1、“.....因此低温甲醇洗工序和液氮洗工序共同承担了用于氨合成气体的净化。液氮洗工序为物理吸收过程。原料气体中含有的杂质氧化碳甲烷氩等在低温下被吸收到溶剂液氮中，且此吸收过程中因温度变化甚微而近似于等温吸收过程。由于液氮洗工序不仅是要脱除净化气中的非氢组分，并且还要为氨合成工序配制正确的氢氮气的化学配比，而经液氮洗涤后的净化气体中氮的含量并不能满足合成气氢氮比的要求，故在液氮洗涤后，还须再经粗配氮和精配氮把氮气配入净化后的原料气中。由于选择的吸收剂为液氮，且在加压和低温下才可使氮气液化，同时加压和低温下还可提高气体的溶解度，故选择本液氮洗在的条件下操作。液氮洗涤后的气相，经复热和配氮......”。

2、“.....经减压进入进入甲烷精馏塔，在精馏塔内分离得到，塔顶的尾气复热后送至燃料气系统。由于液氮洗工序是在低温状态下操作，原料气中的微量二氧化碳和甲醇会在低温下冻结而堵塞冷箱内的板翅式换热器的通道，因此，在原料气进入冷箱之前，必须在分子筛吸附器中将其中的微量二氧化碳和甲醇脱除。液氮洗工序在低温状态下运行，以及换热器存在温差损失等，因此必需给系统补冷。在正常操作时，所需的冷量由混合冷剂循环制冷和中压氮气的节流膨胀焦耳汤姆逊效应来提供当液氮洗工序开车或操作异常时，需由空分装置供应液氮进行补冷。混合制冷剂液化流程是以至的碳氢物及等五种以上的多组分混合制冷剂为工作介质，进行逐级的冷凝蒸发膨胀得到不同温度水平的制冷量......”。

3、“.....既达到类似级联式液化流程的目的，又客服了其系统复杂的缺点。自上世纪年代以来，对于基本负荷型天然气液化装置，广泛采用了各种不同类型的混合制冷剂液化流程。与级联式液化流程相比，混合制冷剂液化循环具有的优点是流程简单，设备少，投资费用比经典级联式液化流程低能耗低，系统简单，管理方便混合制冷剂组分可以部分或全部从天然气本身提取和补充。目前，国内已建成的液氮洗装置已有近十套之多，二十多年来，许多工程技术人员做了大量间分钟，温度逐渐降低。程控阀开启阀门动作时间分钟。旁通阀关闭阀门动作时间分钟。等待吸附器吸附器并行等负荷运行时间分钟。程控阀关闭阀门动作时间分钟。吸附器正常运行，吸附器开始再生过程，再生过程与再生相同......”。

4、“.....进入与顶部出来的净化气顶尾气逆流换热，温度降低到，再进入甲烷塔底再沸器，换热后温度降低到返回进入，温度继续降低到分两股，股直接进入，另股经氮洗塔底再沸器，返回后进入。去和的气体分别用的粗原料气调节温度。出的气体甲烷含量返回原料气冷却器温度继续降低到，进入分离段继续分离液态甲烷，气体进入洗涤段经液氮洗涤后出氮洗塔，含量含量含量，经回收冷量，温度提高到进入气体混合器进行粗配氮含量约含量约，再经温度继续提高到，大部分气体返回低温甲醇洗工段经三气换热器原料气净化气换热器提供冷量，少部分经回收冷量，二者在冷箱外混合经精配氮后送往合成工序。在分离出的液体......”。

5、“.....再经过冷器后温度降低得到产品甲烷含量送去储罐。混合冷剂冷量提供流程液氮洗单元冷量由混合冷剂制冷循环提供。来自制冷剂压缩机的混合工质制冷剂进入冷箱，被预冷经阀节流降温后作为制冷剂为甲烷液化提供冷量。制冷压缩单元的制冷剂由及氮气等组分组成，为冷却不同温区的原料气及正流制冷剂提供冷源。制冷剂经压缩后分三股进入冷箱气相冷剂首先进入冷箱经预冷温度降低到，再经深冷后温度，然后经减压阀压力降低到同时温度下降到。返回提供冷量，温度提高到。高压液相冷剂进入冷箱经预冷温度降低到，再经减压节流膨胀气液两项，与返流气相冷剂混合。低压液相冷剂少量，进入冷箱经预冷温度降低到，再经减压节流膨胀气液两项，与返流气相冷剂混合......”。

6、“.....高压氮气流程由空分送来的高压氮气进冷箱前首先分股用于精配氮。剩余氮气经冷却温度降低到，然后分两股，股通过参与净化气粗配氮另股经深冷温度降低到，变为液态，然后经减压进入氮洗塔洗涤净化气中等，液氮在塔底富集，再经减压后进入，在解析的富气氢气含量依次经过复热温度提高到送往低温甲醇洗闪蒸气压缩机进口。在分离的液氮甲烷含量经减压及与过冷器换热送到精馏得到。塔顶尾气经甲烷塔顶冷凝器冷凝及甲烷塔顶冷凝器分离器分离，依次经过复热温度提高到送往燃料气系统。液氮流程来自空分的液氮经液氮气液分离器甲烷塔顶冷凝器换热变为气氮经复热后送出界区......”。

7、“.....系统正常操作方法和注意事项第三章开车规程开车方案原始开车方案正常开车方案大修后短期开车方案紧急停车后其它情况下的开车方案第四章停车规程停车方案正常停车方案紧急停车方案其它情况下的停车车方案第五章专用设备操作规程第六章基础操作规程机泵的开停与切换操作离心泵的开停与切换操作计量泵的开停与切换操作冷换设备的投用与切除水冷换热器的投用与切除关键部位取样操作程序及注意第七章事故处理预案事故处理原则紧急停车方法事故处理预案事故处理预案演练规定第八章各岗位人员职责分工......”。

8、“.....注明名称代号规格型号主要设计性能参数等。主要设备结构图装置平面布置图必须标出危险点报警器灭火器位置......”。

9、“.....处理净化气量为，产合成气，同时副产产品气液态采用的是杭州中泰深冷技术股份有限公司工艺包及冷箱设备。本液氮洗装置是接受来自低温甲醇洗工序的净化气体，该净化气体将在液氮洗装置内进步净化，即脱除其中的等杂质，最终配制成的纯合成气，用于合成氨生产。在本液氮洗装置中分离出的富甲烷液体经精馏塔分离后得到，送至界区外罐区，尾气复热后出装置。工艺原理液氮洗工序是用来脱除低温甲醇洗工序送来的原料气中的微量杂质，如氧化碳氩气甲烷等，同时也可为氨合成工序提供氢氮配比为的合成气。液氮洗工序通常与低温甲醇洗工序联成体，以减少冷热介质间的重复换热，不仅减少了换热设备的台数还减少了温差损失......”。