1、“.....持续提供符合客户需求和相应法规的服务，并通过汽车质量管理体系的实施，持续改进本管理体系及服务，防止不符合的发生及实现客户满意，最终实现公司的永续经营。汽车质量管理体系要求在建立汽车质量管理体系的过程中，本公司充分考虑了企业规模和企业文化文件的复杂性与本公司的人员结构素质等方面。本公司对汽车用生产金属蚀刻和服务的全过程进行了识别和策划，并考虑了过程顺序和相互关系参见第十章汽车质量管理体系策划流程图......”。

2、“.....确保汽车质量管理体系的正常运作及持续改进。本公司的外包过程校准，外包过程管理参见采购管理程序。汽车质量管理体系的文件架构阶文件汽车质量手册二阶文件程序文件三阶文件指导书标准等四阶文件表单质量手册文件质量记录的控制质量手册本公司所建立的质量手册包含如下内容汽车质量管理体系的范围,包括详细内容及任何排除的情况和原因。文件化的程序或对其的引用。汽车质量管理体系中各过程的顺序和相互作用的描述。手册为受控文件,按文件管理程序的要求进行管理控制。质量手册为本公司汽车质量体系文件的纲要性文件阶文件。质量手册由汽车质量管理者代表编写,总经理承认。本公司质量手册为纲领性文件,顾客想了解本公司情况时,由相关部门提供给顾客。本公司接受外部审核时,提供给认证机构了解本公司的汽车质量管理体系的构成情况......”。

3、“.....对此外包过程,按的要求予以控制。文件的控制建立文件控制程序有效控制本公司的质量管理体系文件,包括相关的外来文件。文件控制程序应包含以下内容各阶层文件应在制定后发行前由各权责负责人批准其适当性。文件定期得到评审,必要时进行修订并再次得到各权责人员的承认。制定版本版次的管理方法,对当前的修订状态进行标识。在需要使用文件的场合,确保得到相应文件的有效版本。确保文件清楚易读,可供识别并可追溯。对外来文件作适当标识,并控制其发放。防止作废文件的非预期使用,若因任何原因保留作废文件时,做出适当的标识。作为品质记录的文件,依质量记录控制程序进行控制。技术工程部基于顾客要求进行评审,分发并实施所有的顾客工程标准规范及其更改其评审时限不应超过个工作日。质量记录控制建立质量记录控制程序管制本公司质量管理体系相关的记录,相关程序包含标识追溯检索和保护质量记录的要求......”。

4、“.....汽车产品的记录应满足法律法规和顾客的要求。相关文件文件控制程序质量记录控制程序十四管理职责目的建立适合于本公司的质量管理制度,以便顺利执行各种管理职能。范围适用于本公司管理层满足客户要求,鉴别法规要求制定质量方针目标及建立汽车质量管理系统,管理评审执行等内容。内容管理层承诺本公司总经理代表管理层对发展和改进质量管理体系做出承诺参见本手册第八章管理者承诺。以客户为中心本公司总经理确分供方评定和控制程序执行对采购信息的管理依照采购控制程序执行。用于产品的所有采购产品或材料应符合适用的法律法规的要求供应商质量管理体系开发采购应以供应商符合本技术规范为目的,进行供应商质量管理体系的开发符合是实现这目标的第步顾客批准的货源若合同如顾客工程图纸规范中有规定,公司应从经顾客批准的货源处采购产品材料或服务采购顾客指定的货源,包括工装量具供应商......”。

5、“.....根据需要可包括对供方的产品过程设备人员及管理系统的各项要求,采购文件发出前应经过审批，以确保其内容是适合的。采购产品的验证建立进料检验与试验程序识别并实施对采购产品的验证，当需要在供应商处对所采购的产品进行验证时，采购担当应在相关采购文件中规定验证的方式及放行的准则。供方监控采购部必须通过以下指标监控供方表现交付零件质量表现在顾客处的质量问题，对顾客造成的生产中断遵守交付时间表现包括额外运费就质量和交付问题有关的特殊状况所引起的顾客通知采购必须促进供方监控和改善其制造过程的表现。生产和服务的提供建立生产计划管理程序和生产过程控制程序来规范生产运作的过程。制造部门必须得到规定产品特性的有效信息。要求相关部门编制必要的作业指导书工程文件，指导各项工作。选择适合的生产设备，参考机器设备控制程序。提供并使用监视和测量设备，参考监视和测量设备控制程序......”。

