1、“.....再将阀顺时针旋回。按逆时针方向旋足阀阀阀阀门开启后，应将阀帽重新装上旋紧，以防冷剂渗漏。开启水冷凝器进水阀，并保证供水充足。调整好温度控制器，接通电源。检查下列各部分是否运转正常，供水情况电源电压，电机三角带压力机机油油面以及电动机前后轴的升温情况等。不熟悉低温性能的人不得操作，更不能随意的打开或拆卸任何机件。低温箱较长时间停用时，应作封存，启动压缩机，关闭吸入阀和回油阀，经分钟至分钟后，停止压缩机运转，再开闭压缩机排气阀，旋紧阀帽。在使用过程中要注意检查温度指示器温度与实际温度是否致。注意事项放入低温箱之试件，温度不得高于，低温箱要防止爆炸，短期停机，需切断电源和水源，冬季停机后，应将机内冷却水放净，以防冻坏冷却器管路。仪器用完后，应用塑料布罩上，以免尘土污染。第五节电动抗折仪器操作规程文试件养护到期后从水中取出并用湿布覆盖......”。

2、“.....七天结果误差，二十八天结果误差。打开电源开关接通电源。调整配重砣，使游砝在位上使杠杆处于水平状态。清除平具上园柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，应使试件侧面与园柱接触，再调整夹具使杠杆在试件折断时接近平衡状态。做抗折试验时要求仪器加荷速度要均匀，并控制在。按动启动开关，移动游砝，当加到定数值时试件折断，主杠顶撇去撞击开关，微动电机停转，读出示值。抗压游码上的按钮，推动游码回到位。抗折完毕后必须揩试仪器并清理好现场。抗折仪的刀子和垫必须定期用无水酒精沾湿布揩拭，防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。第六节型压力机操作规程文在使用前必须检查贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动，电气装置是否正常。根据试件要求，更换需要的测力弹簧，在小吨位进使用小弹簧以使读数准确，其量预期破坏值不小于全量程的，也不大于全量程的。转动手轮，调节螺杆至适当位置......”。

3、“.....若试验金属材料，则必须用经热处理磨平的垫板。旋紧回油阀。开动油泵调节送油阀，校正指针零点可使指针与刻度盘线重合。控制送油阀，使指针匀速前进，其速度，压砼强度等级低于时加荷速度为兆帕秒砼等级为以上时加荷速度为兆帕秒砖加荷速度为兆帕秒。继续加压，当主动指针开始回退则表示试件己压至极限，将回油阀徐徐退出，使油缸的油放回至贮油箱内将被动指针拨回零点。关闭电源，擦拭机器，清理杂物，填好机械使用记录。第七节万能试验机操作规程文使用前首先检查电路油路主要机件是否正常。试验前，先对所做的试样的最大荷载有所估计，选用相应的测量范围，挂上合适的摆铊。开动油泵，关闭回油阀，使活塞上升小段，然后关闭送油阀，调整平衡铊，使摆杆边沿与标定的刻线重合，此时若指针不对零，可调整推杆，使指针准零。工作台空车升起时，送油阀可开大些，手轮可转动四圈，试验时需平稳，增加负荷......”。

4、“.....将送油阀关闭，然后慢慢打开回油阀，卸除荷载，关闭送油阀时，手轮不应拧的过紧，关闭回油阀时，手轮必须拧紧。试验时按试件大小升降工作台，调好距离，抗压时先活动球座，试件放在压板中心，两受压面平行，抗拉，按试件选好钳口，先将试件夹于上钳口，然后对好零点，夹住另端抗弯，调好活动支座距离，并固定好，装上冲头，长起工作台，使试件与冲头接触。操作过程中应集中精力，不得突然变更油门大小，力求指针稳步均匀移动。其速度分别为压砼试块，当砼标号低于时为,当标号大于等于时为拉钢材时，屈服前为不大于,屈服后,两钳口的分离速度不应超过。弯曲脆性材料时，试验前应加遮挡板，以防发生危险，试验台上不得放置不用的机件及工具，以防震落伤人。钳口与钳口座之间必须经常擦拭，涂油，以防止杂物落入，避免机械震动和指针跳动。连续使用时间般不得超过两小时，以防机器过热，使用完后工作台应下降段，但不宜降到底。用完后将杂物清除干净......”。

5、“.....对没有喷漆的表面，应沾油擦拭，以防锈蚀。机房温度般不得低于，并应清洁，不熟悉机械性能的人员严禁操作。第八节砼振动台操作规程文本仪器是用电动机带动偏心轮转动，使其台面振动，用于砼试块成型，搗实的试验设备，其操作必须遵守下列规定振动台必须安装在可行的台座上，并将所有的紧固件拧紧，电机要有良好有效容积为升，篦板与加热管之间的距离大于毫米。在分钟内将箱内试验用水由室温升至沸腾状态小时以上。要求电压伏，功率千瓦，千瓦。二结构及工作原理本设备主要由自动电气控制系统，加热系统雷氏夹箱体组成，其原理是加热器保证试件温度很快升至水的沸腾状态，并保持沸煮小时以上，然后用雷氏测定试件沸煮后膨胀增值。三操作方法使用前的准备工作往箱内按量加入清洁的水接通电源，用电笔检查是否漏电将试件放置在水中篦板上。操作启动按钮，使水开始加热在分内加至水沸腾。并恒沸小时分沸煮结束后，放掉箱中热水，打开箱盖......”。

