1、“.....耗墨量，能耗。注意控制影响张力的因素，合理选择绷网设备及绷网方法，印版感光材料常用的有重氮感光剂感光膜片等。根据张网的设备不同可以分为气压式张网和机械式张网。图气压式张网示意图图机械式张网示意图在丝网印刷网版制作中普遍采用的是重氮型感光乳剂。感光膜片具有膜层厚度均匀可控高解像力高清晰度耐磨，与丝网有强附着性等特点，在印制板的字符印刷中得到了广泛的应用。要注意掌握涂布感光膜的厚度，般印刷阻焊膜以为佳，印制导线字符以为宜。丝网丝网是网印制版中最重要的组成部分，这是因为它是控制油墨的流动性和印刷厚度的关键，同时它决定了网版的耐弓性和质量。近年来些高张力单丝平织聚酯丝网的推出，使丝网印刷在模板制作印制电路制造技术薄膜开关制造技术中得到广泛应用。除此之外，丝网与网版感光材料有极好的结合性也是制作高质量高精度网印版的个重要因素。为了保证丝网与感光材料的良好结台......”。

2、“.....这样可以保证网版质量及延长丝网使用寿命。不同种类的网布对印刷的特性影响有很大的影响，网布根据不同的特性可以分为以下几类网丝种类尼龙聚酯丝绸钢丝网四种，其中最常用的是尼龙网。网布线径三种，其中的网布网孔最小最密。网目的多少黃网白网白网。根据张网方式可分为直张网，网纱与网框垂直斜张网，网纱与网框倾斜防焊用斜张网，般为度，见图。图直张网斜张网示意图丝网开孔决定印刷油墨中颗粒的最大尺寸丝网开孔是指两根相邻的经线和纬线之间內的空间,垂直于丝网平面而测得丝网开孔的大小不同对丝网印刷也有着重要的影响，主要影响因素有以下几点线条和网版印刷层次的精细程度印刷油墨剥离强度印刷油墨厚度。针对丝网开孔对丝网印刷的精细度和油墨厚度等印刷特性的影响，通常为使印刷网版能充分透墨,网版印刷油墨的平均顆粒尺寸必须小于网版孔径防焊油墨最大顆粒为。网版开孔面积是指丝网整个面积上的网孔面积的总和......”。

3、“.....理论上油墨量体积的计算公式。其中为网丝厚度，为开孔面积。网版感光材料市场上可购买到许多牌号的高分辨率的丝网感光胶或感光膜片特别是水基感光膜片直接晒网感光膜片，其使用工艺简单，膜层厚度均匀可控，特别是膜厚为的水基感光膜片，可在些较为特殊的应用场合使用，同时它还为丝网印刷拓展新的领域提供了可靠的物资基础。刮刀用来刮压网版上的印料，使之漏印在承印物上的种胶制工具，它包含刮胶和刮刀夾两个部分。其中刮胶所包含之參數有硬度厚度长度宽度等，刮刀条件与油墨厚度的关系如表所示。表刮刀条件与油墨厚度的关系油墨网印油墨的进步，特别是功能性油墨的开发不仅使普通的丝网印刷获益匪浅例如油墨的永不堵网，而且还直接导致了丝网印刷技术和产品的高科技化。丝网印刷油墨品种繁多。为了使更多的丝网印刷工作对常用印料有深入的了解，这里将对几种常见油墨作重点介绍抗蚀油墨抗蚀油墨均具备耐化学腐蚀的特性......”。

4、“.....它分为热固型和紫外光固化型两种类型。主要用于批量生产印制电路板的蚀刻工序线路制作，它在基板电路表面起到保护的作用，而不被蚀刻溶液腐蚀掉。多数应用于大批量单双面板的自动化生产中。根据油墨固化类型不同可以分为以下两种紫外光固化型抗蚀油墨。在紫外光照射下，紫外光固化型抗蚀油墨中的线型分子之间发生交联反应而固化。该种抗蚀油墨印料固化时没有溶剂挥发，而且印料不经紫外光照射粘度就不发生变化，对环境污染比较小，是目前比较实用的抗蚀油墨品种。热固型抗蚀油墨。热固型抗蚀油墨中，绝大多数高分子成膜物质都能经得起各种蚀刻溶液的腐蚀，对印制图形起到保护的作用。热固型抗蚀油墨又分为水溶性型和溶剂型两种。阻焊油墨它用于印制电路板电子元器件焊接时，防止波峰焊或再流焊焊料将两导线挢接，造成电路短路。同时也起到三防防潮防电磁防短路与装饰性的作用。这种印料分为热固型紫外光固化型和液态感光型等......”。

