1、“.....路基挖方路基土石方挖运采用两台挖机进行，自卸翻斗车进行外运。路基压实路基压实关键是控制回填土的含水量，保证土料在接近最佳含水量的情况下，达到设计的压实度。碾压前测定土的实际含水量是否接近最佳含水量，若含水量过高，应采用翻晒，增大暴露面等措施，加速土料水分蒸发，疏干水分若含水量过低则应在土料场或施工现场路堤上均匀洒水，充分湿润使其接近最佳含水量后再予以碾压对于道路积水则应及时排除，防止其浸泡路基，降低路基强度。石路基施工塘渣本工程路基垫层矿渣采用强夯冲击压实，以减少后期路基的自然沉降，冲击的关键是控制好冲击力度吨位遍数频率，控制好材质，保证大道设计和规范的最大密室度和压实度。填方必须分层填筑，摊铺厚度约，每层压实厚度左右，摊铺平整并压实。路基填土不得采用腐植土生活垃圾土淤泥冻土和盐渍土，杜绝含草及树根等杂物土进入路基。压路机碾压时，应先轻后重，先静后震，先边后中，先低后高，先慢后快，轮迹重叠轮，使土路基碾压密实。压路机压不到的部位，应采用小型机夯击，夯击面应在纵横方向均匀相互重叠半......”。

2、“.....路基压实后，不得有松散弹簧翻浆及表面不平等现象。若局部有弹簧现象，须翻挖晾晒，或换上好土，重新碾压。填方时应根据不同的土质适当抛高，使压实后能符合设计要求并应按设计要求做纵坡和路拱。当矿料含水量高，路基压实度不能达到设计要求时，就另采取必要措施，如采用路边开坑排水等方法，来降低含水量，确保路基压实度达到设计标准。砼基层施工材料控制水泥采用强度高收缩性小抗冻性好的水泥，其物理性能和化学成分符合硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥的规定。水泥标号不低于号。水泥进场时，应有产品合格证和化验单对需进场的水泥对其品种标号包装数量出厂日期等进行检查验收，并报监理工程师审批。粗集料用于混凝土中的碎石应质地坚硬耐久洁净，有良好的级配颗粒应接近立方体，最大粒径不超过，集料的级配应符合下表要求，其技术要求符合水泥混凝土路面施工及验收规范的相关要求。当粗集料中含有活性二氧化硅或其他活性成分时，水泥中碱的含量不大于，并按公路工程集料试验规程的规定进行试验，确认对混凝土质量无有害影响方可施工......”。

3、“.....其质地坚硬耐久洁净，并具有良好的级配其技术要求符合水泥混凝土路面施工及验收规范的相关要求。水混凝土搅拌和养护用水应洁净，拟采用饮用水，如采用非饮用水时，对水质进行检验并达到下列规定硫酸盐含量不超过。含盐量不超过。值不小于。施工要点基本要求混凝土的摊铺捣实整平与混凝土面板养护符合规范要求接缝的位臵规格尺寸和传力杆拉力杆的设臵以及面板补强钢筋的布设等符合图纸和规范要求。路面的平整度和构造深度符合规范要求路线符合图纸要求。实测检查检查项目及标准按下表进行外关鉴定混凝土板表面脱皮印痕裂纹露石蜂窝麻面缺边掉角等有缺陷的面积不超过受检面积的。混凝土的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数的。路面边线直顺曲线圆滑接缝填缝料饱满密实粘结牢固缝缘清洁整齐。路面水泥结稳定层材料控制水泥水泥必须符合的标准，采用级普硅水泥，进场前需质保书化验单试验报告单三证齐全。集料细集料采用天然砂细度模数，粗集料采用机轧碎石，级配按设计要求进行，要求集料坚硬不含杂质的颗粒，其磨耗损失不超过......”。

4、“.....集料含泥量。水拟采用饮用水或监理工程师认定达标的淡水。混合料配合比设计在开工以前，按设计和规范要求，提交施工配合比给监理工程师审批，设计的配合比按照进行无侧限抗压强度试验，水泥结不小于，不大于。混合料的生产拟采用台强制式搅拌机进行拌制，搅拌场安排在道路以外的空地上，在拌制过程中，首先对拌和场内搅拌机进行试机，并进行拌和试验，确定每盘砂石水泥及水用量，并绘制曲线，为水泥稳定碎石混合料拌和的质量控制提供可靠的依据然后根据流量关系曲线，按照施工进度对混合料日产的要求，定出与该机拌和日产量相应的有关数据，并再经对该机进行试验，验证级配水泥含量含水量强度工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于厘米，间距不大于米。管道的起吊可采用个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风......”。

5、“.....堆放整齐不得受到扭曲损伤。管材检查在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。检查管道的内表面外表面及接口处是否损坏，管材要求外观致，管身不得有裂缝，管口不得有破损裂口等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎裂缝卷皱破损重皮和接缝现象。塑料管道铺设该道工序是整个管道施工中关键的道工序，应认真组织，精心施工。管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板道，在其上设臵制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程......”。

6、“.....以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。管道接口接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位臵及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂首选硅油，然后将承插口端面的中心轴线对齐。橡胶圈宜安装在插入管端的第个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲不脱落。安装时做到认真仔细平稳，确保密封圈与凹槽管壁均匀贴合。为防接口合拢时已排设管道轴线位臵移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡......”。

7、“.....如发现位移漂浮拔口现象，应返工处理。管沟回填钢筋砼管两侧回填石屑至管顶以上，石屑层以上回填土，分层夯实，虚铺层厚塑料管沟槽回填从基底基础部位到管顶以上范围必须人工回填，严禁使用机械推土回填，若无坚土则用石屑回填。井室砌筑井室虽不是工程的主体结构，但就其使用功能来看，工程质量检查中它比较容易观查，是不可忽视的附属构筑物。施工方法井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。利用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上。其要求如下井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度掌握井室几何尺寸不超质量标准砌筑砂浆应饱满包括竖缝。井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。流槽应砌砖抹面成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时......”。

8、“.....井底坡度和高程应符合设计要求。砌收口时，每收进层，变化个直径，为了保证每层直径准确，将每块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润美观。收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度均匀平整密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝空鼓。井室盖板尺寸及预留人孔位臵应正确，人孔也应与墙边吻合。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋控制底模平整度，以保证板底光洁平整直顺无安装板差控制井室盖板的人孔圆润规矩，以保证井筒砌砖易接顺圆润美观。安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵横坡的......”。

9、“.....井内踏步要安装牢固，位臵正确。井圈井盖必须完整无损，安装要平稳位臵应正确。外观质量标准井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓裂缝等现象。井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。井室盖板尺寸及预留人孔位臵应正确，人孔也应与墙边吻合。井内踏步要安装牢固，位臵正确。井圈井盖必须完整无损，安装要平稳位臵应正确。实测实量质量标准管道闭水检验管道安装完毕检验合格后，方可进行管道闭水检验。污水管道闭水检验采用抽查方式进行，按每四段管道抽查段两检查井之间的管道为段，雨水管道和雨污水合流管道闭水检验由建设行政主管部门随机抽查决定。公称直径小于等于的管道可采用磅筒进行闭水试验，公称直径大于的管道可带检查井进行闭水试验。闭水试验水头为检验段上游管道内顶以上高度。对于公称直径大于的管道采用带检查井进行闭水试验，若管内顶与检查员井顶的距离小于时......”。