1、“.....向顶管外周空隙中精心注浆由于顶管工具管与管道外径相差以及工具管纠偏形成的管道外周空隙，必须精心压注触变泥浆有效地予以填充。压浆定要及时适量，压力点位要适当，方法要正确，以使全部管道外周空隙在整个顶进过程中始终充满着有定压力的触变泥浆。控制顶管顶力的偏心度随时监测推进中该管节接缝上的不平均压缩情况，推算接头端布应力分布状况及顶推合力的偏心度，并据以调整纠偏幅度，防止因偏心度过大而使管节接头压损或管节中部出现环向裂缝，从而无法保证管道外围泥浆套的支承润滑作用，因而造成推进困难并引起地表沉降。确保顶管承压壁的后靠结构及后靠土体处于稳定状态除了保证工作井结构工程的施工质量以外，尚须在工作井下沉到位封底及底板施工完毕填实沉井侧面与地体之间的空隙，验算沉井后靠土体稳定性确定顶进的极限顶力，并适当安排中继间的间距......”。

2、“.....各管节接头中及中继间与管节端头搭接处的环形橡胶密封装置管节本身和管节中预埋注浆孔的防水性。钢筋砼管节要有检验合格的质保书。务必防止管节在搬运中碰撞损坏，以及在顶进纠偏中引起管节的压损开裂和过大的接缝张开。加强施工监测对需保护的建筑物进行施工监测。在工作井顶管和埋管施工阶段，对邻近建筑道路及地下管线水平和垂直位移进行跟踪监测，以信息指导施工，确保工程和环境的安全如监测数据超过预警值，应及时通知建设监理设计和施工单位，并研究和采取应急措施，防止发生工程和环境事故。顶进地面准备工作在顶管顶进施工前，按常规进行施工用电用水通道排水及照明等设备的安装。起重设备置于便于出土和下管的地方。本工程钢筋砼管道采用吊机吊管。施工材料设备及机具必须备齐，以满足本工程的施工要求，管节止水胶圈等应有足够的余量。坑上坑下建立测量控制网，并经复核认可......”。

3、“.....安装时按测量放样的顶管设计轴线，吊入坑下就位焊接，并设置支撑加固两导轨应顺直平行等高，其纵坡度应与管道设计坡度致导轨安装的允许偏差为轴线位置顶面高程两轨内距安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。顶管机安装顶管机头吊装就位调试验收。千斤顶固定在支架上，并与管道中心的轴线对称，其合力的作用点在管道中心的垂直线上。两千斤顶的油路并联，其行程应同步，每台千斤顶装有进油退油控制系统。圆形顶铁与管道的轴线千斤顶的轴线平行。顶铁与管道之间联接垫以缓冲材料胶合板。使顶力均匀地分布在管端，避免应力集中对管端的损伤。经纬仪按照管线设计的坡度和方向在工作坑内安装并调整。工作坑平面布置图顶管正常顶进施工顶管顶进与地层变形控制顶管引起地层变形的主要因素有工具管开挖引起的地层损失，工具管后面管道外周空隙因注浆填充不足引起的地面流失......”。

4、“.....管道接缝中土压流失引起的地层损失。要求坡度保持相对的平稳及时控制纠偏量，减少对土体的扰动，尽量不超挖。根据顶进速度，控制出土量和地层变形的信息数据，从而将轴线和地层变形控制在最佳状态。压浆工艺及压浆操作规程对于长距离顶管，为了减少土体与管壁间的摩阻力，应在管道外壁压注润滑泥浆。为确保减少管道外壁的摩阻力，需要有切实可行的技术措施来保证润滑泥浆，在施工期间不失水沉淀不固结，合理布置压浆孔。在管节断面侧安装压浆管，每米处接三通阀门至管节注浆孔。总管与阀门用软管连接。制定合理的压浆工艺，严格按压浆操作规程进行。为使顶进时形成的建筑间隙及时润滑泥浆填补，形成泥浆套，达到减少摩擦阻力及控制地面沉降。压浆时必须坚持“先压后顶，随顶随压，及时补浆”的原则，泵送注浆压力控制在......”。

