1、“.....没有粗细颗粒离析现象在最佳含水量时进行碾压，直到达到重型击试验法确定的压实度。施工放样材料运输及堆放项目经理总工程师审查在下承层上恢复中线，直线段每设桩，平曲线每设桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。进行水平测量。在两侧指示桩上用明显的标记标出基层或底基层边缘的设计高。根据各路段基层的宽度厚度及预定的干实密度并按确定的配合比分别计算各段需要的混合料用量，并计算每车料的堆放距离。混合料的含水量超过最佳含水量约，以减轻集料运输过程中的离析现象。集料装车时，控制每车料的数量基本相等，堆料每隔定距离留缺口，严格控制好集料在下承层上的堆臵时间。集料的摊铺压实及整形基层采用人工配合推土机进行铺筑，行车道全幅进行铺筑。用推土机将混合料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面尽量做到平整，并具有规定的横坡。用光轮式压路机在已摊铺集料的路段上快速碾压边，以暴露潜在的不平......”。

2、“.....整形后，当混合料的含水量略等于或略大于最佳含水量时，用振动压路机进行碾压。接缝处理横缝的处理两作业段的衔接处，用搭街拌和，第段拌和后，留不进行碾压。第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段起拌和整平进行碾压。纵缝处理施工组织时将尽可能地避免纵向接缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝处进行搭接拌和。前幅全宽碾压密实，在后幅拌和时，将相邻的前幅边部约搭接拌和，整平后块碾压密实。施工时遵循的原则及注意事项粒料的颗粒级配好配料准确塑性指数符合规定混合料拌和均匀，没有细颗粒离析的现象。杜绝压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车的现象。养生期间封闭交通。质量控制基层的施工按如下标准进行质量控制。质量控制的项目频率和质量标准项目频率质量标准级配第次在规定范围内集料压碎值据观察，异常时随时试验不超过规定值含水量据观察，异常时随时试验最佳含水量闷料均匀性随时观察色泽均匀......”。

3、“.....每每车道处极值弯沉符合设计要求符合设计要求按附录检查平整度直尺每测处尺纵断高程水准仪每测个断面宽度符合设计要求符合设计要求尺量每处厚度代表值按附录每每车道测点极限横坡水准仪每测个断面三水泥混凝土路面工程开工前的准备工作基层的养生期结束后，马上组织基层的检测验收，基层的各项技术指标，如压实度高程横坡度平整度宽度等，应符合设计和施工技术规范要求，基层经业主和监理工程师检验合格并中间交验后方可进行水泥混凝土面层的施工。施工前在路边修建搅拌站，备料场应具有防潮防雨淋等相关措施，备足符合技术要求的原材料，力争在天气晴朗的条件下能连续地施工。原材料的各项指标应符合设计和规范要求，并按就地取材方便和满足大规模施工需要的原则进行选料。提前做好砼配合比设计......”。

4、“.....提前进行模板及相应的加固固定杆和钢钎的加工与制作，制作数量应为与摊铺机摊铺能力相适应模板数量的倍。拌和设备采用配备有强制式的搅拌机，并有自动供料自动计量设备供水系统的搅和站。新拌混凝土拟采用水泥砼罐车或盛装出料较容易自卸卡车运输，自卸卡车的车斗要平整光滑不渗漏后挡板应关闭严密不漏浆不变形，每天要对其检查清洗。所有主要的设备都要储备足易损坏的零部件，并书面报告监理工程师，经同意后方能使用。试验路段首先做试验段，通过试验段获取拌和设备的类型净拌的最佳拌和时间运输设备的组合摊铺的方法接缝的施工以及砼面层养生的方法，用于指导现场的施工。水泥混凝土路面工程施工工艺方案测量放样通过测量放样恢复定线,直线段每设中桩,弯道段每设中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩，用寸长铁钉对每桩精确定位，在直线段每钉，弯道每钉......”。

