1、“.....密封后盖打开，推料机构将餐厨垃圾推出，进入接料 系统进行后续处理。车上所有操作为液压自动控制，可分别在驾驶室和车旁操作。 为了对运输车辆及设备进行日常维护和修理，在垃圾处理厂内设置了小型维修车间，车 间内配置有相应的车辆维护设备，可在车间内对车辆进行般维护轮胎加气和修理，大修 则在厂外协作。 收运流程为宾馆食堂餐厅标准桶收集点运输车处理厂计量卸料 平台卸料车辆清洗再次收运。 餐厨垃圾的收运清理过程须保证运输器具的密封性，清洁性，收运的及时性，以及收运 单位的经济性。 餐厨垃圾处理技术 概述 目前餐厨垃圾的处理技术主要包括有 收运处理产物利用填埋 焚烧 好氧堆肥 饲料化处理 厌氧发酵 餐厨垃圾的填埋 目前我国的餐厨垃圾大部分采用的仍然是直接填埋的处理方式......”。

2、“.....直接进入填埋场进行填埋。这种工艺的优点是方法简单，运行的 费用低廉，而且处理量巨大。缺点是占用大量土地资源，耗费大量的土地征用费用。餐厨垃 圾填埋后因其含水率高，有机物含量高等特点，会形成垃圾渗滤液，臭气等直接影响到地下 水和大气等自然资源，形成二次污染，危害人类的健康。另外，餐厨垃圾直接填埋也白白浪 费掉了垃圾中蕴含的能量，使得资源没有得到有效利用。 在当前土地资源紧缺人们对环境问题的关注度越来越高，餐厨垃圾产量日趋 增高的前提下，填埋处理技术已明显不适合我国餐厨垃圾处理的实际情况。 餐厨垃圾的焚烧 将垃圾中的可燃物燃烧后产生热量进行发电，从而达到垃圾资源化利用的种垃圾处理 工艺。该工艺的优点是处理量大，垃圾的减量效果明显。焚烧后产生的热量可以发电，实现 垃圾资源化利用。但是焚烧工艺对垃圾的热值较高的要求，餐厨垃圾中的含水量通常在 间......”。

3、“.....如果使用焚烧技术进行处理，将会 极大地增加处理成本。同时由于不完全燃烧产生的气体固体产物排放后会危害人类的健康。 近年来我国垃圾焚烧项目在实施过程中引起的争议较大，人民群众对焚烧技术的信任程 度与接受认可程度均不高，因此无论从技术上看，还是从社会影响上看，焚烧技术应用在餐 厨垃圾处理项目上的可行性很低。 餐厨垃圾的好氧堆肥 好氧堆肥技术是指有机物在有氧条件下，在好氧微生物主要是菌类的作用下，将高 分子有机物降解成为无机物的过程。好氧堆肥的技术比较成熟，在国外的应用比较广泛。该 工艺的优点是技术比较简单，好氧处理后的产物可作为农产品使用，实现了垃圾的再利用。 但是好氧堆肥技术主要应用于绿色植物垃圾市政维护产生的树枝，树叶等及秸秆等富含 组织结构的垃圾处理，对于餐厨垃圾这样不含有组织结构的垃圾处理没有技术上的优势。此 外......”。

4、“.....处理周期加长，增大运行成本。好氧过程在非密闭环境内进行， 产生的臭气会形成二次污染，影响周围环境。 由于餐厨垃圾的含水量较大，在好氧堆肥技术上液体的处理也是技术上的难点。餐厨垃 圾的好氧堆肥并不适用。 餐厨垃圾的饲料化处理 餐厨垃圾的饲料化处理是指餐厨垃圾经过固液分离后，含固率较高的部份经过高温杀菌 消毒烘干后，加入适当的菌类将有机物降解成为生物饲料的过程。其他的液体垃圾部分经过 厌氧发酵产沼气，含有的油脂经过油水分离后可制成工业原料或生物柴油。 饲料化处理的优点是机械化程度高，占地面积较小，垃圾的资源化利用程度高。缺点是 制得的有机饲料重新进入食物链，最终回到人体之中，其中的风险无法预测。目前国家有关 部委正在评估有关餐厨垃圾饲料化产物利用的风险问题，该处理技术前景并不明朗......”。

