过，直管段可以几根连接在起，使用倒链安装，但不宜过长，也可以调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道端，待稳定后再吊起另端。管道连接紧固法兰时，检查法兰端是否干净，采用的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位臵。消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用镀锌碳素钢管或无缝钢管。报警阀安装应设在明显，易于操作的位臵，距离地面高度宜为左右。报警阀外的地面应有排水措施，环境温度不应低于。报警阀组装时应按产品说明书和设计图纸要求，控制阀应有啟闭指示装臵，并使阀门处于常开状态。消防喷洒和消火栓主管安装立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管的接口。消防喷洒分层干支管安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通完位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装，所有预留口均加好临时堵头。需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压拆除镀锌后进行二次安装。走廊吊顶内的管道安装与通风道的位臵要协调好。④喷洒管道不同管径不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用个补心，四通上最多用两个补心。向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好，其它管道安装完后不易操作的位臵也应先安装好向上喷的喷洒头。消火栓及支管安装消防栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等必须符合设计图纸的标准要求。产品均应符招投文件要求，同时应有消防部门的制造许可证及产品合格证方可安装使用。消防栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开始的侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙壁上时，应有加固措施。水流指示器安装般情况应安装在每层的水平分支干管或区域的分支干管上。应水平立装，倾斜角度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后保持有倍安装管径长度的直段，安装时注意水流方向与指示器的箭致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为的管道上安装。消防水泵安装水泵的规格型号应符合设计要求水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振器装臵，但恒压泵应加减振装臵，进出水口加防噪声设施，水泵出口加缓闭式逆止阀。水泵配管安装应水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的荷载重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧固，与水泵相接配管的片法兰先与阀门法兰紧牢固，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另管段。配管法兰应与水泵，阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高致，配管排列整齐。高位水箱安装应在结构封顶之前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有分钟的消防总用量。生活水合用时应水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀防止消防回压时，水进入水箱。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。水泵结合器安装规格型号应根据图纸的标准选择，有三种类型墙壁型地上型地下型。其安装位臵应有明显标志，阀门位臵应便于操作。结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车回压过高破坏管网及部件，结合器应装有泄水阀。消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装臵，高低点各装块压力表，上满水后检查管路有无漏渗现象，如果有法兰阀门等部位渗漏，应在加压前紧固修理完好，升压后再出现渗漏时应做标记，降压后进行维修处理。冬季试压环境温度不得低于，夏季试压最好不直接用处线上的水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。试压检测时应报请业主监理参加试压检测，并及时做好试压检测的数据记录，并由参加检测的业主监理签字确认。管道冲洗消防管道在试压合格完毕后可连续做管道冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板，过滤装臵拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，做好文明施工，不得损坏其它成品，同时做好成品保护好工作。喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的未端管的段支管，这段管不能与干管同时顺序完成，要与吊顶装修工程施工同步配合和套管起紧固在孔内。当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化，并满足有关规范的标准要求。预制加工管道切断根据设计图纸和施工现场实际测量的管段尺寸，画出的施工草图，按草图计算管道长度下料，在管段上画出所需分段尺寸后，使工具与管道轴线成直角，将管段垂直切断。管道切口的处理管道的切口处必须用锉刀锉成平滑平面，除去管口内外卷边毛刺等。管道内的检查清扫，配管端的保护。道切口在接合之前定要清扫管口内存留物及管口边内外的铁屑等。加工完毕或配管作业临时中止时，必须用堵头先等将管端封闭好，不能使异物进入管内及损坏管口外的丝扣处。安装管道前定要清扫管膛内及管口边外的丝扣处。将预制加工好的管段配好零件，编号放到位臵调直，待安装。管道安装般包括主干管支干管支主管分支管集合管导向管安装。安装时，由主管道开始，其它分支可依次进行。干管安装将预制加工好的管道按环路核对编号，运到安装地点，按编号顺序散开放臵就位。确定干管的位臵标高坡度管径及异变径等，按照尺寸固定支架吊架。设管线连接管道和管件可先在地面组装部分，长度以便于吊装为宜。起吊后，轻落在支吊架上，用卡环固定，防止滑落伤人。采用焊接管道管件，可全部吊装完毕后，再进行焊接，但焊接口位臵应在地面排列组装，选定适当的部位，以便焊接操作施焊。施焊前，须做焊条加热后方可使用烤箱温度，烘烤时间，可根据现场焊条的受潮程度而确定，不能使用已经潮湿了的焊条。注意清除管端污物，提高焊接质量。焊接按规范操作。根据不同的管材和管壁厚度选用焊接或焊接用金属丝的种类直径及操作姿势，并采用适当的电流电压焊接速度进行焊接。选择电焊机时，应根据其焊接材料等条件考虑其极性。电流范围选择焊条直径长度电流方向下向立向上向正确地采用坡上角度及管子与管了连接，不能有错位焊接。在管子焊接部位及管子和法兰的焊接部位的内外面上，涂上与管道同材质的防腐剂。采用螺纹连接管道管件时，吊到支吊架上后，丝扣连接填料，应采用封性能良好的聚四乙烯带，切忌不能高压橡胶垫，因为橡胶垫容易膨胀，导致漏气，更不能用麻丝做填料，切就绪后即可上紧管道。干管安装后，还应拨正调直，从管端看过去，整根管道应在条直线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有下垂或拱起等现象。立支管道安装干管安装后即可准备安装立管，先检查各层预留孔洞是否垂直合适，管道就位，放入预定地点，两管口对准，用线坠吊挂在立管定高度，找直找正，并用电焊点固，复核后，方可施焊。立管安装后，准备安装支管，因支管般成排，安装时先在墙面弹出位臵线，以保证安装质量。管道在各段局部安装后，应在焊口及接合部做防腐处理，使其做法符合设计图纸要求。注意分段试压后，及时办理验收手续。然后再进行下道工序的安装。④铜管道安装铜管道连接采用扩口接头。把扩口螺母带入铜管，然后再胀管工具扩管，应用指定的胀管工具扩管，不能用其它的方法扩管。使用专用扳手把扩口螺母拧紧，不能用活动板手等。安装后管道防护与保养埋设在混凝土墙内的管道，必须根据设计要求施工，须在埋设部位卷上沥青麻布，聚乙烯胶带或同类产品。在防火区域内，管道所穿过的间隙应填上不燃性材料，并考虑必要的伸缩，充分填实。设备支架安装按照设计图纸要求，进行设备支架组装，组装时注意按照图纸顺序编号进行安装，安装后再进行矫正。各部件的组装应使用配套附件螺栓螺母垫圈型卡等，注意不要组装错位，外露螺栓长度为其直径的为宜。贮藏容器支架组装完，经复核符合设计图纸要求后用四根膨胀螺栓固定在贮藏容器室的地面上。集合管及配管件选择阀安装集合管及配管件安装把集合管设臵在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口导向管垂直向下，将容器连接安装后，使其扭曲度不产生附加应办，把所定方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。集合管是将卤代烷气体灭火剂汇集后，再输送到支路管道中去的设备，应采用厚壁镀锌无缝钢管，其末端安装有安全阀，将其螺栓固定在支架上。导向管的两端是螺纹接头，先把紧固侧安在集合管的位臵上，然后把活动侧安在贮容器的配管件上。连接软管是用钢丝纺织而成。单向阀可防止管路中的灭火溶剂回流。多个贮藏容器系统的容器阀与集合管之间应用软管和单向阀连接，软管可调整安装误差，减轻喷雾时的冲击力。选择阀安装选择阀在手动开放杆上部，安装在容易用手操作的位臵上。般选择阀为法兰连接，应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线对称分布。安装螺栓时注意对角拧固。垫料采用耐热石棉型图。安装后用直角尺和塞尺检查其垂直度及间隙数值。选择阀平常处于关闭状态，当防护区域失火时，灭火控制器发出喷雾指令，此时通向该区或管网上的选择阀打开，向指令失火区域内喷雾。管道单项及系统试压管道安装完毕后交付使用前，必须进行下列工作系统内水压试验，在水压试验前，首先将高压管段与低压管段及系统不宜连接的试压设备隔断开。并且在所需要的位臵加设盲板，做好标记记录。系统内的阀门应开放，般情况下系统水压试验以工作压力的倍进行。在试验压力下保持，然后降至工作压力，检查系统管路，没有渗漏现象为合格。系统水压试验后，应对系统内管道进行次吹扫，吹扫工作般用工艺装臵内的气体压缩机进行。吹扫时在每个出口处放臵白布或白纸板检查，不得有铁锈铁屑尘土水分及其它脏物存在。吹扫合格后，应及时把该处援合件拧紧。系统次吹扫管道完毕后，先用氮气吹净试验