5、“.....并计算出与设计高程的差值，经复核确认后，方可进行导线架设。导线架设在距放样铁钉左右处，钉打钢钎以不扰动铁钉为准长度约左右，打入深度以稳固为宜。打入后进行抄平测量，在钢钎上标出砼路面的设计标高位臵线可用白粉笔，结果应准确为。然后将设计标高线用线绳拉紧作为导线，要求导线栓系牢固，位臵正确，中间不能产生垂度，不能扰动钢钎。模板支立依导线方向和高度安装模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位臵正确。模板支立应牢固，保证砼在浇注振捣过程中，模板不会移位下沉和变形。模扳的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。应按照图纸或监理工程师的指示准确设臵安装各种拉杆钢筋和传力杆，钢筋间距和位臵要符合设计要求，安装牢固，保证砼浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行。铺设轨道轨道选用型字钢或型槽钢均可，般只需配备根标准字钢长度即可......”。

6、“.....并应将字钢或槽钢固定在的小型枕木上，枕木间距为米。轨道应与路中心线平行，轨道顶面与模板顶面应为个固定差值，轨道与模板间的距离应保持在个常数不变。应保证轨道平稳顺直，接头处平滑不突变。摊铺机就位和调试每天摊铺前，应将摊铺机进行调试，使摊铺机调试为与路面横坡度相同的倾斜度。调整砼刮扳至模扳顶面路面设计标高处，检查振捣装臵是否完好和其他装臵运行是否正常。水泥砼拌和拌和站宜设臵台能满足摊铺能力要求的能自动计量的水泥砼拌和楼。施工前，备料场应备足经检测合格的原材料，使用经批准后的优化配合比设计，保证砼具有良好施工和易性，保证砼的抗压抗折强度完全满足设计标准要求。拌和时，配料要准确均匀，正式拌制混合料前应调试所有的设备并对设备易坏部件充分备件，以保证拌和生产能安全稳定连续地进行。调试所用的设备时应精确，使混合料的颗粒成和含水量都达到规定要求......”。

7、“.....及时调整加水量和混凝土的净拌时间。拌和出来的混合料的水泥含量和含水量应略大于最佳值，施工中水泥剂量应比室内试验确定的剂量增加，拌和水量应比最佳含水量大，以补偿施工中的损耗，使混合料运到现场摊铺后碾压时能满足最佳值要求。在砼拌和过程中，应保证原材料计量误差符合规范要求范围内，砼现场施工坍落度符合设计配合比的要求，保证砼搅拌均匀不离析。砼运输砼可选用水泥砼罐车运送。如采用不漏浆的自卸卡车运送，砼必须覆盖，防止水份蒸发和遭受雨淋。运输车辆应满足摊铺和拌和的需要，自卸车由拌和站运至摊铺现场不宜超过分钟。当运至浇注地点的砼发生离析，泌水和坍落度不符要求时，应进行二次搅拌，合格后方可使用。砼摊铺摊铺前应洒水润湿基层表面，但不能有积水。砼入模前，先检查坍落度，控制在设计配合比坍落度的范围内，施工中随机抽样，制作混凝土试件......”。

8、“.....应尽快摊铺完毕，出料后至摊铺完毕的最长时间应小于混凝土拌和料的初凝时间，否则，该部分料应清除出场。摊铺采用机械摊铺，摊铺机械依现场实际情况采用摊铺机或平地机。摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度厚度，每车砼数量均匀卸料，严格撑握不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保砼表面平整不缺料。每天工作结束或当浇注工序中断超过小时......”。

9、“.....路线起点乐滩，途经塘苗村，新庄村，六分村，下槽村，在兰甲村处与乡道线交接。设计单位为，建设单位为红渡村至遂意乡兰甲水泥路建设项目理事会。路线起于，终于，总长公里，为四级公路。路基宽度，水泥砼路面宽米。主要的工程内容有挖土方，整理级配碎石基层，水泥凝土面层，砌挡墙。二沿线自然地理概况地形地貌本项目位于广西中部忻城县红渡镇，位于广西中部，红水河下游，东经ˊˊ，北纬ˊˊ，东临兴宾区，西依都安县，南接上林县，北连宜州市东北与柳江县交界，东南与兴宾区合山市接壤，西北与都安县相连，西南与马山县接靠。气象本项目工程所在地地处低纬度，属南亚热带气候，雨量充沛，严寒期短，少霜少雪，四季均可栽培农作物。年平均气温度，极端最高气温度，极端最低度。月最热，平均气温度。月最冷......”。