1、“.....重点在污染源的控制，推行清洁生产技术，减少污染源，减少排污总量在污染源有效控制的基础上，引进先进的制革污水治理技术，该技术得到了中国皮革协会和联合国工业发展组织的援助，提高处理效果并稳定达标运行。现给出徐州港威皮革有限公司制革废水处理工艺方案如下实行清洁生产工艺，清污分流，铬单独回收处理尽量实行小液比，铬鞣高吸收技术或铬的回收循环使用技术尽量采用环保型脱脂剂和无害化染料二调整制革工艺中废水处理或回收工艺引进新工艺，改进含铬废水处理工艺，降低成本。尽可能的使用废铬液的循环，当循环系统出现意外或突发事件时，废铬液的处理使用如下处理回收工艺含铬废水通过转鼓下方的集液小槽分流至车间外的铬液储存池，然后再泵入铬液反应池进行加碱沉淀处理，铬泥利用板框压滤机进行脱水干化，上清液进入综合废水处理系统。含硫废水处理，采用催化氧化处理工艺。尽量使用清洁生产技术......”。

2、“.....并可减少约的有机物和有机氮产生。如果脱毛系统出现意外或发生突发事件，含硫废水通过细格栅分离掉水中的肉屑毛渣石灰等不溶性物质流至储存池。储存池的含硫废水进入催化氧化池进行脱硫，脱硫后的废水进入综合废水处理系统。综合废水处理采用物化生化相结合，缺氧好氧相结合，采用新技术提高处理效果，降低运行成本。综合污水首先通过粗细两道格栅，去除皮渣，肉屑进入沉砂池，将水中的肉屑毛渣石灰等不溶性物质沉淀下来，去除大部分泥砂，进入曝气调节池，进行水质水量的调节，再经过水泵提升，使后续处理达到重力流。调节沉砂的污水，进行混凝沉淀，然后再进入水解酸化池，提高废水的可生化性。水解酸化后，污水进入生物选择池和池进行生化处理，再经过脱氮池进行深度脱氮处理，后有二沉池。二沉池出水经过砂滤池过滤把关，即可达标排放。污泥经浓缩后，采用卧螺式离心分离机干化处理。第四节结论为保护水资源和生态环境......”。

3、“.....根据我们做过的制革污水处理工程的经验，综合污水经沉淀加药气浮水解酸化生化处理脱氮，完全可以达到徐州南海皮厂有限公司所要求的综合污水排放标准。该工艺占地略少投资较省工艺先进操作简单运行成本低处理效果好，具有显著的经济效益社会效益环境效益，真正做到三个效益的统，是科学可行的。第三章工艺流程第节工艺流程的选择确定针对以上处理制革污水所存在的问题，我们进行了认真的分析研含铬废水铬饼外运沉淀含硫废水究，本着投资少，占地面积小，运行管理方便，耗能少，运行费用低的原则......”。

4、“.....即硫化物色度本设计处理能力本设计处理水量第二节工艺说明含铬废水处理反应机理Ⅲ为两性物质，溶于酸和强碱，在为时，生成氢氧化铬沉淀，其，根据化学平衡理论通过以上的化学反应机理和化学平衡的计算，从理论上来说，当在时，加碱沉淀法是完全可以将含铬废水中的三价铬沉淀出来的，上层清液是完全可以达到污水排放标准的，使用氢氧化钠来调节。铬在环境中是长期积累性物质，属排放标准中的类控制污染物。单独收集处理含铬废水既可保证达到铬的排放要求，使剩余污泥可用作农肥，又可回收资源，创造价值铬饼可定期外卖，所以企业必须做到清污分流......”。

5、“.....创造合适的微生物生长条件，从而选择出絮凝性细菌。活性污泥的絮体负荷即底物浓度和活性微生物浓度的比值对系统中活性污泥的种群组成有较大的影响，较高的污泥絮体负荷有助于絮凝性细菌的生长和繁殖。工艺中活性污泥不断地在生物选择器中经历高絮体负荷阶段，这样有利于絮凝性细菌的生长，提高污泥活性，并通过酶反应快速去除废水中的溶解性易降解底物，从而抑制了丝状细菌的生长和繁殖，避免了污泥膨胀的发生。同时当生物选择器处于缺氧环境时，回流污泥存在的少量硝酸盐氮约为可得到反硝化，反硝化量可达整个系统硝化量的。当选择器处于厌氧环境时，磷得以有效地释放，为生物除磷做准备。主反应区在可变容积完全混合反应条件下运行，完成含碳有机物和包括氮的去除。运行时通过控制溶解氧的浓度使其从缓慢上升到来保证硝化反硝化的进行。硝化反硝化......”。

