1、“.....冷拔或冷轧精密无缝钢管是用于机械结构液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。结构用不锈钢无缝钢管是广泛用于化工石油轻纺医疗食品机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧挤扩和冷拔轧无缝钢管。流体输送用不锈钢无缝钢管是用于输送流体的不锈钢制成的热轧挤扩和冷拔轧无缝钢管。异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管代号为不等壁厚异型无缝钢管代号为变直径异型无缝钢管代号为。异型无缝钢管广泛用于各种结构件工具和机械零部件。和圆管相比，异型管般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力......”。

2、“.....节约钢材。我国无缝钢管行业的发展历程我国无缝钢管行业的发展历程大致可以分为以下个阶段第阶段为初级发展阶段年。这阶段是我国无缝钢管从无到有逐步发展的阶段。鞍钢和包钢在前苏联的帮助下，先后建成了自动轧管机组年和自动轧管机组年，成都无缝钢管厂利用匈牙利提供的主轧机，建成了顶管机组年和,周期轧管机组年。上海第钢铁厂参照鞍钢无缝钢管厂自动轧管机组的图纸，自行设计制造了自动轧管机组年。随后，由国家组织编制了无缝钢管车间通用设计，并在全国推广。斜轧穿孔机和冷轧拔机得到了较快发展。到年，我国无缝钢管产量达到了万，主要产品为流体管结构管锅炉管军工用管和油井管等，自给率为左右。第阶段为发展阶段年。随着改革开放政策的实施，我国无缝钢管生产技术及装备水平得到了迅速提高。年，宝钢无缝钢管厂引进了全浮动芯棒连轧管机组年，天津钢管公司引进了限动芯棒连轧管机组，成都无缝钢管厂利用美国技术......”。

3、“.....年，大冶钢厂分别引进了,三辊轧管机组年，衡阳钢厂引进了半限动芯棒连轧管机组。上述机组代表了当时无缝钢管生产机组的先进水平。随着无缝钢管装备水平的提高，年，我国无缝钢管产量连续年以年均的速度增长，平均每年增加产量万。年我国无缝钢管产量万，超过日本万年无缝钢管产量万，超过俄罗斯万年，我国无缝钢管产量达万，成为世界第无缝钢管生产大国，与此同时，无缝钢管的品种和质量也得到了很大的提升，自给率超过了年，亚洲金融危机对我国无缝钢管行业造成严重影响。当年，我国无缝钢管产量不增反降，由万降到万，降幅为。第阶段为快速发展阶段年。年以后的年，是我国无缝钢管行业发展最快的年。期间，我国无缝钢管产量以年均的速度增长，年均增加万。到年，我国无缝钢管产量达到了万,从年前占世界无缝钢管产量的左右提高到了左右，成为世界无缝钢管产量的巨无霸。年，我国无缝钢管出口以年均的速度增长......”。

4、“.....年，我国无缝钢管出口万，进口万，净出口万。无缝钢管技术及装备的发展方向连轧管机组是我国世纪年代后引进的最先进的产能最大的热轧无缝钢管机组，套机组年产可达万万吨，但其投资也非常庞大，在生产过程中更换产品规格需要更换工模具的数量和时间都比其他机组多和长，所以它是适应少规格大批量生产的最佳机组。这种机组最好在个集团或公司里有多套，以便分工生产，达到在套机组上生产规格少批量大产量高消耗低效率高成本低竞争力强的效果。当今国际先进高产能的热轧无缝钢管生产工艺主流程应为电弧炉或转炉冶炼炉外精炼真空处理全保护连铸圆管坯导盘板穿孔，热连轧定减径热处理管加工。当今先进的冷加工无缝钢管的生产工艺流程应为圆管坯加热穿孔热轧成壁厚外形表面高精度荒管道次冷拔或冷轧保护气氛热处理在线无损检测。目前，我国已在早期自己开发研制的基础上，在吸收消化改造发展和总结这些引进机组的经验基础上......”。

5、“.....实现这重大装备的国产化。自动轧管机组是我们新中国最早的无缝钢管生产机组，除两套和是原苏联援建的外，全部是我国自己设计制造的。在过去市场，技术和装备还有些实力，只是由于种原因竞争力差，无盈利或有时亏损，则应找准问题，针对问题采取具体措施管理技术设备工具等予以解决。不过长远来看，笔者认为可同时寻找能与自己形成优势互补的合作或联合伙伴，以共同克服困难和发展壮大当然也可以以较优惠的条件参加并入个大集团。对于大型企业根据企业的无缝钢管产品在国内外占有的市场份额，品牌知名度的情况，企业整个资源的配置能力以及对国家承担的社会责任等，确定产品的定位和研发生产方向，即是作为企业的核心主要般产品，还是取消该产品。如果确定把无缝钢管定位为核心品牌产品，则应尽快全面规划，积极发展和壮大......”。