5、“.....由高分子物质降解 成为小分子物质，最终转化为沼气的过程。 餐厨垃圾经厌氧发酵降解后产生的沼气可通过热电联产发电机组中转化为电能和热能， 电能可接入电网供生产生活实用，热能在供应垃圾处理设备自身使用后可补充市政供热设施 部份热能需求，实现经济利益与社会效益共赢的局面。 发酵后产生的沼液经过脱氮，脱盐，脱硫处理后可作为液态有机肥料在农业灌溉园林种 植等领域广泛使用。沼渣经过好氧堆肥后也可作为肥料使用，从而实现垃圾的减量化，资源 化处理。 厌氧发酵技术的优点是垃圾的减量化，资源化处理效果好，产生的沼气发电可作为新能 源补充现有常规能源。厌氧发酵过程中无臭气逸出，发酵后不会产生二次污染，社会大众的 接受程度较高。该技术成熟，在国外已有较为广泛的应用，工程案例很多......”。

6、“.....因此反应器 的运行参数会直接影响到厌氧发酵的过程。按照反应器运行的技术参数，厌氧工艺可分为 中温工艺与高温工艺按照反有机干物质含量有机降解率 沼气产量需水量 单位产气能力电耗 甲烷浓度热耗 有机负荷占地面积 发电装机容量停留时间 工艺流程如下 机械化预处理过程 水解酸化过程 发酵产气过程 沼气发电过程 发酵后沼液，沼渣处理利用过程 废弃油脂处理再利用过程可选 下页为工艺流程图。 收运来的餐厨垃圾 接收池 油水分离 油脂处理分拣，粉碎 缓冲罐 杀菌消毒 杀菌消毒 水解酸化 发酵产沼气 再发酵......”。

7、“.....处理过程的开端是物料接收池。垃圾被直接倾 倒入接收池内，经过螺旋输送器运送至粉碎分拣装置，在这个输送过程中可实现破袋，粗粉 碎等过程。 根据不同工艺设计，破袋后的垃圾原料可进行除油分离处理。油脂在垃圾中以游离态和 固态存在。游离态的油脂可通过油水分离去除，固态油脂经过高温析出，以游离态存在，再 经过油水分离去除。分离出来的油脂可作为工业原料制取具有经济价值的产品，剩余的废水 仍然具有较高的有机物含量，进入发酵系统发酵，制取沼气。 分拣粉碎阶段主要是实现餐厨垃圾中轻重物质的分离，杂质的去除，垃圾颗粒的减小， 时代桃源公司引进德国先进设备，在同设备运行过程中可同时实现以上这三个目的，能够 极大地提高处理效率，优化处理结果，降低运行成本。经过粉碎分拣后分离出来的杂质进入 卫生填埋场填埋，杂质的去除率可达......”。

8、“.....可回收再利用，创造经济价值，实现物质的循环利用，也符合垃圾处理循环利用的要求。 经过粉碎分拣后的垃圾物料再次进行高温杀菌消毒处理，这是影响到垃圾处理后沼液， 沼渣作为有机肥料使用能否达标的重要过程。我公司严格按照欧洲现行针对非食用类动物副 产品杀菌消毒标准对餐厨垃圾进行杀菌消毒处理，餐厨垃圾在高温 下经过个小时的下毒，避免由此而产生的危害人类健康，导致自然界污染等情况的产生， 完全做到餐厨垃圾的无害化，无毒化处理。 水解酸化过程 经过系列机械化预处理过程后，餐厨垃圾被制成均质浆液，浆液被泵入水解罐内进行 水解酸化处理。水解酸化是整个有机物厌氧降解开始，有机物在水解罐内被从大分子水解开， 逐渐转变为中小分子的有机酸，同时伴随释放出部分气体。餐厨垃圾的水解酸化有厌氧菌类 参与......”。

9、“.....因此为实现最佳的降解效果，本工艺设计为水解酸化过程与产甲烷过程分别 进行的两相发酵过程，避免出现其他单相工艺容易出现的反应器内酸化，导致整个厌氧降解 过程受到抑制的不利情况。最大限度的保证厌氧发酵过程的稳定性。 两相厌氧发酵工艺在德国众多有机垃圾厌氧降解工程中得到应用。由于实现了不同降解 过程的进行，大大提高的整体的厌氧降过程的稳定性，同时也提高了产气效果，增加收 益。 产沼气过程 经过水解酸化过程后产生的有机酸类物质通过管道输送进入发酵罐中，在适当的温度， 值等条件下，在产甲烷菌类的作用下进步降低分子数最终转化成为甲烷。这过程是 整个餐厨垃圾厌氧发酵的核心过程，从技术角度讲，是否能够控制好产气过程，将会决定 个餐厨垃圾处理项目的成败。 本工艺采用带有中央搅拌器的完全混合式发酵罐，圆柱形罐体，材质为带玻璃纤维内衬 钢制......”。