1、“.....所以，查附录得到局部阻力系数，所以弯头压力损失为所以集气罩及其上部竖向风管和两个弯头的总阻力损失为。点处的局部压力损失弯头设定弯头的却率半径为，所以，查附录得到局部阻力系数，所以弯头压力损失为所以点处的局部压力损失为。管段沿程压力损失水平管段长，空气量，选择管径为，查附录得到空气流速为，符合要求，单位长度沿程损失为，总沿程压力损失为。点处的局部压力损失合流三通分流管的管径分别为和，合流管的管径为，所以，查附录得到得到局部阻力系数，所以合流三通压力损失为所以点处的局部压力损失为。管段沿程压力损失水平管段长，空气量，选择管径为，查附录得到空气流速为，符合要求，单位长度沿程损失为，总沿程压力损失为。点处的局部压力损失合流三通分流管的管径分别为和，合流管的管径为，所以，查附录得到得到局部阻力系数，所以合流三通压力损失为大气污染控制课程设计打磨车间旋风除尘器系统设计所以点处的局部压力损失为......”。

2、“.....空气量，选择管径为，查附录得到空气流速为，符合要求，单位长度沿程损失为，总沿程压力损失为。设定弯头的却率半径为，所以，查附录得到局部阻力系数，所以弯头压力损失为所以管段沿程压力损失为。所以段总沿程损失为，所以点和点相比，点为控制点，所以点为整个通风管网的控制点。总压力损失点处的局部压力损失合流三通分流管的管径分别为和，合流管的管径为，所以，查附录得到得到局部阻力系数，所以合流三通压力损失为所以点处的局部压力损失为。管段沿程压力损失水平管段长，空气量，选择管径为，查附录得到空气流速为，符合要求，单位长度沿程损失为，总沿程压力损失为。支管与相同，此处不详细计算。点处的局部压力损失合流三通分流管的管径分别为和，合流管的管径为，所以，查附录得到得到局部阻力系数，所以合流三通压力损失为所以点处的局部压力损失为......”。

3、“.....空气量，选择管径为，查附录得到空气流速为，符合要求，单位长度沿程损失为，总沿程压力损失为。旋风除尘器的压力损失为管段沿程压力损失水平管段长，空气量，选择管径为，查附录得到空气流速为，符合要求，单位长度沿程损失为，总沿程压力损失为。管段沿程压力损失水平管段长，空气量，选择管径为，查附录得到空气流速为，符合要求，单位长度沿程损失为，总沿程压力损失为。各管段的沿程损失见下表管段长度流量管径流速比摩阻沿程损失大气污染控制课程设计打磨车间旋风除尘器系统设计旋风分离器的选型选型原则选型原则有以下几方面。旋风分离器精华气体量应与实际需要处理的含尘气体量致。选择除尘器直径是应尽量小些。如果要求通过的风量较大，可采用若干个小直径的旋风除尘大气污染控制课程设计打磨车间旋风除尘器系统设计器并联为宜如气量与多管旋风除尘器相符，以选多管除尘器为宜。旋风除尘器入口风速要保持，低于时，其除尘效率下降高于时......”。

4、“.....但阻力损失增加，耗电量增高很多。选择除尘器时，要根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽可能使之动力消耗减少，且便于制造维护。旋风除尘器能捕集到的最小尘粒应等于或稍小于被处理气体的微尘历度。当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器内凝结。假如粉尘不吸收水分。露点为时，除尘器的温度最少应高出左右假如粉尘吸水性较强露点为时，除尘器的温度应高出露点温度。旋风除尘器结构的密闭要好，确保不漏风，尤其是负压操作，更应该注意卸料索风装置的可靠性。易燃易爆粉尘如煤粉应设有防爆装置。防爆装置的通常做法是在人口官道上加个安全防爆阀门。当粉尘粘性较小时，最大允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关，即直径越大其允许含尘质量浓度也越大。选型步骤型打磨机有台，每台产生的微尘气流量为，共产生微尘气流量为型打磨机有台，每台产生的微尘气流量为......”。

