1、“.....产品质量高，纯苯纯度可达到以上甲苯纯度可达到以上。采用高活性的催化剂和高选择性的环丁砜萃取剂进行苯精制，可以有效地清除轻苯中的非芳烃硫化物氮化物等杂质导热油热稳定性好，在下连续操作不聚合产品收率高纯苯纯甲苯的收率均为以上因加氢装置操作温度压力低，所需绝大多数设备管道仪表及备品备件均可立足国内解决装置有很大的灵活性，原料量和原料组成可在较大的范围内变化。装置能力最小可为设计能力的，最大为。原料可以用焦化轻苯，也可以处理焦化粗苯和经过粗苯蒸馏单元处理的焦油轻油设计中充分利用工艺生产过程中的余热换热，以降低能耗，提高企业的经济效益溶剂无毒性，整个工艺过程几乎不产生废渣废液，基本上消除了三废，环保效果好。装置内各排放点放出的废气，集中后排入现有的吸煤气管道，不直接外排。废水量少，仅左右，送至煤气净化系统经蒸氨后，统排入集中的污水处理系统......”。

2、“.....采用的主要技术工艺及其先进性比较见表。表项目技术工艺及其先进性分析序号产业政策要求及国内外先进水平本项目采用的方案比较结果国家产业政策依据焦化行业准入条件国家发展和改革委员会发布，年月日实施鼓励焦化生产企业采用苯加氢精制等先进适用技术新建的粗轻苯精制装置应采用苯加氢等先进生产工艺，单套装置要达到万吨年及以上。采用苯加氢精制先进技术，属产业政策鼓励类新建套苯加氢精制装置，年加工轻苯万吨......”。

3、“.....对生产过程进行集中控制监视和管理设置安全联锁保护系统，对过程温度压力等参数采取超限报警控制紧急切断等措施满足安全控制要求序号产业政策要求及国内外先进水平本项目采用的方案比较结果主要技术工艺与国内外先进水平比较加氢工艺轻苯加氢净化工艺主要有高温高压加氢法和低温加氢法两种。所谓温度压力的高低，其实是相对而言的，目前的高温高压法主要指法工艺而低温加氢法主要有两种工艺种是两段气相催化加氢净化工艺另种是液相与气相两段催化加氢净化工艺。本项目拟采用两段低温气相加氢工艺。国内先进萃取工艺液相萃取法萃取蒸馏法萃取剂环丁砜甲酰吗啉两种工艺技术均能满足对产品的质量要求，而且工艺都很成熟，但适应的场合有所不同。液相萃取工艺适合变化范围较广的原料......”。

4、“.....其在能耗方面有定优势，但工艺流程较长，设备数量繁多，这就带来了建设投资大，操作维修难，溶剂填充量大等系列问题。萃取蒸馏工艺流程短，设备数量少，尽管首次开工初期达到平衡要复杂些，但本项目所用原料为焦化轻苯，非芳烃含量很低，且原料组成相对稳定，萃取蒸馏工艺完全能满足要求。因此本项目推荐采用萃取蒸馏工艺技术。就其选择性而言，环丁砜的选择性要高于甲酰吗啉，因此萃取蒸馏效果更佳环丁砜可以萃取的芳烃，而甲酰吗啉仅能萃取的芳烃，就是说采用甲酰吗啉溶剂，要求加氢油必须先经预蒸馏，脱除二甲苯，方能进行萃取蒸馏，这就要增加设备投资，增加操作费用而且甲酰吗啉热稳定性不如环丁砜，其含氮的分解产物难以从产品中去除，因此造成产品碱性氮偏高，产品很难进入石化市场。因此选择环丁砜作为萃取剂。萃取工艺萃取蒸馏法萃取剂环丁砜成熟技术工艺结论本项目苯加氢装置符合国家产业政策要求......”。

5、“.....采用集散控制系统。工艺技术属较先进水平。表加氢净化工艺技术比较项目高温加氢气相低温加氢液相低温加氢比较结果处理不饱和杂质加氢加氢加氢高温加氢工艺产品品种单，应对市场能力相对较差，其的苯收率来自甲苯和二甲苯的脱烷基，实际的总芳烃收率不到。且反应条件苛刻，反应温度压力都高，造成设般反应器数量个个个反应温度，顶冷却器冷却后进入萃取蒸馏塔回流槽，冷凝液用回流泵抽出，部分送回萃取蒸馏塔顶作为回流，余下的非芳烃送至油库外销。萃取蒸馏塔顶回流槽底部靴斗中收集的分离水供回收塔汽提循环使用。萃取后的富溶剂从萃取蒸馏塔的塔底通过富溶剂泵送至溶剂回收塔进行溶剂回收。不凝性气体经调节压力后送至放散系统。从萃取蒸馏塔塔底来的富溶剂进入回收塔中部减压蒸馏，芳烃蒸汽从塔顶逸出，经回收塔顶冷却器冷却后进入回收塔回流槽，冷凝液部分送回回收塔顶作为回流，另部分送至混合芳烃槽，以备下工序进行混合烃分离......”。

