1、“.....其类型多，设置在蒸发器分离室顶部的有简易室，惯性室，及网式。我们选择惯性式除沫器，其工作原理是利用带有液滴的二次蒸汽在突然改变运动方向时，液滴因惯性作用而与蒸汽分离。在惯性式分离器的主要尺寸可按下列关系确定二次蒸汽的管径，除沫器内管的直径，除沫器外管的直径，除沫器外壳的直径，除沫器的总高度，除沫器内管顶部与器顶的距离，又在本设计中，,则取相近标准管子，则蒸汽冷凝器蒸汽冷凝器的作用是冷却水将二次蒸汽冷凝，。当二次蒸汽为有价值的产品需要回收或会严重地污染冷却水时，应采用间壁式冷却器。当二次蒸汽为水蒸气不需要回收时，可采用直接接触式冷凝器。二次蒸汽与冷凝水直接接触进行热交换，其冷凝效果好，被广乏采用。在本设计中，二次蒸汽不需回收，可直接冷凝，直接接触式冷凝器有多孔板，水帘式，填充塔式及水喷射线等......”。

2、“.....选择多层多孔板冷凝器，其接触面积大，冷凝效果好。工艺计算汇总表加热管直径厚度高度管数根循环管直径厚度分离室直径高度液体进出管直径厚度蒸汽进入管直径厚度二次蒸汽管直径厚度冷凝水出管直径厚度对本设计进行评述本次课程设计为设计双效蒸发器对鲜牛乳进行浓缩，要对蒸发的工艺进行计算，同时要设计出蒸发器的结构尺寸。经计算，得出设计所需参数，在理论上基本符合要求，但要投入生产应用，需要经过实验的验证。设计过程中，也存在些问题，可能因资料的查找不够，些计算采取了较简便的计算方法。而且在设计的计算过程中有的数据代入不是很准确，有的校正不是很严格，这是设计中的不足，希望能谅解，并给予意见。参考文献参考书目食品工程原理中国农业出版社，杨同舟化工设备的选择与设计中南大学出版社......”。

3、“.....终于完成了这个设计，在这里对帮助我解决在课程设计中遇到难题的老师和同学表示深深的感谢......”。

4、“.....下同的鲜牛乳，拟经双效真空蒸发装置进行浓缩，要求成品浓度为，原料液温度为第效沸点，加热蒸汽压力为表，冷凝器真空度为，日处理量为吨天，日工作时间为小时，试设计该蒸发过程。假定采用中央循环管式蒸发器，双效并流进料，效间流动温差损失设为，第效采用自然循环，传热系数为，第二效采用强制循环，传热系数为，各效蒸发器中料液液面均为，各效加热蒸汽的冷凝液均在饱和温度下排出，并假设各效传热面积相等，忽略热损失。设计项目写出设计计算书计算过程及计算结果尽量表格化。蒸发器的工艺计算确定蒸发器的传热面积......”。

5、“.....起温度差损失，校正法求，式中常压下由于溶液蒸汽压下降引起的温差损失，校正系数，无因次操作压强下水的沸点，也是二次蒸汽的饱和温度，操作压强下二次蒸汽的汽化潜热，由于求牛乳的所用的参数未知，则由糖液的不同浓度下对应的常压沸点的升高来代替，则时，时，则可得则同时由上面计算可得各效料液温度由蒸发器中溶液静压强引起的温度差损失平均压强按静力学方程估算式中蒸发器中液面与底部平均压强，二次蒸汽的压强，溶液的平均密度，液层高度，重力加速度，式中根据平均压强求水的沸点，根据二次蒸汽压求得溶液沸点，所以在Ⅰ效蒸发器中，查得由于牛乳的沸点和水相近，则取二次蒸汽压强下水的沸点为溶液沸点，得同理，得，则各效间由流动阻力引起的温差损失取经验值为，则最后得则根据有效传热总温差求面积则则重新分配温差......”。

