也要选准方向和产业，附加值高先进生产方式的产业才能适合。三脱硫石膏应用前景以上海地区为例来分析脱硫石膏的应用前景。上海地处工业基础雄厚的长江三角洲地区，能源需求量大，环保要求高，天然石膏资源匮乏，是推广脱硫技术和应用脱硫石膏的主要地区。根据上海新轮环保三年行动计划，年约燃煤机组脱硫工程全部上马后，按照煤含硫量计算，上海每年将产生约万的脱硫石膏。积极利用好这些脱硫石膏，符合循环经济要求和科学发展观理念。应用于纸面石膏板目前上海具有年产万能力的纸面石膏板生产线条，已经开始使用电厂烟气脱硫石膏进行纸面石膏板的生产......”。

3、“.....由于优良的性价比，拥有条生产线之的公司已着手建立第条生产线，该条新的生产线致力人文科技共创水碧天洁建成后，未来上海纸面石膏板的生产能力将由目前近万增加到万以上。若使用脱硫石膏，按脱硫石膏石膏板经验用量，上海纸面石膏板行业将来能消纳约万左右的脱硫石膏。应用于粉刷石膏砂浆按上海每年新增万住宅面积每建筑使用合水泥砂浆内墙墙面和天花板面占整个建筑需粉刷表面及砌筑所用砂浆量的近计算，上海每年建筑内墙需要万抹面砂浆，按石膏与料比例计算，每年可消耗脱硫石膏万吨。石膏粉刷砂浆的保温性能对我国推广节能住宅，特别是高层节能住宅，意义重大。随着上海建筑砂浆商品化和建筑节能工作的全面推进，粉刷石膏砂浆系列产品作为高品质的新型建材已显示出广阔的应用前景。例如上海宝钢集团公司，根据上海市场特点先期建成了年产万的粉刷石膏生产线，以天然石膏和脱硫石膏为主原料生产粉刷石膏系列产品，广泛应用于室内粉刷工程......”。

4、“.....可以成为烟气脱硫石膏的较大用户。上海市现有水泥企业近家，年水泥年产量近万。水泥生产过程中需掺加产品质量的二水石膏作缓凝剂，按平均计算，则上海每年可消耗脱硫二水石膏万左右。四脱硫石膏副产品资源综合利用的方向如何才能使脱硫石膏实现大量处理应用获得较高的增加值以利用脱硫石膏制纸面石膏板为例，看脱硫石膏副产品资源综合利用的方向。借鉴国外先进经验，从目前大工业化生产可实施性和操作性经济性等方面综合分析纸面石膏板是蓬勃发展的产业，可以的利用脱硫石膏，并适合大工业高标准的自动化流水线生产，运输半径可以达到几千公里，能耗低，技术含量产值附加值高。这才是最终解决污染，变废为宝的切实有效途径，才是脱硫石膏综合利用的方向，开发应用和过程控制技术尤显重要。条年产万纸面石膏板生产线，其制成的石膏板可满足约万建筑物致力人文科技共创水碧天洁的吊顶隔墙需要。开发技术推广应用脱硫石膏，能变废为宝，减少环境污染，节约天然石膏资源......”。

5、“.....前景广阔。煅烧，煅烧完毕后因脱硫石膏晶粒粗比表面积小等因素，熟粉进入磨机研磨改性并冷却，最后送入熟粉料仓备用。环保主要噪音为罗茨风机罗茨风机进出风口分别加装消音器，噪音低于分贝主要粉尘点是烘干系统的湿蒸汽和煅烧系统的湿蒸汽，采用脉冲袋式除尘器，熟粉仓上部设置库顶除尘器。主要设备介绍螺旋干燥机主要由带有夹套的形壳体和两根空心轴及传动装置组成。轴上排列着数个搅拌叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的形槽的内壁和搅拌叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有搅拌叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。是种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心轴结构有所不同。螺旋干燥机的设备特点致力人文科技共创水碧天洁设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知......”。

