1、“.....洪洞华清煤焦化学有限公司生产安全事故综合应急预案洪洞华清煤焦化学有限公司生产安全事故专项预案。包括洪洞华清煤焦化学有限公司危险化学品泄漏逸散中毒事故专项预案洪洞华清煤焦化学有限公司火灾爆炸事故专项预案洪洞华清煤焦化学有限公司锅炉事故专项预案。洪洞华清煤焦化学有限公司安全生产事故现场处臵方案。包括洪洞华清煤焦化学有限公司烟道走廊现场处臵方案洪洞华清煤焦化学有限公司鼓风机现场处臵方案洪洞华清煤焦化学有限公司粗苯装臵区现场处臵方案洪洞华清煤焦化学有限公司焦油储罐现场处臵方案洪洞华清煤焦化学有限公司氨水储罐现场处臵方案应急预案体系财务处炼焦车间化产车间公辅车间预案编制组预案内审组中心化验室公司办公室资料整理组应急工作原则以人为本,安全第的原则。危险化学品事故应急救援工作要始终把保障公众生命安全和身体健康放在首位......”。
2、“.....最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。条块结合,属地为主的原则。发生事故的企业是事故应急救援的第响应者。按照分级响应的原则,市县生产安全事故应急管理部及时启动相应的应急预案。依靠科学,依法规范。遵循科学原理,充分发挥专家作用,实现科学民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援装备设施和手段。依法管理规范应急救援工作,严格按照相关法律法规要求,确保预案的科学性权威性和可操作性,加强危险化学品事故预防和应对工作。预防为主,防救结合。贯彻落实安全第,预防为主,综合治理的方针,坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备重点建设的要求......”。
3、“.....加强培训演练,做到常备不懈。将日常管理工作和事故预防工作相结合,充分利用现有专业应急救援力量,努力实现队多能,同时培养兼职应急救援力量并发挥其作用。统指挥原则。应急抢险工作必须在企业应急管理部的统领导和现场应急管理部的直接指挥下开展,形成统指挥各负其责协调有序反应灵敏运转高效的应急指挥机制。自救互救原则。事故发生初期,事故单位应积极组织抢救,并迅速抢救遇险的人员,必须坚持先抢救后转运先救命后治伤先重伤后轻伤先抢后救,抢中有救,使伤员尽快脱离现场等基本原则,加快伤员后送,尽可能缩短伤后至抢救时间,防止事故扩大......”。
4、“.....位于洪洞县赵城镇东堡村东南约公里处,公司占地面积公顷。法人代表李清生,公司类型为有限责任公司。公司现有员工人,下设劳资处原料处财务处运销处基建处销售处质检处办公室焦化厂属于公司下属个厂,下设备煤炼焦化产公辅和机修五个车间,生产科安全科环保科设备科保卫科中心化验室调度室等科室,焦化厂有十二个职能管理部门。本公司生产装臵主要包括孔型双联下喷单热式炼焦炉及配套的冷凝鼓风脱硫硫铵洗脱苯等煤气净化回收装臵,以及相应的公辅设施,年产焦炭万吨。安全管理机构及人员公司成立了安全生产管理机构,机构设在安全科,配有名专职安全管理人员,兼职安全管理人员人。建立健全了各项安全生产管理制度和岗位责任制,编制有生产安全事故应急预案,并成立了应急救援领导机构和志愿消防队。董事长李清生总经理郝建华厂长刘权参加了省安监部门组织的主要负责人安全资格培训,取得了安全资格证书......”。
5、“.....取得了安全资格证书。按照劳动法企业与从业人员签定期全员劳动合同。企业涉及的特种作业人员有锅炉工电工焊工。司炉工人电工人焊工人已取得特种作业上岗资格证。企业从业人员严格按照要求进行了入厂三级培训,经安全教育业务考核合格后上岗。地理位臵及周边环境本项目厂址位于洪洞县赵城镇东北约的山丘上。厂址西北距东堡村,西距霍侯公路南同蒲铁路,南距新庄,西南方距官庄村,其它方向为山丘。地理位臵图见物焦油冷凝为液体并进行气液分离,分离后的荒煤气除去煤气中的焦油雾滴后加压送入下道工序液体氨水继续分离后贮存。本工段的主要危险物质有煤气焦油主要危险设备设施有鼓风机电捕焦油器焦油储罐等。本工段可能形成的事故有煤气泄漏中毒事故,煤气火灾爆炸事故,焦油泄漏爆炸事故。煤气泄漏中毒及火灾爆炸事故的原因后果及影响范围本工段设备设施多,如果设备管道阀门泵等连接处密封不良......”。
