1、“.....液晶的基础知识及显示屏的显示原理既然的优点有如此之多，那么我们接下来就去了解下作为制造的主要材料液晶的基本知识。液晶是指在定温度内，具有晶体所有的各向异性造成的双折射，同时也具有液体的流动性的物质。般我们常见的物质有三态，及固态液态气态。这三态之间是可以随着温度变化而变化的。固态变为液态的温度点为融化点。液态与气态的温度临界点是沸点。而液晶就是介于固态与液态之间的种形态。所以它同时具有液态和晶体的性质。液晶的相态结构可分为种，分别为向列相见图近晶相见图胆甾相见图。它们的结构特点各有不同。图向列相示意图向列相的结构如上图所示由棒状分子组成，分子质心没有长程有序性能，具有普通流动性，分子不排列成层，能上下左右滑动，只在分子长轴方向上保持相互平行或近似平行，分子间短程作用力微弱。图近晶相示意图近晶相的结构如上图所示由棒状分子组成，分子可排列成层，层内分子长轴互相平行......”。

2、“.....也可以与层平面成倾斜排列。图胆甾相示意图胆甾相饿结构如上图所示分子排列成层，层内分子互相平行，分子长轴平行于层平面，不同层内的分子长轴方向稍微有变化，沿层的法线方向排列成螺旋状结构。液晶的基本知识我们已经有所了解，下面我们就来了解下液晶的应用，及液晶盒的组成见图。图液晶盒示意图又称树脂粉，是为了保证液晶层间隙的均匀性，而在封框中掺加定比例的玻璃纤维，两者共同作用来保证盒间隙的致性。偏光片顾名思义，就是用来使光的震动发生变化的胶片。通过偏光片的光，将会只沿个方向振动。玻璃板是制造个可以存放液晶的空间，它由上下两块玻璃板组成。再加上边框胶就可以支撑出个空间来存放液晶了。液晶是液晶屏的主要材料。它可以扭曲光线的传播方向。是液晶屏显示原理的核心性能。液晶显示屏的生产工艺液晶屏制作的工艺偏贴段工艺简介从灌晶处收料，然后开始的工艺制作。由于在灌晶结束后有道工序为封胶......”。

3、“.....容易将封口胶溢到上下玻璃板上。它会影响偏光片的贴附，更加会影响成品的显示效果。般的处理方法是用刀片蘸取酒精用刀刃处于玻璃板呈角进行刮洗。具体操作方法如下从板面的右上角开始逐步开始刮洗。要保持刀片的倾斜，以免刮伤板边玻璃无需担心把玻璃面压碎，个人实践，如果不是故意搞破坏。以右下角为结束位置，中途用力方向要与刀垂直，使刀刃受力均匀。用无尘布迅速自上而下擦拭板面上残留的酒精。因为酒精的挥发性很好，所以在你查实完的时候，板面即会风干。检查是否有胶残留，若无，反面相同操作。结束后，从方向检查板面。这里要提醒下，无尘布在用过定次数后要更换，以确保其对板面有清洁作用。确认无误后由专门人员放入贴偏光机内贴偏光片。在入口处有绿光区，其作用是再次检查板面是否干净。在绿光下，残留的胶粒会散射光线，从而使其很明显。偏贴段注意事项包括在刮液晶盒时不要刮花液晶盒，更不要误伤到自己或他人在每种料号或下班时......”。

4、“.....以减少成本清点数量。与液晶盒结合段工艺简介结合段的工艺相对来说比较简单。主要作用就是在液晶盒上安装个绕性电路板与液晶盒的端子部相连。从偏贴段传来的在经过收料员清点后，开始结合段的作业。把事先准备好的与液晶盒的端子部连接在起，然后放入专用的压合机中压合。使其连接更加牢固。由于压合的与端子部都是裸露的，容易产生系列的问题。所以要在其上涂覆层胶。胶可以防止漏电氧化的目的，还可以增加两者的连接牢固性。胶需要在定的温度下才会固化，所以要放入小型烘烤箱中热红下。胶涂覆制程后，是较之偏贴段复杂的点灯测试和外观检生产段详解。结合段已经开始出现质量检测了。质量检测的目的是再次确保的质量，防止不良品流到客户手里。质量检测后就是收料了，并准备生产段的制程。结合段的注意事项包括压合是应该注意压力的控制，以防端子部破损遇到薄的液晶盒是，要用吸嘴拿取，避免不必要的破碎清点的数量......”。