6、“.....而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑，且辅助装置少，散热损失也减少。热量利用率可达。搅拌叶片具有自净能力，可提高搅拌叶片传热作用。旋转叶片的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料易于自动地清除，使搅拌叶片保持着高效的传热功能。另外，由于两轴搅拌叶片反向旋转，交替地分段压缩在两轴叶斜面相距最近时和膨胀在两轴面相距离最远时斜面上的物料，使传热面附近的物料被激烈搅动，提高了传热效果。螺旋干燥机传热系数较高，为。气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备。由于不需用气体来加热，因此极大地减少了干燥过程中气体用量。采用螺旋式干燥器只需少量气体用于携带蒸发出湿分。气体用量很少，只须满足在干燥操作温度条件下，干燥系统不凝结露水......”。

7、“.....干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，可以缩小旋风分离器尺寸，省去或缩小布袋除尘器。气体加热器，鼓风机等规模都可缩小，节省设备投资。物料适应性广，产品干燥均匀。干燥器内设溢流堰，可根据物料性质和干燥条件，调节干燥器内物料滞留量。可使干燥器内物料滞留量达筒体容积的，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，还可调节加料速度轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定物料停留时间。因此对于易干燥和不易干燥物料均适用。适用于多种干燥操作。前已述及螺旋式干燥可通过多种方法来调节干燥工艺条件，而且它的操作要比流化床干燥气流干燥的操作容易控制，所以适用于多种操作。炒制沸腾炉石膏沸腾煅烧炉的床层状态属于鼓泡床，因此将这种炉子形象地称作沸腾炉。沸腾炉煅烧部分为个立式箱式容器在其底部装有个气体分布板。目的是在停止工作时支撑固体粉料不致漏粉......”。

8、“.....在床层的上界面以上装有连续进料的投料机。在床层上界面处的炉壁上有溢流孔，用于出料。在床层内装有大量的加热管，管内的加热介质为饱和蒸气或载热油，热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉，使石膏粉脱水分解。在煅烧部分上部，装有个静电除尘器，气体离开流化床时带出来的少量粉尘，由静电除尘器收集后自动返回流化床，已除尘的尾气由排风机抽出，排入大气。正常工作时，从沸腾炉底部鼓入空气，通过气体分布板进入流化床。致力人文科技共创水碧天洁鼓入的空气不需要很多，稍稍超过临界气速，使床层实现流态化即可。此时淹没在流化床中的加热管向物料传递大量的热量，使二水石膏粉达到脱水分解的温度，二水石膏就在流化床中脱去结晶水并变为蒸气，这些蒸气与炉底鼓入的空气混合在起，通过床层向上运动。由于蒸气量比鼓入的空气量多得多，所以整个鼓泡床的流态化主要是靠石膏脱水形成的蒸气来实现的。由于在流化床中粉料激烈的翻滚混合......”。

9、“.....进入床层，几乎瞬间就与床层中大量热粉料混合均匀，在热粉料中迅速脱水分解。为了避免刚加入的生料未完成脱水过程就过早短路排出，设计时在炉子中加了块隔板，将流化床分成大小两部分，两部分底部是连通的。生石膏粉先进入大的部分，在此脱掉大部分结晶水，然后通过下部的通道进入小的部分，在这里完成最终的脱水过程，再由床层上部自动溢流出炉。沸腾炉煅烧的特点设备小巧，生产能力大结构简单，不易损坏设备紧凑，占地少能耗较低操作方便，容易实现自动控制生成产品质量好，熟石膏相组成比较理想，物理性能稳定基建投资省，运行费用低综上所述，为保证生产工艺的成熟可靠性和产品质量的稳定性，推荐利用螺旋式干燥机沸腾炉烘干煅烧二步法制备建筑石膏工艺方案。七利用螺旋干燥机处理脱硫石膏效益显著国外对脱硫石膏的利用已有成熟的技术，大量应用于建材和建筑。随着我国对环保的重视，脱硫石膏的大量产生，国外的些跨国大型石膏板厂家看好我国新型建材的商业机会......”。