5、“.....它在定波长范围的紫外光照射下，其丝印图形能迅速发生交联反应而硬化。这种印料在使用过程中口度不变，网版不会被堵塞不会干网。吸收紫外光后固化迅速，有利于自动化大批量生产。液态感光型阻焊油墨。该印料成膜致密性好附着力好耐热性电绝缘性和耐化学性性能优良，特别适用于表面安装用间和成本，具体工艺流程如下见图。裁板钻孔前处理线路印刷烘干前处理冷却翻板线路印刷烘干酸性蚀刻去墨水洗前处理印刷阻焊印刷烘干前处理冷却翻板印刷烘干前处理文字印刷银胶贯孔印刷印刷成型高压水洗测试表面处理终检包装。图全自动印刷双面板板流程示意图以上就是银跳线板和普通双面板贯孔板的生产流程，其中线路防焊文字银胶都是通过全自动印刷机印刷出来的，它的优点是采用双点自动对位的印刷机印刷，所用到的油墨基本上都紫外光固化油墨，这样做出来的线路没有经过电镀，防焊也没有通过影像转移，大大缩短了制程时间......”。

6、“.....使得产能得到更大的提高。不过对于很多要求非常严格的板子是不可以通过这样的做的，它的缺点是因为这样做出来的板子，线路仅仅依靠基板上面的铜，使得线路的导电能力和耐用能力不够好，并且防焊的绝缘性和准确性也不是特别好，丝网印刷过程中丝网在受到刮刀前作用力时会有不同程度的涨缩，从而会影响线路的精密性和防焊的准确性。所以对线路和防焊要求特别严格的电路板还是要通过全板印刷后再进行影像转移制作出来的。但是不管直接印刷还是影响转移，它都离不开印刷涂布。丝网印刷常见问题及对策丝网印刷在制作上主要用来印刷导电部分抗蚀剂电镀阻焊剂绝缘介质胶粘剂等。由于丝网印刷在制作上有不同的用途，所以不同工序中因丝网印刷引起的故障也不同，丝网印刷质量的好坏直接影响板的质量。下面就谈谈印制电路板网印中不同工序常见故障的排除。线路印刷常见问题导电部分线路印刷是直接丝网印刷进行影像转移......”。

7、“.....所制作的导电部分仅仅是依靠基板上剩下的铜箔。丝网印刷的网版具有涨缩特性，所以在线路印刷时线宽的管控，图形的涨缩都很难管控。常见的问题有以下几种印油不均。产生印油不均的主要原因有刮刀的压力不足油墨长时间没有使用导致粘度增大使得油墨无法正常透过网孔网版清洗的不干净。通常对于这些问题的解决方法根是据板子的印油的情况，试着增大或减小压力，油墨使用之前定要测试它的粘度，网版用完后必须及时清洗干净不能有油墨残留线路锯齿。线路锯齿就是成型的线路上有多余或者残缺的铜，导致线路像锯齿样，产生的主要原因可能是板弯过大导致印刷是粘网也可能是印刷机台的台面和网版版面的距离版距太小，导致刮刀刮完后丝网没能及时离开板面也可能是网版的模板制作就有锯齿问题。对于这种现象，通常可以从以下方面解决调整板弯至正板弯将印刷机的版距增大或者重新制作网版。线宽测长超出或缩小。根据客户对线宽的要求......”。

8、“.....当我们做出来的板子线宽不在规定的范围之内，就说明板子的线路测长有问题，通常出现线路测长问题可能原因是网版模板制作时就已经不在范围之内还有可能就是刮刀的压力异常导致线宽不准也有可能是刮刀选用的不好，导致线路虽然能印的下来，可是线宽却无法管控。对与线宽测长有问题，我们可以从上面三个可能产生的原因去解决。线路开短路。线路开短路是线路印刷最重要的问题，线路的开短路直接导致电路板的报废。所以线路印刷也是特别重要的工序，造成线路开短路的原因有很多通常有以下几点常见的原因无尘室的卫生管控不好，灰尘太多，灰尘掉落在板子上面或者粘附在网版上，导致油墨无法正常附着与板面，导致蚀刻的时候，造成线路开路网版上乳剂的脱落可能造成线路短路，本来不该下油墨的地方油墨印下来了，导致蚀刻不掉，造成短路，网版乳剂残留，导致本该下墨的地方油墨印不下来，导致线路开路......”。

9、“.....对网版进行修补或者打扫无尘室的卫生至干净后再印刷。印偏。印刷过程中由于板子的定位不正确，可能出现板子上面的图形印偏的情况，它主要产生的原因如果是自动对位的印刷机，可能原因有对位的位置被移动了，还有可能就是板子搬入过程中吸气不良导致移位如果是挂对位的板子，可能是板子没有挂好或者挂反。对于不同的印刷机，通常的解决方法调整镜头测试吸气孔是否有不良将板子退洗后从新挂。阻焊膜印刷沾传统防焊油墨焊盘是留给客户焊接元器件用的，上面不能有任何阻焊的东西，焊盘沾传统阻焊油墨的主要现象就是焊盘的铜面上有阻焊油墨，导致以后无法焊接元件，产生的主要原因有印刷的准确度没有调整好网版可能出现不可调整的涨缩乳剂脱落导致焊盘上有点状油墨。根据不同的情况解决方法有调整网版的位置，使得能够印的准确，如果因为网版的涨缩，无法调整可以重新换张网版......”。