6、“.....将其规模发展到万其中无缝钢管万，品种规格要齐全。发展的方法可以采取联合参股兼并和笔者曾提出过的集中营销，统计划生产运输，统核算分配利润的方式进行。同时要集中建立钢管科研技术中心，专门研究开发钢管技术和品种。如果能实现，这将是世界上最大最具有竞争力的钢管集团分公司，它应在全球根据市场需要和原材料能源的供应条件部署营销及生产在国外建立钢管厂的网点，以全面提高竞争力。在国外建厂应以我国的资金技术和装备为主。如果确定把无缝钢管定位为主要品种，则应加入那些已确定把钢管作为核心品种发展的大型钢管集团公司的联合参股或集中营销分利。当然亦可根据自身独特品种和市场占有情况在国内外部署专门的营销及生产网点，参与国内和国际竞争，但要非常谨慎。如果确定把无缝钢管定位为般品种，则应缩减规模，专为本地区服务或参加大型钢管集团公司的联合参股或集中营销分利......”。

7、“.....品种规格，状态和年计划产量，轧钢车间工艺设计首先从拟定车间产品方案开始，有了方案就可以进步选择设备和确定车间工艺。编制产品方案的原则国民经济发展对产品的要求，根据国民经济各部门对产品数量质量和品种等方面的要求情况，既考虑当前急需，又考虑将来发展的需求产品的平衡，考虑全国各地生的布局和配套加以平衡建厂地区的条件生产资源自然条件投资等的可能性根据技术可能性，逐步解决产品品种规格的更新问题争作到产品结构和产品标准的现代化。产品方案的主要内容车间生产的钢种和生产规模各类产品的品种和规格各类产品的数量及其在产品的比例。根据需求，生产现状，技术条件，生产工艺等情况，现确定如下产品方案表表产品方案表序号品种成品规格产品比例总产量万吨备注常用牌号结构用无缝钢管输送流体用无缝钢管油井管高压锅炉管低中压锅炉管地质钢管合计坯料坯料选择生产无缝钢管所用的坯料，叫做管坯。通常......”。

8、“.....些无缝钢管生产方式也有采用钢锭连铸坯锻坯轧制方坯及离心浇注的空心坯等制作管的坯料。近几年来，为了管坯廉价化，大力发展氧气转炉钢和连铸坯来生产管坯，可降低成本左右。本设计是根据当前无缝钢管生产的发展防线，均采用实心圆坯。管坯的技术要求合格的管坯是热轧无缝钢管生产的先决条件，由于斜轧穿孔的变形特点，对管坯质量尤其是表面质量提出了严格的技术要求。根据颁布标准对管坯的尺寸，表面质量，组织等方面有定的技术条件通常长度公差弯曲度最大弯曲度，两端面必须与轴线垂直，切亵渎不大于毫米表面不允许有折叠，裂痕和其他缺陷，单深度小于毫米的表面裂痕允许存在，缺陷修理后的痕迹不得超过外径公差之半圆管坯浸式样横断面的低倍组织不得有白点缩孔残余气泡分层翻皮裂缝和夹杂。典型产品具体参数的选择钢种的选择断面尺寸的选择长度尺寸的选择考虑加热能力成品的定尺长度切头尾损失加热之后产生氧化铁皮的损失......”。

9、“.....确定典型产品为金属平衡表金属平衡就是整个生产过程中坯料成品烧损及二次氧化铁皮切头和废品的数及比例关系。通常根据有厂家的生产统计，确定各部分所占的百分比，按产品大纲中的产品数量确定各部分的数量。产品占相应坯料的百分比成成材率，其倒数称为金属平衡系数。烧损及二次氧化铁皮两占相应的百分比称废品率。各指标详见表表金属平衡序号品种年产量切损轧废烧损成材率金属消耗系数坯料年需要量万吨万吨结构用无缝钢管输送用无缝钢管油井管类锅炉管类锅炉管地质管总计坯料总计综合成材率计算式中各产品的成材率各产品的百分比计算各设计的综合成材率工艺流程的制定及设备参数的选择轧制工艺流程的制定所谓生产工艺流程就是把产品的生产工序按次序排列起来，确定车间生产工艺流程是工艺设计中的项重要工作，它直接关系到整个设计能否满足设计任务书的要求......”。