6、“.....包括产品特性过程特性和参数等，参考生产工序控制程序。实施规定的放行交付和交付后的活动。控制计划小组须考虑的结果，针对产品系统子系统部件和材料各层次制订试生产和生产的控制计划，控制计划的内容必须包括用于制造过程的控制方法特殊特性的监控方法当过程不稳定或不具有统计能力时的反应计划顾客要求的资讯如有当产品和过程变更时，小组必须对控制计划作适当的评审和更新。作业指导书应将有关产品要求的产品图纸控制计划作业指导书等文件或资讯发放或传递到各相关部门，确保从事生产和服务的各岗位获得表述产品特性的资讯作业指导书应保证使用人员易于得到。作业准备验证无论何时进行作业准备时如作业的初步运行材料的改变作业更改，制造部门均应进行作业准备验证。作业准备人员须易于得到作业指导书，作业准备验证优先考虑首件和首未件比较的方法，适用时须采用统计方法进行验证。预防性维护和预见性维护各相关部门应识别出关键过程设备......”。

7、“.....并建立有效的有计划的全面预防性维护系统。这个系统至少应包括有计划的维护活动设备工装和量具的包装和防护可得到关键生产设备的零配件将维护目标形成文件并予以评价和改进。相关部门应使用预见性维护方法，以持续改进生产设备的有效性和效率。生产计划生产计划员制订出货通知书并分发到生产部和品管部，生产部按出货通知书进行排期生产，顾客的特殊要求及时发放或传递到各使用部门。服务资讯反馈公司必须建立并保持有关的制造工程和设计服务资讯能与内部各职能部门沟通的过程。与顾客的服务协定若本公司与顾客有服务协定时,品管部必须验证下列方面的有效性任何组织的服务中心专用工具或测量设备服务人员培训。生产和服务过程的确认如果生产中工序输出的结果产品无法在其后的监控和测量验证时，要当作特殊制程来处理，本公司经确认无特殊过程，如有则按下列要求进行管理为过程的评审和批准所规定的准则......”。

8、“.....使用方法和步骤。控制生产过程，并记录重要参数。依指导书要求进行定时确认。如何对其生产过程符合进行鉴定。适用于本公司的生产和服务的所有过程。标识和可追溯性建立产品标识与可追溯控制程序进行以下管理产品及过程作适宜方式的标识，包括进料过程，生产过程，出货过程及客退品的标识方法。产品的检验和试验状态，包括进料过程生产过程出货过程及客退品的状态。有可追溯性要求的场合，应控制和记录产品的唯标识。客户有指定的标识和追溯要求时，依客户要求执行。客户财产制定客户提供财产控制程序，对客户提供的物资按相关要求进行控制，包括标识验证保护和维护。任何客户财产出现遗失破坏或发现不适用等异常情况时，应通过相关部门报告给客户，根据客户意见决定处理方式。客户对其财产有明确规定时，依客户的要求管理，并及时报告异常情况，进行处理。对客户所有的工具以及制造试验检验工装和设备应予以永久性标记......”。

9、“.....产品的防护建立产品防护控制程序来确保产品在加工及交付到指定目的地期间，对产品做好防护，包括标识搬运包装储存和保护。应按策划的适宜的时间间隔检查库存品状况，以便发现变质情况。为优化库存周转期，确保货物周转，制定仓库先进先出管理作业书按文件进行管理。监视和测量设备的控制公司制定监视和测量设备控制程序来规范监视和测量设备的管理。对检验测量和试验用之设备仪器进行控制校正验证并保存记录，以证明设备仪器符合规定的要求。使用时，设备仪器的日常保管及部分维护工作由相关使用部门负责，具体要求是校正指引应由维修工程部准备并保存在适当场所，为厂内设备仪器提供指南保存各设备仪器校正记录校正标准应可追溯到下列情况之国家测试部门市政府校正部门由仪器的生产厂家提供之校正证书其他校正指示......”。