6、“.....再取出进行检查。四保养及注意事项本仪器是做水泥试验专用设备与做水泥无关人员不得随意动用。每三个月定时检查控制器上的定时装置。箱内根据情况，定期清洗。第十四节水泥胶砂搅拌机操作规程文技术条件本机是满足标准规定的测定水泥强度的专用设备，并符合规定的各项技术要求。搅拌叶片转速转分。搅拌锅转速转分搅拌叶与锅底壁之间的间隙为。搅拌时间秒电动机功率千瓦，要求电压伏二结构及工作原理结构由控制器机体电动机搅拌锅搅拌叶片等组成。工作原理由电动机带动机械部分的蜗轮蜗杆使搅拌叶片及锅作反向转动，搅拌时间由时间控制器加以控制。三操作方法使用前的准备工作接通电源电器部分绝缘应良好，开机试转观察机头是否晃动，叶片与锅是否有摩擦，有无动转异声，待切均属正常后，方可开始正常试验。操作先将搅拌叶片锅用湿布擦湿，再把己称好的水泥及标准砂倒入搅拌锅内。开动搅拌机，拌合秒后徐徐加入已称量好的水秒加完......”。

7、“.....抬起搅拌叶片，刮下粘在叶片上的胶砂，取下搅拌锅，将锅内全部胶砂均匀装入已准备好的下料漏斗中。四保养及注意事项本机为水泥专用试验设备与做水泥埠头人员不得随意动用。使用完毕应及时切电源，要细心擦洗干净搅拌锅和叶片上的胶砂，并保持工作台和周围的清洁卫生。注意种水泥做完后要认真填写使用记录，搅拌叶片与锅底锅壁之间间隙和搅拌时间，每使用三个月要自检次。第十五节水泥胶砂振动台操作规程文技术条件本机应满足标准的各项技术性能，是用来按照标准进行水泥强度胶砂试体成型，振实的专用设备。功率千瓦，中心振幅，转速转分。二结构及工作原理振动台由机座台面振动及支承系统，夹紧装置及电器制动装置所构成，由装有两个对称偏重轮的电机产生振动，振动时间由定时控制器控制，电器刹车装置使电机停转秒内停止振动。三操作方法使用前需先检查定时刹车是否准确，如有不准时要及时调整。当控制器接通电源秒钟后......”。

8、“.....方可投入正常工作。检查漏斗度模卡紧状态，若有松动应小心地压按手柄，切不可用锤击手柄，以免损坏夹紧装置。操作将胶砂试模与润湿的下料斗坚固在台面的中心后，把已搅拌好的胶砂均匀地倒下漏斗内，同时起动电机使胶砂在秒内，流入试模，若下料时振动秒后自动停车，取试模，用刮平刀刮去高出试模的胶砂，并抹平，接着在试体上编号，再将试模放入养护箱养护。三保养及注意事项本机为水泥试验专用设备，使用完毕后，应切断电源，认真清除振动台及工作台面周围的胶砂和污物，认真填写使用记录。第十六节水泥胶砂流动度测定仪器操作规程文技术条件本仪器主要用于测定水泥胶砂流动度数值，以确定水泥胶砂标准稠度用水量。本仪器振动频率每秒次，振动次数为次，振动部分落距为毫米，启动方式为永磁低速电机恒速传动，自动次数次自停。二结构及工作原理振动部分由玻璃面板测度权板轮芯和托轮传动部分托轮凸轮，通过主轴与永磁低速同步电机联接......”。

9、“.....凸轮推动托轮推杆等可振动部分另作次秒之振动，振动部分保证自由下落，落距规定为毫米。三操作方法使用前准备工作首先检查电气绝缘和仪器跳动间隔次数是否符合要求，如有问题应进行处理，处理完后再进行正常工作。操作,未找到引用源。在制备胶砂的同时，用湿布抹擦测定仪的玻璃板面，园锥园模内壁和园柱捣棒，并把它们置于玻璃之中心用湿布盖上。,未找到引用源。将拌好的胶砂迅速的分两次装入模内，第层装截锥园模高度的三分之二处，用小刀垂直在两个方向揷捣十余次，再用园捣棒至中心均匀捣压次，接着装第二层胶砂装到高出园模约毫米，同样压捣十余次捣压深度第层捣至胶砂高度的二分之，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。,未找到引用源。装胶砂与捣实胶砂时要用手将锥模扶持不动，捣实完毕后取下模套，用小刀将高出截锥园模的胶砂刮去并抺平，将园模垂直向上轻轻提起，挥动电源开始振动。,未找到引用源......”。