5、“.....次流程是在个流水线上依次完成的。每站完成，就要把放入流水线上，以方便下站的制作。图手机显示屏的成本，我们需要将背光与液晶盒的电源线路连接在起。连接的方法就是焊锡。焊锡分为手动焊锡盒自动焊锡。根据焊锡的方法还可分为普通焊锡盒拉锡。普通焊锡般是焊接到两个焊点的电路。拉锡则是用来焊接多个焊点的焊接。液晶显示屏需要焊接的点共有两个。所以可以采用手工普通焊锡。在背光盒的电源线上有个用于保护手指端的小胶片，用镊子将小胶片去下，并涂上助焊剂，然后用烙铁将锡条融化并均匀的涂覆在焊点上。手工焊接的检测。这站主要对前站焊锡的检测。检测内容包括锡高度是否符合焊点有无锡尖焊点有无污染等就是往新组装好的上烧入个短小的程序，以方便后续点灯测试的使用。测试时只要通过即为良品。贴小黄胶。黄色半透明的小胶片，其作用是保护焊点，防止氧化等不良问题的出现......”。

6、“.....将流水线上的取下，放入贴胶用的专用治具内。用镊子夹取胶片，正确贴附在相应的位置，最后用治具自带的工具轻压胶片。贴铜箔。是用来保护与端子部连接处，其它与小黄胶相同。贴小黑胶覆盖胶，保护整个端子部，其它注意事项与小黄胶相同。电灯方式测试液晶屏不良电灯测试。点灯测试是用来检测已组装好的是否有不良的道工序。其中的不良成为。点灯使用种类似测试的治具，将组画面依次显现出来，然后由操作员目试检查出其中的不良。点灯的不良分为很多种，它们有着自己的对照表。所以对点灯人员的基本要求就是要熟记对照表中经常出现的几种。缺陷包括面缺陷见图线缺陷见图点缺陷见图等。如上图所示，在黑色画面上有个小小的白点。这就是面缺陷中的种白点。图面缺陷示意图图线缺陷示意图如上图所示，在灰色画面下有条白色的线条。这是线缺陷中的种横全亮线。图点缺陷示意图如上图所示，在灰色画面上有多个白点......”。

7、“.....在点灯的时候，要注意力集中。因为缺陷都很小，很容易遗漏。尤其是在灰色画面下。在其他画面下，缺陷是很明显的，只要盯着屏幕就可以发现。但是在灰色画的缺陷在直视的情况下不能全部查处。比如亮点，因为是灰色画面白色原本就不是很明显。它需要在倾斜的情况下才能被发现。对发现的缺陷用油性笔在背面记下代码，以待专业人员处理。便利胶片的贴附易撕贴。种长方形的白色胶条。把它贴在上偏光片上，方便手动撕去保护膜。贴的时候注意不要漏贴贴歪即可。目检获借助放大镜检查不良外观检。检查外观缺陷的道工序。它和点灯测试差不多，都有着自己的对照表。但是这工序全是靠操作人员的能力，没有治具的帮助。主要检查四边和反正面是否正常。外观检的详细项目如对照表所示......”。

8、“.....公司里自己组织的，以客户身份对产品进行检测的人员。他们负责复检，主要以抽检为主。其中包括点灯外观检。收料。给每个贴上标签，然后扫描记录。这样可以上每片都可以有指定的标签，方面查询。手机液晶屏生产段问题及解决措施在生产组装阶段，乃至整个流程都有或大或小的问题。如果每次的缺陷全都打报废，那么产品的成本将会大大的提升。本着节约的成本，增加利润的原则，对那些有缺陷的产品要进行重工。而且有专门的重工课。但也不是多有的不良都会被送到重工课去的。对于那些常见而且容易修复的缺陷，则由每个站别的技术人员修复。焊锡中的解决方法焊锡站的不良大都被下站锡高测试检测出来。所以焊锡不良会被当场解决......”。

9、“.....对那些检测出来的不良品，会先放在个盘子里，等焊锡人员有空闲时就拿给他们。无需向本站技术人员请示。中的解决方法测试相对比较简单，只要测试器显示，测试就通过。以后也不会有什么不良。对于那些没有测过的，般的方法是换其它机子测试，知道其通过为止。只要有次过即为良品。有时候个别始终不过，那就留待下班前再次测试。总之，次数不管，只要过次就可。不良的大都是漏测，只需再次测试就可以了。贴胶中的解决方法小黄胶铜箔小黑胶同属于贴附类胶片，它们的不良无非是翘起，帖偏等。对于这些不良最简单对直接的方法就是重贴。因为三种胶是有重叠部分存在的，所以在重工种胶片不良时容易造成其它胶片的不良。因此，重工时要特别小心以免引起不必要的麻烦。点灯测试中的解决方法点灯中发现的不良种类很多。对于简单的技术人员可以自己修复，但是大多数是无法在产线修复的。对于这些无法修复的，最后统送到重工课重工......”。