1、“.....生产部位于市西郊工业区西侧，厂区北侧为天润化工股份有限公司二水厂，东靠城市规划道路江淮路和起重机厂，南面有涂山路，西侧为农田。本项目设计范围包括香兰素生产装臵空压站原料库区成品库以及配套的点源污水处理等公辅设施。项目总投资万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，流动资金万元。本项目为公司生产环保部的个车间，操作人员均由公司统设臵四班二运转，分个工段每班操作人员名共名，车间管理人员共名。整个装臵所需人员为名。本工程建设完成后，生产技术管理等人员仍由现有人员担任，所需操作人员全部来自现有编制，从公司内部统调配，不新增定员。总平面布臵该项目东侧为规划中的江淮路及架空电力线路，路东为市色织布厂宿舍楼，南侧为厂区预留空地，西侧为厂内主干道，北侧为吨年愈创木酚生产车间整个项目是由主体厂房，原料库，成品库等装臵组成。原料库和成品库与吨年愈创木酚生产共用，建于场地的东北部与吨年愈创木酚车间的北部。车间占地面积约平方米。车间建筑面积约平方米。吨年香兰素装臵建成后......”。

2、“.....不足部分由社会力量解决。本工程不再配备运输车辆。建厂条件地理地形地貌本项目位于有限公司生产部新征地区域，生产部位于市西郊工业区西侧。市位于安徽省北部，地处东经，北纬，地跨淮河中游两岸，属淮北中南部砂浆黑土平原亚区，是江淮分水岭的末梢与淮北平原搭界处。工程地质地震烈度地貌单元属淮河南岸Ⅰ级阶地，地层结构简单，层位稳定。无活动性断裂，无熔岩塌陷，无泥石流，无自然滑坡等不良工程地质现象，地震设防烈度为度。土层情况自上而下估计如下杂填土厚约，为碎石灰渣及少许粘土组成。素填土厚约，灰黄色，可塑状，以粘土为主，夹碎砖块。粘土厚约，灰黄色，棕黄色，硬塑状，局部坚硬状，含较多铁锰锈斑，裂缝较发育，属弱膨胀土，地基承载力标准值为。亚粘土厚约，棕黄色，可塑状，夹薄层棕红粘土，下部夹薄层轻亚粘土，含铁锰结核，地基承载力标准值为。粘土本层未钻穿，厚度不详，最大控制厚度，棕黄色，硬塑状硬可塑状，含铁锰结核及少量砂浆，地基承载力标准值为。水文地质地下水属潜水类型半承压水类型......”。

3、“.....稳定水位为，地下水对基础无侵蚀性。土壤冻结最大深度为。气象条件地处亚热带暖温带过度地区，属暖温带半湿润气候区。季风显著，四季分明，光照充足，气候温和，梅雨明显，夏雨集中，无较长霜期。气压年平均气压最高气压最低气压气温年平均气温最热月平均气温月最冷月平均气温元月极端最高气温极端最低气温风全年主导风向频率全年平均风速米秒月平均风速米秒最大风速米秒基本风压值雨量年平均降雨量毫米最大日降雨量毫米相对湿度年平均相对湿度最大月相对湿度七月最小月相对湿度日照小时雷暴全年平均出现雷暴日数天最多年雷暴日数天最少年雷暴日数天公用工程供电供电方式是由有限公司生产部现有变电所以线路送至车间配电室。生产部现由秦集变电站和大禹变电所用回路专用架空线供电。导线型号和，供电距离约公里。给排水给水本项目拟建在公司新征地区域，用水采用城市自来水，其进厂水管管径为,供水压力大于，最大供水能力为吨小时，本项目给水分为生产生活消防给水系统和循环冷却水系统。现有供水能力可以满足扩建需要......”。

4、“.....本项目将在界区内新建排水系统，出界区后并入原有排水管网。生产部分为三个排水系统生产污水系统将废水分类后由专用管线或地沟汇集到有机废水处理区域，先进行沉淀，经沉淀后废水中香兰素回收再利用，然后废水在进入部污水处理车间进行处理。污水排放执行污水综合排放标准级标准。生活污水生活污水水量约，经化粪池处理后，再经生产清净排水稀释后排入现有排水管网。生产清净排水及雨水排水系统雨水与生产清净排水会合，与车间冲洗地坪水分开，汇集到初雨池，下雨后，分钟的雨水采用明沟收集后泵至生产部污水处理车间进行处理警。工艺原理工艺流程图有限公司吨年香兰素乙醛酸法项目工艺流程见图......”。

5、“.....同时向配料釜中连续定量加入液碱，生成的乙醛酸钠溶液从底部通过型溢流管进入缩合釜，反应放热，用低温水冷却至。愈创木酚和液碱分别通过流量计连续进入木酚配料釜，生成的酚钠液从底部通过型溢流管进入缩合釜。反应时需要将物料用低温水冷却至。乙醛酸钠溶液与酚钠液在缩合釜中混合并开始反应，为保证二者混合均匀，缩合釜二台串连，混合均匀的缩合液通过缩合液进料泵连续加入第个缩合塔，缩合温度控制在后，为使缩合彻底，即提高乙醛酸的转化率，需很长的时间......”。

