1、“.....煤通过落煤管送入燃烧室。落料管上布置有送煤风和播煤风，以防给煤堵塞。送煤风和播煤风接次冷风，约为总风量的，每只送风管播煤风管应布置只风门设计院设计，以调节送煤风量。给料口在离风帽约处进入燃烧室。石灰石可通过与煤混合进入燃烧室，也可通过二次风管喷入燃烧室。床下点火装置采用水冷布风板油枪床下点火技术，油枪在床下预燃室内先燃烧，然后和冷空气混合成的高温烟气，再经风室进入燃烧室加热物料，点火初期为了预热锅炉本体，可调节较低的烟气温度，然后视料层温度再逐渐调高温度。油压，油量,采用轻柴油油枪采用机械雾化的方式。分离及返料装置采用高温旋风分离器装置，分离装置布置在炉膛出口，分离器入口烟温。在分离器下部布置了返料装置。分离下来的飞灰经返料装置送回炉膛继续燃烧。返料口离风帽高约......”。

2、“.....用来调节风量。经过分离器分离的烟气从分离器出口筒，流经水平烟道进入尾部烟道加热尾部受热面。锅筒及其内部装置锅筒内径，壁厚，材料，锅筒内部装置由旋风分离装置顶部百叶窗加药管排污管再循环管紧急放水管等组成。锅筒上还设置有高低读水位表压力表安全阀放气阀自用蒸汽阀等附件。锅筒中心线以下为正常水位，距离正常水位上下为越限报警线，距离正常水位上下为限值报警线。水冷系统炉膛水冷壁采用全悬吊膜式壁结构，炉室分左右前后六个回路，前后墙水冷壁各二个回路膜式壁管径为，前后墙水冷壁在水冷风室区域为，节距为。炉膛四周布置刚性梁，有足够的承载能力。下降管采用先集中后分散的结构，由锅筒引出二根直径的集中下降管，直到炉前下部，然后再从集中下降管引出分散下降管，分散下降管均为，前后墙各为四根......”。

3、“.....二侧墙为，各三根，前后墙为，共八根。在水冷壁易磨损部位采用焊鳍片焊销钉敷耐磨材料等方法防磨。过热器系统过热器系统布置在尾部烟道中，分高温段及低温段二段。烟气先经高温段后经低温段。高温段过热器管径，节距，采用逆流布置方式，管子材质为。低温段管径，节距，采用逆流布置方式，管子材质上组为下组为锅炉管子。高低段过热器迎烟气冲刷第排管，设有防磨盖板。为调节过热汽温，在高低段过热器之间布置了喷水减温器。过热器汇汽集箱上装有压力表温度计安全阀向空排汽阀蒸汽旁通阀疏水阀等附件。高低温过热器管支承方式采用管吊管的形式，由每排悬吊管来吊排高温过热器管子二排低温过热器管子。省煤器系统在尾部烟道过热器系统后面，布置了上下二组省煤器，为防止磨损，上下组省煤器采用膜式省煤器结构，错列，横向节距为......”。

4、“.....管径为。为防止磨损，上下组省煤器迎烟气冲刷第二排管子加装防磨盖板，弯头处加装防磨罩。省煤器管子支承在两侧护板上。空气预热器由于空气压力高，为防止漏风，采用卧式空气预热器，空气在管内，烟气在管外，采用顺排布置，管径。迎烟气冲刷前二排及侧面各排管子采用的厚壁管，以防止磨损。预热器管箱分三段，最上只管箱为二次风预热器，横向节距均为，纵向节距为，下二只管箱为次风管箱，横向节距均为，纵向节距均为。最下组预热器管子采用考登管。炉墙布风板以上浓相区炉内墙采用浇注高强度耐磨可塑料水冷壁外侧采用敷管炉墙结构，外加外护板。高温旋风筒水平烟道及尾部烟道采用轻型炉墙护板结构。本锅炉针对循环流化床锅炉的特点，在炉室高温旋风筒等部位选用高强度耐磨可塑料高强度耐磨砖，以保证锅炉安全可靠运行......”。

5、“.....密封结构在炉膛出口与高温旋风筒入口处，采用柔性非金属膨胀节，保证此处密封性能。在过热器省煤器穿墙管等处均设有膨胀密封结构。锅炉本体水汽侧流程给水省煤器进口集箱省煤器管束省煤器出口集箱锅筒下降管水冷壁下集箱上升管水冷壁上集箱汽水连接管锅筒饱和蒸汽引出管吊挂管入口集箱吊挂管管束低温过热器入口集箱低温过热器管束低温过热出口集箱喷水减温器高温过热器进口集箱高温过热器管束高温过热器出口集箱连接管汇汽集箱辅助设备风机参数次风机二次风机引风机增压风机给水系统锅炉给水采用脱盐水，经除氧器除氧给水泵加压送至锅炉。本项目用脱盐水量，通过浅脱盐水系统改造获得。脱盐水流程深井水前置阳床后置阳床阴离子交换器除二氧化碳器浅脱盐水水箱中间水泵强碱阴离子交换器脱盐水箱脱盐水泵送锅炉系统......”。

6、“.....上煤运输利用造气上煤运输系统，煤运输系统较复杂。新锅炉上煤利用原有煤运系统改造解决。烟气除尘锅炉烟气除尘拟宽间距卧式电除尘器，该除尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院引进和借鉴国外先进技术，先后与美国德国鲁奇，沃夫瑞士依莱克斯丹麦史密斯进行技术合作与引进，总结三十年来的设计制造和应用经验，结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点，为适应日趋严格的废气排放要求和市场准则，研究开发的拥有全部自主知识产权的重大科研成果。已被国家环保局批准列入中国环保名优产品，荣膺国家环保局颁发的最佳实用环保技术多次荣获北京国际环保展金银奖。目前该成果已广泛应用在水泥冶金电力等行业。深得全国广大用户信赖，具有较强的市场竞争力。性能特点最佳宽间距及极板特别配置使得电场场强板电流分布更加均匀，驱进速度可提高倍......”。

7、“.....特别适用于新型水泥干法回转窑篦冷机流化床锅炉烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。国内首创的整体新型电晕线最高长度可达米，具有起晕电压低，电晕电流密度大，刚性强，永不破损，具有抗高温抗热变能力，结合顶部振打方式清灰效果极佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度，从而可适应高粉尘浓度的收尘，最高允许入口浓度可达。电晕极顶部强力振打根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀发展，收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束机构，使得电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，电收尘器最高耐温可达。提高振打加速度，减善清灰效果收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率......”。

8、“.....究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致，电收尘器利用最新撞击理论和时间结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少，实验表明收尘极板面最小加速度从提高到占地面积小，重量轻由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况下，电收尘器总体长度减少米，重量减轻。高保证绝缘系统为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电，壳体采用畜热双层充电屋顶设计，电加热采用最新材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护保养更换极为便利。匹配高电压供电系统高压控制可采用系统控制，上位机操作，低压控制采用控制......”。

9、“.....高压电源采用恒电流高阻抗直流电源，匹配电收尘器本体。可产生高除尘效率，克服高比电阻处理高浓度的优越功能。除尘器主要技术参数型号处理烟气量除尘效率设备阻力排灰排渣电除尘器下各设台耐热刮板机，从静电除尘器集灰斗下来的灰，经刮板机输送到斗提仓，然后斗式提升机将灰提升到临时储灰仓锅炉炉渣利用小推车送至临时渣场。然后由用户及时运走综合利用核准通过，归档资料。未经允许......”。