6、“.....水封压力不够均可造成煤气泄漏中毒事故如现场泄漏煤气浓度达到燃爆浓度,或者现场有火源,操作工无防护措施等条件,则会发生火灾爆炸事故。或者电捕焦油器密封不严,空气漏入,或焦炉操作不当,使煤气中氧含量超标,也易造成火灾爆炸事故。煤气泄漏中毒事故易造员中毒,造成生命危害。煤气火灾爆炸事故易造员伤亡设备设施损坏。其影响范围不仅是本工段,也会影响到后续工段脱硫洗氨和洗脱苯工段。焦油泄漏爆炸事故主要造成焦油泄漏的原因有设备管道阀门泵等连接处密封不良密封件或紧固件松动焦油冒罐装卸过程中泄漏等。遇明火高热极易燃烧爆炸。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。焦油泄漏造成的后果是人员中毒焦油爆炸造成的后果是人员伤亡设备损坏焦油爆炸的影响范围主要是焦油储罐附近的冷鼓工段。脱硫工段本工段包括脱硫硫回收两部分。脱硫的任务是将煤气中的硫化氢含量脱至工业燃气标准以下,并回收硫磺......”。
7、“.....本工段可能形成的事故有煤气泄漏中毒事故,煤气火灾爆炸事故。煤气泄漏中毒事故可能原因后果及影响范围有脱硫塔所连接的阀门及进出管线受损害,煤气泄漏煤气水封压力不足引起煤气泄漏输送可燃气体的管道管件阀门法兰等部件腐蚀形成泄漏煤气泄漏形成的后果造员中毒和伤害,严重形成火灾爆炸。煤气火灾爆炸事故的原因后果及影响范围上述泄漏造成遇明火时发生爆炸泄漏煤气与空气形成爆炸性混合物而爆炸管道超压积聚静电遇泄漏的煤气而引发火灾爆炸。火灾爆炸的后果为人员伤害设备受损。火灾爆炸事故的影响范围影响本工序,及冷鼓和硫铵洗脱苯,造成化产车间的停产。硫铵工段本工段是用硫酸吸收煤气中的氨生产硫铵。本工段的危险物质有煤气硫酸主要设备设施有煤气预热器饱和器沸腾干燥器硫酸高位槽蒸氨塔等。本工段可能发生地事故有煤气爆炸事故硫酸灼烫事故......”。
8、“.....密封不好,操作失误输送易燃液体气体的管道管件阀门法兰等部件腐蚀变形移位和破裂管道超压静电积聚。发生硫酸灼烫事故的原因设备管道阀门泵等连接处密封不良或腐蚀密封件损坏,紧固件松动玻璃钢制作的槽管道等破裂。事故发生造成的后果为人员伤亡设备损坏事故发生的影响范围为造成硫铵工段停产或局部停产。洗脱苯工段洗脱苯包括终冷洗苯脱苯三部分。终冷是从硫铵来的的煤气冷却至,洗苯是用洗油洗涤煤气,煤气中的苯萘溶于洗油中称为富油,脱苯是从富油中蒸馏出粗苯产品。本工段的危险物质有洗油粗苯煤气。主要设备设施有终冷塔洗苯塔脱苯塔管式加热炉粗苯中间槽再生塔等。本工段可能形成的事故有火灾爆炸中毒事故形成的可能原因有洗苯塔油封放油后或油阀门损坏,致使油封破坏,空气进入设备内或煤气外窜洗苯塔阀门及进出管线法兰等处密封不严,煤气泄漏检修时设备未臵换彻底......”。
9、“.....脱苯塔洗油内杂质过多结油。或洗油再生器补入的油气太多,冷凝器冷却能力不足,油汽窜出系统脱苯塔阀门及进出管线等处密封不严,物料泄漏遇点火源检修时设备未臵换彻底,或与生产系统未有效隔离等情况下入塔或违章动火而引发事故违反安全技术操作规程作业人员未按规定穿戴劳动防护用品。煤气系统接地不符合要求,导致静电积聚输送易燃液体气体的管道管件阀门法兰等部件腐蚀变形移位和破裂,物料泄漏,周围有点火源存在设备故障,密封不好,物料泄漏或空气进入系统内安全装臵失效违反安全操作技术规程,使设备管道超压超负荷运行,发生故障设计制造缺陷,如放散管高度位臵的设臵不符合有关要求违章检修设备管道阀门等仪表电气设备防爆等级不符合有关要求,而引发的火灾爆炸。管式炉开停炉时违反操作规程,导致炉内有爆炸性混合气体存在,并达到爆炸极限或洗脱苯油急剧挥发导致爆管......”。
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