6、“.....各种温差损失可视为恒定，故末效溶液的温度仍为则第二效加热蒸汽的温度，也是第效二次蒸汽的温度温差重新分配后各效蒸汽的参数各热参数值蒸汽压力温度汽化热Ⅰ效加热蒸汽Ⅰ效二次蒸汽Ⅱ效加热蒸汽Ⅱ效二次蒸汽进冷凝器蒸汽可计算在下水的热利用系数η般可取则ηηηηη又知则得与第次计算结果比较︱︱︱︱相对误差均在以下，故各效蒸发量的计算结果合理，其各效溶液浓度无明显变化，不需重新计算，蒸发面积重新计算误差则结果合理，则取平均传热面积为计算结果列表效数ⅠⅡ加热蒸汽温度，操作压力，溶液温度，完成液浓度，蒸发量，消耗蒸汽量，传热面积，蒸发器的主要结构尺寸设计本设计采用的是中央循环管式蒸发器，蒸发器主体为加热室和分离室，加热室由直立的加热管束所组成。管束中间位根直径较大的中央循环管......”。

7、“.....加热管的选择和管数的初步估算根据经验加热管选用，当加热管的规格与长度确定后，由下式可初步估算所需的管子数根式中蒸发器则，由于各效的二次蒸汽量不同，其密度也不同，所得分离室体积也不相同，通常末效较大。为方便起见，各效分离室尺寸取致，分离室体积取其中较大者。因此在本设计中选取在确定了分离室的体积，其高度与直径符合,确定高度与直径应考虑以下原则,且分离室的直径应尽量与加热室直径相同。考虑以上条件，经试验几组数据，取这组数据比较合理。接管尺寸的确定流体进口接管的内径按此式计算式中流体的体积流量，流体的适宜流速，溶液的进出口内径对于并流的双效蒸发，第效溶液量最大，则可根据第效的流量确定接管。溶液的进出口适宜流速按强制流动的情况考虑，同时为设计方便，进出口直径选取相同。本设计进口处牛乳的密度,进料的质量流量......”。

8、“.....则则查食品工程原理管子规格表，取相近的标准管加热蒸汽与二次蒸汽出口加热蒸汽第效的蒸汽量较大，则，取，蒸汽进入时,得，则，则取相近标准管子若各效结构尺寸致，则二次蒸汽体积流量应取各效中较大者，则以第室产生的二次蒸汽计算，则在下，得，取，则,则取相近标准管子冷凝水出口冷凝水排出属于液体自然流动，接管直径应以各效加热蒸汽消耗量较大者确定，在本设计中，第效加热蒸汽消耗量较大，即，又，取，则,则取相近标准管子蒸发装置的流程图及蒸发器设备工艺简图。蒸发装置流程图中央循环式蒸发器蒸发装置的辅助设备蒸发装置的辅助设备主要包括汽液分离器与蒸汽冷凝器。汽液分离器蒸发操作时，二次蒸汽中夹带大量液体，虽然在分离室得到初步分离，但为了防止有用产品损失或防止污染冷凝液......”。

9、“.....包括气液分离器及蒸汽冷凝器等。绘制蒸发装置的流程图及蒸发器设备工艺简图。对本设计进行评述。蒸发工艺设计计算各效蒸发量及完成液液浓度估算总蒸发量的计算则设两效的蒸发量相等,且则加热蒸汽消耗量和各效蒸发量据已知条件，定效间流动温差损失为，查饱和水蒸气表，列出各热参数值如下表各热参数值蒸汽压力温度汽化热Ⅰ效加热蒸汽Ⅰ效二次蒸汽Ⅱ效加热蒸汽Ⅱ效二次蒸汽进冷凝器蒸汽可计算在下水的热利用系数η般可取则ηηηηη又知则得换热面积得计算因为所求换热面积不相等，应根据各有效面积相等的原则重新分配各有效温差。方法如下,又知，则相比可得,温差相加得，则多效蒸发溶液沸点和有效温度差的确定式中有效总温度差，为各效有效温度差之和，第效加热蒸汽的温度，冷凝器操作压强下二次蒸汽的饱和温度，总的温度差损失......”。