5、“.....压浆配比见下表膨润土水纯碱锥土注此配比为质量比。顶管纠偏纠偏操作方案应是顶管司机交接班讨论的重点。方案的依据为测量提供的机头折角倾斜仪基数和走动趋势前后尺读数比较机尾处地面沉降量等等。度以上的大动作纠偏须尽量避免并慎重讨论，不得已时也应争取在非重要地段进行并加强观测。纠偏动作后如无折角变动应即停顶，会同电工机修工检查电路和液压管路，尽早排除故障，严防轴线超差。纠偏应在下管后尽早进行，注意观察纠偏仪读数的纠后趋势及光点滞后变化，同械的进场，临设的搭建，完成施工准备工作。组建强有力的指挥机构。选派指挥能力强决策水平高富有开拓精神和类似项目管理经验的干部进入各级管理层。配备专业素质高业务能力强，富有强烈事业心的技术干部。调集足够的具有市政污水施工经验，有良好社会信誉和施工业绩的施工队投入本工程施工建设......”。

6、“.....确保工期目标的实现。强化物资供应系统，确保物资供应渠道畅通，做到预先定货，及时采购，准确供应，确保工程进度正常进行。编制科学合理严密的实施性施工方案，并严格付诸实施。按网络计划组织施工，施工段的划分科学合理，采用分项流水，周密安排，环环相扣，并留有余地的组织施工。切实考虑本地区多雨对施工带来的不利影响。充分利用施工的黄金季节，不影响施工质量，不扰民的前提下，实行倒班作业。推行全面质量管理，确保主要项目关键工程的工期。以日产保月产，从而确保总工期。合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转。选派敬业精神强业务精技术熟练的工程技术人员和技术工人参加施工，针对工程特点及技术要求，对参与施工人员先培训后上岗，避免出现返工现象，以保证施工的顺序进行。积极推广新技术新工艺使用新设备优等材料半成品，加快施工进度，缩短工期。确保工程质量和施工安全，不因质量和安全而影响工期......”。

7、“.....推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展小组攻关活动。全面实行“自检互检专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程各个工序按工期要求，有条不紊地进行。实行目标管理，奖罚分明。使工程做到长计划，短安排，切实指定各个阶段的生产计划和保证措施，使职工明确目标。为提高职工的积极性，定期考核评比，奖罚及时兑现。加强经济管理和承包核算工作，以劳动材料机械定额为依据，采用承包责任制，使企业效益和个人利益有机结合，健全管理制度，使职工收入与工程进度质量安全挂钩，调动职工生产积极性，以确保工期。成立项目经理为首，由各部门负责人和工程人员组成的项目进度计划管理班子，随时掌握了解工程进度情况，及时调整施工力量，以确保本工程按期完成。积极与业主设计监理单位联系，及时了解和掌握业主与监理对工期和质量的要求，以便及时采取措施......”。

8、“.....从而保证工期目标的实现。第五部分施工方案简易工作井施工技术方案工艺流程测量放样平整场地基坑开挖钢筋砼底板顶背安装平整场地测量放样基坑开挖前先平整场地，随后根据设计井位座标将井位放出，并利用周围环境做好井位控制点并加以保护，同时根据设计提供的水准点进行复测，根据施工需要，设个水准控制点，并加以保护。施工中所设的座标控制点高程控制桩需经业主及监理复核无误后方可进行下道施工。基坑开挖基坑开挖以液压挖掘机配合人工开挖并修整边坡。特别是当开挖还剩左右采用人工修挖坑底，以保证坑底不被扰动及保证坑底的平整度。在坡脚处设盲沟并设只集水井以抽明水，集水井比盲沟底低以上，以保证基坑干燥稳定。基坑周围不允许土方堆载。底板浇底板，应清除井底浮土超控部分采用石块加碎石填满至要求标高，然后浇筑素砼，最后施工钢筋砼底板。顶管后靠背工作坑后靠背采用钢筋砼及钢板。顶管工作坑共计坑......”。

9、“.....每段顶管，共段，合计顶管施工工艺流程顶管掘进机选型本工程顶管穿越粘土层按照设计要求和工程地质条件，本公司采用土施工准备测量放样顶进设备安装导轨安装后坐顶板安装后坐千斤顶安装洞口止水装置安装掘进机头进内就位掘进机头试运出洞去除洞口挡土板后坐千斤顶顶进出泥设备地面注浆设备安装注浆材料准备管道顶进注浆偏差测量管内出泥顶进纠偏轴线控制混凝土管拼装接口检查混凝土管进场验收进洞顶进结束竣工测量置换泥浆洞口管缝处理设备转移压平衡机头顶管工艺。土压平衡掘进机具有沉降控制精度高，顶进速度快，便于操作和维修，有施工可靠性等特点，在长期顶管施工中说明是适合本工程地质条件。主顶进装置主顶进系统由底架油缸组顶进环钢后靠及液压泵站等组成，其主要功能是完成管节顶进。底架承托顶管机头顶进环混凝土管节。底架设有微调千斤顶和水平支撑......”。