6、“.....回收塔底的热贫溶剂部分经换热冷却后进入萃取蒸馏塔上部循环使用，另部分送至溶剂再生塔。为了降低回收塔体系中芳烃的蒸汽分压，在回收塔塔底通入直接水蒸汽，水蒸汽由各回流槽收集得到的分离水经过加热产生，首先进入溶剂再生塔重沸器底部，汽提再生溶剂中的混合烃，水蒸汽混合烃蒸汽和部分溶剂蒸汽从再生塔顶逸出同进入萃取蒸馏塔底部。再生塔重沸器底部定期排出再生残渣，装桶后运至备煤车间兑入煤中。从白土处理原料泵来的混合烃经过换热后从白土塔顶部进入，脱出混合烃中夹带的微量溶剂，进入苯塔中部，苯类蒸汽从苯塔塔顶逸出，经苯塔顶冷却器冷却后进入苯塔回流槽，冷凝液打全回流。苯塔回流槽底部靴斗中收集的分离水供回收塔汽提循环使用。在塔侧线引出苯产品，经苯产品冷却器冷却后送至油库外销。苯塔塔底的甲苯二甲苯等馏分送至甲苯塔进步蒸馏分离......”。

7、“.....甲苯蒸汽从甲苯塔塔顶逸出，经甲苯塔顶冷却器冷却后进入甲苯塔回流槽，冷凝液部分送回苯塔顶作为回流，另部分送至油库外销。甲苯塔回流槽底部靴斗中收集的分离水供回收塔汽提循环使用。甲苯塔塔底的二甲苯等馏分送至二甲苯塔进步蒸馏分离。从甲苯塔塔底泵来的二甲苯等馏分进入二甲苯塔中部，二甲苯蒸汽从二甲苯塔塔顶逸出，经二甲苯塔顶冷却器冷却后进入二甲苯塔回流槽，冷凝液用二甲苯塔回流泵抽出，部分送回二甲苯塔顶作为回流，余下的二甲苯送至油库外销。二甲苯塔回流槽底部靴斗中收集的分离水供回收塔汽提循环使用。二甲苯塔塔底二甲残油馏分经二甲苯塔底泵送至油库作为苯残油外销。放空放散热油部分本装置内的设备及管道的放空烃收集到芳烃放空槽中，由泵送至油库原料槽中。萃取蒸馏部分的设备及管道的放空溶剂收集到溶剂放空槽中，由泵送至湿溶剂槽循环使用。开工使用的溶剂或系统补充的溶剂从新溶剂槽注入系统中......”。

8、“.....在此，分离气体中夹带的液滴后，气体引至现有的吸煤气管道，液体自流到烃放空槽。本装置各再沸器加热器以导热油为热源加热。外来导热油首先装入热油地下槽，由泵注入热油系统。正常生产时，导热油的循环回路为由热油循环泵将导热油送至热油加热炉，在此被加热到，然后以并联操作的方式同时进入各个再沸器提供蒸馏所需热量后，回到导热油循环泵吸入口。本工程工艺流程示意图见图。排空加氢油冷却气体去煤气净化车间冷凝非芳烃外销贫溶剂纯苯去苯罐甲苯去甲苯罐二甲苯去二甲苯罐二甲残去二甲残油槽轻苯混合预蒸发器主反应器加热炉预反应器多段蒸发器油水分离压缩机槽高压分离器换热器液相加氢油升压后进入加氢系统和废水稳定塔预热器回流槽加氢油萃取蒸馏塔非芳烃塔回流槽溶剂回收塔回流槽苯塔甲苯塔二甲苯塔图工艺流程示意图主要装置和设施的布局本工程总平面是按新建万苯加氢装置为主体进行配套布置的......”。

9、“.....综合楼布置在主装置的南侧，原料及成品油库布置在主装置北侧的东部，给水小区泡沫站初期雨水收集池消防事故水收集池从南向北布置在油库的西侧，汽车衡布置在油库北侧，火车站台在厂区南北两侧，大门处设置有警卫室及电动大门。上下游生产装置的关系本装置年需焦化轻苯原料，主要来自煤焦化公司各粗苯蒸馏装置氢气来自马钢公司第能源总厂的制氢装置，本工程热力介质有蒸汽生产用压缩空气仪表用净化压缩空气生产用氮气焦炉煤气和除盐水等从马钢厂区综合管廊上接入。产品中间产品由管道输送至油库区。苯加氢驰放气送入马钢三厂区三钢厂马钢大道处的混合煤气管道。装置上下游关系方框图见图。工程用地面积约。图装置上下游关系方框图建设项目配套和辅助工程名称能力或者负荷介质或者物料来源给水排水系统包括以下几部分内容生产消防给水系统稳高压消防给水系统循环水给水系统生活给水系统及排水系统......”。