1、“.....通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过。校正后应将龙骨的所有吊挂件连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。石膏板安装板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象纸面石膏板的长边即包封边应沿纵向次龙骨铺设自攻螺钉与纸面石膏板边距离面纸包封的板边以为宜，切割的板边以为宜固定石膏板的次龙骨间距般在钉距以为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲变形的螺钉应剔除石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理纸面石膏板与龙骨固定，应从块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。胶合板安装胶合板用钉子固定，钉距为，钉长为，钉帽应打扁，并进入板面,钉眼用油性腻子抹平胶合板用木条固定时,钉距不应大于,钉帽应打扁,并进入板面，钉眼用油性腻子抹平......”。

2、“.....也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于，条吊顶龙骨形式应与条板配套方板吊顶次龙骨分明装型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法确定金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝材质应与金属面板相同。✿铝扣方板安装施工工艺施工工艺方板正方形和长方形板圆板或异型板应用螺钉固定，主要是考虑厚度对其有影响。因为板太长为增长刚度，就要增加厚度。如果板的厚度超过，钢板的弹性差，将板条挤压在龙骨的断面上，操作不很顺利，不易保证工程质量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺钉固定。板的固定首先要在龙骨调平的条件下才可安装，否则形状将不规整，影响美观。安装板时，应从个方向开始，依次安装。可采用自攻螺钉固定方板。接缝处理板与板的接缝处理常有两种形式。密缝处理即拼板不留缝隙......”。

3、“.....不论板的表面是否再做饰面层，接缝处不宜有明显不平的现象，否则将影响吊顶的装饰效果。要想获得拼缝处大面积平整，把好龙骨调平这关极为重要，拼缝处认真施工上也是非常关键的。吸声处理同声学处理相结合达到吸声效果，是本工艺的个重要特点，铝扣板穿孔，是吸声的基础，也是表面处理的种艺术形式。板上放上吸声材料即可起吸声作用，吸声材料的放置常用做法。将玻璃棉等吸声材料铺放在板内，使之紧贴板面，此方法能够达以吸声效果，但是，由于紧贴板，时间久了，尤其是受到外力时，绒毛可从板孔露出，尤其高度较低的吊顶中，绒毛清楚可见。对吊顶的装饰效果便有影响。二是将吸声材料放在板面上，像铺放毡片样，般将龙骨与龙骨之间的距离作为个单元，铺满铺平。以上两种做法的吸声效果，并无多大差别，理论上吸声的过程，是声能转变为热能的过程，声音通过多孔材料的孔壁或间隙时受阻，从而达到吸声的目的......”。

4、“.....木龙骨中线。用冲击钻按要求在墙面钻直径的孔，间距为，将木楔埋入孔内。将断面为的木龙骨与墙内木楔钉牢。由于本项工程工艺技术要求较高，所以要特别注意对木线条的选择板材的拼缝。将九厘板基层板和龙骨表面刷胶，钉在木龙筋上。将挑好的饰面板按设计要求分块粘在夹板上，将压粘固定用的钉子拔起。表面钉上所需的线条或开槽。两个互成度平面切片板端面对接时应将对接边裁批度拼接。用砂纸打磨板面满批腻子，进行油漆。第节石材墙面干挂施工工艺工艺流程选材墙面放线分格排板定位墙面钻预埋件孔安装�角钢及直径膨胀螺栓�角钢焊接安装板材开槽安装不锈钢挂件板材开槽调整固定干挂板材贴防污条云石胶嵌缝清理检查验收对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀致，石材均匀背面平整，不准有缺棱掉角，裂缝等缺陷膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在，下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净，螺栓埋设要垂直牢固......”。

5、“.....方正，不准翘曲，不平的应予以校正角钢钻孔必须制备模具，根据模具进行钻孔，石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确致干挂石材的基层表面应坚实平整，清扫干净。板材与结构层间应留有的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线分格，并按图纸要求进行编号安装石材应由下至上进行，将石材墙群是金属饰面，可以采用铝合金型材支托。墙群是木结构的，则直接将大规格的镜面支托在上群木线上，这样既美观，又牢固安全。第节玻璃安装施工工艺玻璃裁割玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃,并应在工厂操作。在统裁割中，按设计或实测尺寸，长宽各缩小个裁口宽度的裁割，其边缘不得不缺口和斜曲。分散玻璃分散玻璃，按照安装部位所需的规格数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地，临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内，以免损坏。清理裁口玻璃安装前，必须将门窗的裁口清扫干净......”。

6、“.....使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固玻璃安装依据图纸在顶地面弹出玻璃中心线及上下口钢架标高线。依据实际结构尺寸，精确测算出下玻璃实际尺寸，以便定尺定货。依据实际结构制定钢架结构及固定点。制做钢骨架，膨胀螺栓与钢架连接点处应平整光滑，并要使用回厚垫圈，以确保连接牢固可靠，钢架连接焊缝处应焊缝平滑，无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈，并涂三道以上防锈漆。玻璃安装前，应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺黑胶垫，以避免玻璃安装到位后产生应力集中，使玻璃突然爆裂。安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候，安装到位后要及时用胶垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死，用玻璃胶把所有缝隙连续湿封闭起来，并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体，以防风压变化造成不必要的损失。第节钢结构焊接施工工艺钢结构制作和安装的切割焊接设备，其使用性能应满足选定工艺的要求......”。

7、“.....切割宜采用精密切割，氧气纯度应达到，丙烷达到国家标准纯度。氧乙炔丙烷切割工艺应符合参数规定。焊接坡口可用火焰切割或机械加工，但加工后的坡口型式与尺寸应符合要求。火焰切割时，切口上不得产生裂纹，并不宜有大于的缺棱，切割后应清除边缘上的氧化物熔瘤和飞溅物等。机械加工时，加工表面不应出现台阶。焊条焊丝焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥通风良好的地方，并设专人保管。焊条焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱筒内，随用随取。焊条由保温箱筒取出到施焊的时间不宜超过酸性焊条不宜超过。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过次。焊丝宜采用表面镀铜，非镀铜焊丝使用前应清除浮锈油污。雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施......”。

8、“.....定位点焊，必须由持焊工合格证的工人施焊。点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的，点焊长度宜大于，间距宜为，并应填满弧坑。如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板长度，应大于或等于，宽度应大于或等于焊缝引出长度应大于或等于。自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于，宽度应大于或等于焊缝引出长度应大于或等于。焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。第节细木制品施工工艺基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上埋入木砖，木砖位置应符合龙骨分档的尺寸，如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或分片安装......”。

9、“.....按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距，横龙骨间距为，竖龙骨间距为。当龙骨钉完要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方，调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。挑选面板，分出不同色泽，把选好的面板正面四边刨边修整，按图纸尺寸裁切下料，用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。封钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上，面板背面与龙骨或底板连接处应刷层乳胶，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距，钉入面板的钉头应保证埋入面板内，未埋入面板的钉头用尖头冲子，将钉头冲入面板平面以内。钉木线条时，须挑选规格尺寸致，木纹颜色近似的钉在面上，接缝严密。细木制品须做好与基层的连接结构，细木制品与砼的接触处和预埋入砼中的木楔均应做防腐处理乳化沥青三度涂刷，符合验收规范要求。第节硝基清漆施工工艺刷清油首先进行基层处理，清除灰土污垢......”。