6、“.....最后经过换热塔将温度提高到使乙醛酸反应完全。完成缩合后的液体，用硫酸进行中和至。萃取工段中和后的缩合液首先进入愈创木酚以下简称木酚溶解釜与萃取塔塔顶溢出的甲苯接触，大部分木酚溶解于甲苯中，离开溶解釜的物料进入木酚萃取分层塔，含木酚的甲苯从该塔塔顶溢出，进入木酚水洗涤塔除去夹带的盐后进入脱甲苯塔。甲苯从该塔塔顶蒸出返回甲苯槽循环使用。塔釜含甲苯的木酚进入甲苯脱净釜，在该釜中通过加入少量的水，使残剩的甲苯与水在常压下恒沸蒸净。该蒸汽冷凝后进入分层槽，上部含木酚的甲苯返回脱甲苯塔，下部水返回脱净釜循环使用。木酚萃取分层塔底部分出的水相进入木酚萃取塔上部，萃取剂甲苯从塔底连续进入，塔顶溢出。除净木酚的水相从萃取塔塔底排出进入氧化工序。氧化工段从萃取工序来除去木酚后的缩合液在氧化进料泵的作用下进入氧化工段氧化中间釜，加入液碱，调节，同时加热到，中间釜二台串联，从后釜溢流出来的物料进入氧化釜，进行氧化，氧化温度，为防止氧化过程降低，不断加入液碱并始终保持。氧化釜台，连续串联操纵......”。

7、“.....除去氧化液中的固体氧化亚铜后，氧化液首先进入沉降离心机，通过它的清液中仍含有少量氧化亚铜微粒，再进入碟片分离机进步分离，该分离机的浓相返回待处理的氧化液中。离开碟片分离机的清液最后经过板框压滤机，彻底除去氧化亚铜后进到脱羧工段。从沉降离心机出来的氧化亚铜湿滤饼先进入氧化洗涤槽，再进入洗涤液沉降离心机，除去水中香兰素后的氧化亚铜湿滤饼称量倒入调奖槽，加水，加碱调节，配制好的氧化亚铜悬浮液进入亚铜氧化釜通入氧气进行氧化，再生为氧化铜后循环使用。脱羧工段除去氧化亚铜的清氧化液进入脱羧釜，用的硫酸进行酸化到，酸化温度为，此时即生成产品香兰素。香兰素萃取工段脱羧液首先流入香兰素溶解槽，与香兰素萃取塔塔顶溢出的甲苯混合，此时大部分香兰素溶解于甲苯中，溶解槽二台串联。离开溶解槽的混合物同时进入水洗塔下部，含香兰素的甲苯向上与上部加入的洗涤水相接触，除去夹带于水中的盐，塔顶溢出进入脱甲苯塔，水洗塔底部水进入萃取塔。萃取塔三台并联操作，新甲苯从下部加入，塔顶溢出流入溶解槽......”。

8、“.....萃净香兰素的废水塔底流出，最后通过废水中和槽，用碱液中和至中性后排入废水处理厂。脱甲苯采用常规的蒸馏方法。塔顶蒸出的甲苯返入甲苯槽循环使用。塔釜产物为粗品香兰素进入头结工段粗品计量罐。香兰素精制工段成品香兰素在结晶釜内结晶后转入头结晶过滤器，母液过滤后，两次洗涤，加水加热溶解，溶液泵入水洗釜，加热后除去少量低沸物，水冷凝后回萃取工段，脱净水后的物料采用真空薄层蒸馏方式蒸馏两次，物料经过水冲洗后在结晶釜内加入去离子水。冷却结晶即可得精品香兰素。干燥包装工段从二结离心机得到的为香兰素湿品首先采用气流干燥进行予处理，然后通过卧式沸腾干燥器进行干燥器，干燥后的成品进过振动筛，进入料斗，最后由包装机包装，完成车间生产送至厂部仓库。第三章危险有害因素辨识与分析危险有害因素主要指客观存在的危险有害物质或能量超过定限值的设备设施场所行为等。工艺过程中存在的危险有害物质能量和危险有害物质能量失去控制造成事故的根本原因......”。

9、“.....依据生产过程危险和有害因素分类代码职工伤亡事故分类等标准，对本拟建项目从物质生产工艺设施设备建构筑物公用工程作业环境等方面存在的危险有害因素进行辨识，并对重大危险源情况进行了辨识。物质危险有害因素分析本拟建项目中的主要原料愈创木酚学名邻甲氧基苯酚乙醛酸和成品香兰素学名甲氧基羟基苯甲醛均不属于危险化学品，硫酸氢氧化钠甲苯等辅料属于危险化学品，工艺过程中涉及到是其它物质乙醛酸钠邻甲氧基苯酚钠氧化铜氧化亚铜等也不属于危险化学品。硫酸氢氧化钠具有强腐蚀性，甲苯易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，通过可研报告了解，以上物质的年用量较大，其主要物料危险有害因素分析如下，其它物质的理化性能指标详见附件。表主要危险化学品危险有害因素分析表序号危化品名称所属类别及编号主要危害特性火灾危险性危险特性健康危害硫酸乙类具强腐蚀性强刺激性，可致人体灼伤。对皮肤粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。氢氧化钠具强腐蚀性强刺激性，可致人体灼伤。粉尘刺激眼和呼吸道......”。