1、“.....生产效率高，操作方便，但是制造精度 不如复合模。 工件尺寸精度要求不高，形状不大，但工件产量较大，根据材料 较厚的特点，为保证孔位精度，冲模有较高的生产率，通过对 上述三种方案的分析比较，决定实行工序集中的工艺方案，采取利用导 正钉进行定位刚性卸料装置自然漏料方式的级进冲裁模结构形式。 综上该件的冲裁工艺采用方案三为佳，即级进模......”。

2、“.....采用级进模。 定位方式的选择 该模具采用的是条料，控制条料送进方向采用导料板，无测压 装置，控制条料的送进步距采用挡料销定距。 卸料方式的选择 因为工件料厚为，相对较薄，卸料力也较小，故采用刚性 卸料。又因为是级进模，故采用下出料。 排样方式的确定及其计算 托板的形状为左右对称，下端水平，采用直对排效率较高。 如图所示的排样方法。查冲压工艺与模具设计表 确定搭边值。根据零件形状......”。

3、“.....侧边按 圆形取搭边值。 连续模进料步距为。 条料宽度按相应的公式计算双边间隙 冲孔 凹模尺寸按凹模 实际尺寸配置......”。

4、“.....应大于计算出的总压力最大 闭合高度应大于冲模闭合高度工作台台面尺寸应能满足模具 的正确安装。按上述要求，结合工厂实际，可选用开式双柱 可倾压力机。并需在工作台面上配备垫块，垫块实际尺寸可配制......”。

5、“.....从冷冲模标准中选取标准模架。 绘制模具总装草图。如下图单排冲孔落料连续模。 按模具标准，选取所需的标准件，查清标准件代号及标记......”。

6、“.....材料为，具有良好的冲压性 能，适合冲裁......”。

7、“.....有个的孔，孔与孔，孔与 边缘之间的距离也满足要求，厚度要求为，零件图上所有尺寸未 标注尺寸公差，属于自由尺寸，可按级确定工件尺寸精度，经查公 差表，各尺寸公差为 普通冲裁完全能满足要求。 冲裁工艺方案的确定 该工件包括落料冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案 方案先落料，后冲孔。采用单工序模生产。 方案二落料冲孔复合冲模。采用复合模生产。 方案三冲孔落料级进冲模。采用级进模生产。 方案结构简单......”。

8、“.....成本高生产效率低， 难以满足大批量生产的要求。 方案二只需要副模具，工件精度及生产效率都教高，工件最小壁 厚为模具强度较好。 方案三也只需要副模具，生产效率高，操作方便，但是制造精度 不如复合模。 工件尺寸精度要求不高，形状不大，但工件产量较大，根据材料 较厚的特点，为保证孔位精度，冲模有较高的生产率，通过对 上述三种方案的分析比较，决定实行工序集中的工艺方案......”。

9、“..... 综上该件的冲裁工艺采用方案三为佳，即级进模。 二模具设计 模具结构形式 模具类型设计 由冲压工艺分析可知，采用级进模。 定位方式的选择 该模具采用的是条料，控制条料送进方向采用导料板，无测压 装置，控制条料的送进步距采用挡料销定距。 卸料方式的选择 因为工件料厚为，相对较薄，卸料力也较小，故采用刚性 卸料。又因为是级进模，故采用下出料......”。