6、“.....硝化与反硝化同时在同反应器发生。通常认为在系统中，氮去除机制与在微生物絮体内由于受扩散限制引起的溶解氧的浓度梯度有关，这样硝化菌存在于高溶解氧区或正氧化还原点位，相反，反硝化菌在溶解氧降低区或负氧化还原点位下活性十足。工艺运行中控制供氧强度以及混合液溶解氧的浓度使其从逐渐上升到左右，这样使活性污泥絮体的外周保持个好氧环境进行硝化，由于氧在活性污泥絮体内的传递受到限制，而具有较高浓度梯度的硝酸盐则能较好地渗透到絮体内部有效地进行反硝化。另外，该工艺曝气与非曝气交替进行，从而使泥水混合液通过主反应区，顺序经过缺氧好氧厌氧环境，尤其在非曝气阶段内污泥层以胞内在生物选择高负荷下储存或吸收的碳为碳源，进行反硝化，在污泥沉淀过程中也有定的反硝化作用。在曝气结束后，主反应区进行泥水分离，由于此阶段无进水水力干扰，在静止环境中进行，从而保证系统良好的分离效果。整个工艺过程遵循生物的积累再生原理......”。

7、“.....然后在主反应区经历个低负荷反应阶段，生物选择其中较高的污泥絮体负荷，可以使废水中存在的溶解性易降解有机物通过酶转移机理予以快速地吸附和吸收进行底物的积累，然后在污泥絮体负荷较低的主反应区完成底物的降解，从而实现了活性污泥的再生。再生的污泥又以定的比例回流至生物选择器中，进行机制的再次积累，这样不断地循环完成了生物的积累再生，实验和实际应用表明，当高于的易降解有机物质通过酶转移机理去除，则剩余可溶解小于。工艺原理及运行要点工艺流程工艺是种前置反硝化工艺，属单级活性污泥脱氮工艺，即只有个污泥回流系统，工艺的特点是原废水先经缺氧池，再进好氧池，并将好氧池的混合液和沉淀池的污泥同时回流到缺氧池。工艺与传统的与传统的多级生物脱氮工艺相比，主要有如下优点流程简单，省去了中间沉淀池，构筑物少，大大减少了基建费用，且运行费用低......”。

8、“.....节省了投加外碳源的费用并可获得较高的比，以确保反硝化作用的充分进行。好氧池在缺氧池之后，可进步去除反硝化残留的有机污染物，确保出水水质达标排放。缺氧池置于好氧池之前，由于反硝化消耗了原污水中部分碳源有机物，即可减轻好氧池的有机负荷，又可改善活性污泥的沉淀性能，以利于控制污泥膨胀，而且反硝化过程产生的碱度可以补偿硝化过程对碱度的消耗。生物脱氮工艺流程见图脱氮工艺特性曲线见下图由图可见，在段好氧池中，由于硝化作用氨氮的浓度快速下降，而硝酸盐氮的浓度不断上升，和也不断下降。在段缺氧池中氨氮有所下降，主要由于用于反硝化的微生物细胞合成，由于反硝化过程中利用了原污水中的有机物为碳源，故和均有所下降，在反硝化菌的作用下，硝态氮的含量明显下降。在生物脱氮系统中缺氧池和好氧池可以是两个的构筑物，也可以合建在个构筑物内，用隔板将两池隔开。在此工艺中，混合液的回流比的控制较为重要，若控制过低......”。

9、“.....从而使反硝化菌没有足够的作电子受体而影响反硝化速率若控制过高，将导致缺氧池中的过低，从而使反硝化菌无足够的碳源作电子供体而抑制反硝化菌的作用。第五节处理效果分析含铬废水这里采用了作为的调节剂，这时出水浓度为铬的溶度积即决定，出水浓度远远低于，即去除率约为。出水进综合废水处理系统的曝气调节池。含硫废水含硫废水格栅曝气除硫出水浓度去除率负荷去除率负荷综合废水综合污水粗格栅细格栅沉砂池曝气调节池混凝沉淀池去除率负荷去除率负荷去除率负荷去除率负荷去除率负荷综合污水气浮池水解酸化池池脱氮池出水浓度去除率负荷去除率负荷去除率负荷去除率负荷注调节池的的去除效率主要是废水间的相互稀释作用，对总量没有去除。由于池的出水已经达标，砂滤池主要起把关作用，这里不再讨论去除效率。硫化物在调节池被稀释了倍......”。