1、“.....项目建设的必要性和条件建设的必要性分析焦化厂是能源转换的工厂，在能源转换过程中节能潜力巨大。生产吨焦炭消耗洗精煤。而焦炉烟气余热占整个焦炉能耗的，对于年产以百万吨计量的焦炭企业来说，稍加措施就能节省数额巨大的能量。同时达到节能减排降低成本的目的，得到更多富裕煤气......”。

2、“.....温度从降到左右后经总烟道排走。焦炉煤气燃烧后的烟气比热大约为，当烟气从降为时别于般烟道中余变回收设备的最大特点。阻力损失小，可以适用于老机组的改造。般情况下，增加了余热回收设备，热废气的阻力增加在左右。每根热管工作，单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。技术经济指标本方案按万吨年的焦化企业进行概算......”。

3、“.....烟气温度暂定全年工作小时数......”。

4、“.....进口烟气最高温度度，出口烟气温度套排汽消声器，排汽量，消声值套除氧器给水泵台锅炉给水泵台除氧器套引风机台效益分析改造后能源消耗软水，按每吨元计。装机，按每度元，运行负荷计。蒸发量，按元吨计......”。

5、“.....节约吨标煤奖励元计万元。注单项节能减排资金可能是最高奖万元有待咨询结论按本工程总投资万计，即个月内基本可收回全部投资......”。

6、“.....归档资料......”。

7、“.....请勿外传,焦化工艺概述备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却定时间后送往筛焦工段......”。

8、“.....煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管桥管进入集气管。约左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油等同氨水起经过吸煤气管送入煤气净化车间。焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。焦炉煤气经预热后送到焦炉地下室......”。

9、“.....燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后，经过小烟道废气交换开闭器分烟道总烟道烟囱排入大气。对于其中经总烟道进入烟囱的热烟气仍有较大的余热回收价值。该方案就是为回收这部分烟气的余热而设计......”。