5、“.....选用个型旋风除尘器并联使用进行除尘，旋风除尘器的上筒体直径，器体全高，入口管宽高为，入口管法兰中心高为，排出管直径，排出口法兰中心距，排出口直径，排灰口法兰中心距离，入口管中心至支架平面距离，入口管中心至器体中至支架平面距离，入口管中心至排出管上平面距离，质量型为，型为。设计计算除尘器阻力的确定含尘气体经过旋风除尘器时，与经过管道样，由于阻力的作用而产生压强损失，压强损失等于气体在除尘器入口处与出去处的压强差。除尘器的压强损失般有几千至几百毫米水柱，计算公式如下参考除尘工程设计手册表的到局部阻力系数，可得大气污染控制课程设计打磨车间旋风除尘器系统设计所以除尘器局部压强损失为。除尘效率的确定粉尘分布如下表平均粒径粒级分布累计粒级分布旋风除尘器对微粒去除效率式中为微粒通过距离为旋风除尘器直径的倍数，取为进口风速，取，为微粒粒径，取，为微粒的密度，取为旋风除尘器的入口宽度，取空气的动力粘度......”。

6、“.....旋风除尘器对微粒去除效率式中为微粒通过距离为旋风除尘器直径的倍数，取为进口风速，取，为微粒粒径，取，为微粒的密度，取为旋风除尘器的入口宽度，取空气的动力粘度，可计算得到达到要求的除尘效率。旋风除尘器对微粒去除效率式中为微粒通过距离为旋风除尘器直径的倍数，取为进口风速，取，为微粒粒径，取，为微粒的密度，取为旋风除尘器的入口宽度，取空气的动力粘度，可计算得到大气污染控制课程设计打磨车间旋风除尘器系统设计达到要求的除尘效率。旋风除尘器对微粒去除效率式中为微粒通过距离为旋风除尘器直径的倍数，取为进口风速，取，为微粒粒径，取，为微粒的密度，取为旋风除尘器的入口宽度，取空气的动力粘度，可计算得到达到要求的除尘效率。旋风除尘器对微粒去除效率式中为微粒通过距离为旋风除尘器直径的倍数，取为进口风速，取，为微粒粒径，取，为微粒的密度，取为旋风除尘器的入口宽度，取空气的动力粘度......”。

7、“.....旋风除尘器对微粒去除效率式中为微粒通过距离为旋风除尘器直径的倍数，取为进口风速，取，为微粒粒径，取，为微粒的密度，取为旋风除尘器的入口宽度，取空气的动力粘度，可计算得到达到要求的除尘效率......”。

8、“.....该除尘操作过程是将粉尘微粒从气体中分离下来。本通风除尘系统的设计对象是个工厂的打磨车间，工厂在打磨过程中会产生细小粉尘，对工厂内部和周围区域的空气环境造成污染，会影响到厂内工人和周围居民的身体健康，并会对周围的生态环境造成定程度的危害。国家规定在大中及小型工厂中，凡与粉尘有关的工序必须有防尘设计。生产过程和规模不断改变，防尘设计中系统与设备应生产规模相适应，有效地进行工业防尘需要在技术上有套与生产工艺特点相适应的措施。本设计试选用旋风除尘器进行该打磨车间通风除尘系统的设计，以期降低空气中粉尘浓度，维持工厂和周围区域良好的空气环境......”。

9、“.....课程设计资料打磨机及车间布置本打磨车间打磨的是铝件，共有两种型号的打磨机型与型。其中型打磨机共台，外形尺寸为长宽型打磨机共台，外形尺寸为长宽。已知型打磨机产尘量为，型打磨机产尘量为。要求对型与型打磨机的粉尘收集分别采用不同类型的吸气罩。打磨机工作台距二楼地面高。本通风系统的打磨车间位于厂房的二楼，二楼地面标高为。打磨车间的平面图如图所示。大气污染控制课程设计打磨车间旋风除尘器系统设计上下图打磨车间平面布置图本系统产生粉尘的粒径特性粉尘分布如表所示。表粉尘粒径分布情况平均粒径粒级分布累计粒级分布含尘空气密度为，气体温度为常温。大气污染控制课程设计打磨车间旋风除尘器系统设计局部排气通风系统的设计空气污染物在车间的扩散机理是污染物依附于气流运动而扩散。对于生产过程散已经散发到车间空气中的污染物，只有采取合理的通风方式，来控制室内气流的运动，进而控制污染物的扩散和飞扬......”。