1、“.....每个包厢设置个，的电热水器。集中淋浴室采用，的电热水器。薄壁不锈钢管，环压连接，管道敷设方式同给水系统薄壁不锈钢管生活排水系统生活污水经室外化粪池处理后排入市政污水管网。最高日排水量约为。卫生间生活污废水采用专用通气立管排水系统，卫生器具较多的排水支管采用环形通气管系统。零层埋地敷设的排水管道采用排水塑料管，专业胶粘连接。其他区域的排水管道采用机制铸铁管道，柔性承插法兰连接。专用胶粘接连接柔性承插法兰连接零层埋地敷设的排水管道采用排水塑料管，专用胶粘接连接。其他区域的排水管道采用机制铸铁管道，柔性承插法兰连接。足球场地给排水系统足球场草地内，设有个地埋可弹出的旋转型喷洒头，用于草地浇灌养护。供水系统由设在喷灌水泵房内的台加压水泵，从场地喷洒共用的喷灌水池内吸水后加压供给，每台喷灌泵流量，压力为。水池有效容积为。足球场地内排水采用渗排水管将场地水排至内环沟......”。

2、“.....看台及跑道雨水排至场地的外环沟后再引入基地雨水排水干管。跑道冲洗和障碍水池给排水设计详见体育工艺图纸具体做法详体育工艺深化设计表序号项目设计要求系统做法管道类别雨水系统屋面雨水利用天沟收集，采用虹吸式雨水排水系统排出热熔连接管消火栓系统体育场消防用水水源为市政给水管网，消火栓消防用水流量为室外消火栓，室内消火栓，火灾延续时间，次火灾设计总用水量含室外内消火栓系统自动喷水灭火系统等消防水量为。在零层的消防水泵房内设置有效容积大于的消防水池储存室内消防用水。在体育场轴住顶标高处设置效贮水容积为的高位消防水箱保证灭火初期的消防用水，在消防水箱间内设消防增压稳压装置，保证管网内的供水压力。在消防水泵房设置两台消火栓泵，流量，扬程为。焊接钢管，公称压力，焊接连接，应做好防腐处理。机房内管道及与阀门相接的管段采用法兰连接焊接钢管自动喷水灭火湿式系统整个体育中心共用套室内自喷灭火系统......”。

3、“.....与消火栓系统共用高位水箱，保证火灾初期灭火用水。在体育场零层的水泵房内设置有效容积大于的消防水池储存室内消防用水。在消防水泵房设置两台自动喷洒泵，流量为，扬程为。在体育场的消防水箱见间内设置消防增压稳压装置，保证管网内的供水压力。内外壁热镀锌钢管，者丝扣连接，者沟槽连接。机房内管道及与阀门等衔接的管段采用法兰连接，喷头与管道采用锥形管螺纹连接。内外壁热镀锌钢管水幕系统本工程空中沙龙玻璃幕墙设水幕冷却系统。灭火器变配电间属中危险级类火灾，配推车式干粉磷酸铵盐灭火器台其它部位属中危险级类火灾，在每消火栓处配手提式干粉磷酸盐灭火器具。工程特点与施工难点协调配合难度较大时间紧本工程年月主体结构完工，体育场钢结构在年月开始拼装吊装，计划工期需要个月，施工过程中需要在主结构内安装钢结构临时支撑塔架。在此期间安装工程只能安装部分不受临时支撑影响的管路的竖向管路。年月钢结构完工，临时支撑卸载后......”。

4、“.....根据工期要求年月应进入开始调试阶段，在不到年的时间内完成安装施工任务，时间紧迫。施工难度大由于内环路的形状决定了在其中的管路的敷设必须沿其结构的弧度曲线敷设，这就大大增加了管道的施工难度和加大了对管路严密性和强度的要求。异型件的加工本工程需使用大量的异型部件，异型部件加工难度大，加工周期长。新材料的应用本工程使用大量的新型材料，如高密度聚乙烯管热熔连接冷拉薄壁不锈钢管软硬钎焊接或封压连接等，对施工技术要求高。文件管理设计分批出图，需二次深化设计的部位较多，设计变更洽商较多，文件的收发管理贯彻实施在时效性上有定的难度......”。

5、“.....要设备加工订货计划表表序号名称规格型号进场时间铜截止阀蝶阀铜闸阀污水泵止回阀坐便器待定随装修进度蹲便器待定随装修进度小便器待定随装修进度脸盆待定随装修进度台盆待定随装修进度拖布池待定随装修进度浴盆待定随装修进度淋浴器待定随装修进度消火栓系统加压泵自动喷洒系统加压泵自动喷洒系统增压稳压装置包括Ⅱ补压泵，隔膜气压罐压力控制器及各种阀件隔震垫消火栓系统增压稳压装置包括补压泵......”。

6、“.....安排责任心强，技术好的工人随结构预埋。墙体套管预埋，在合模前用水准仪找准标高，量准轴线，用废钢筋焊牢套管，绑在结构钢筋上，找平找正。顶板洞口采用周转提升套管，在结构顶板支好后用油漆在洞口作标记，钢筋绑完放上套管，待混凝土初凝时，立即提出套管刷上油下次再用。要求标高坐标准确洞口要光滑，绘制施工用管道单线不锈钢管调制切割管道预制弯管补偿器与支吊架预制机械连接焊接连接支架及管道安装补偿器安装阀门安装试压管道系统冲洗管道保温管道质量验收边要平齐无损坏。不得擅自将结构钢筋随意切断，如果需要割断时必须先请示有关技术人员同意后方可切割，事后必须进行加筋处理。具体的预留预埋的做法详看预留预埋施工方案......”。

7、“.....工作压力。压环连接。所采用的不锈钢管及管件必须使用同厂家生产的管材和配套管件，并应具备建材部门的认证文件。不锈钢管安装工艺流程图见下页图不锈钢管安装工艺流程图不锈钢管的安装不锈钢管的调直不锈钢管的调直不得使管子表面产生锤痕凹坑划痕或粗糙的痕迹。不锈钢管的切割不锈钢管的切割可采用手动或机械切割，但不得采用氧气乙炔火焰切割。不锈钢管切割时，应防止操作不当而使管子变形，管子口的端面应与管子轴线垂直，切口处的毛刺等应清理干净。不锈钢管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧气乙炔火焰切割加工。夹持不锈钢管的台虎钳钳口两侧应垫木板衬垫。不锈钢管预制管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再行安装，有条件用不锈钢管直接弯制的弯头，可按管道的实际走向预先弯制成所需弯曲半径的弯头，特别是多根管道平行敷设时，可通过弯制不同弯曲半径的弯头排列，使管道整齐美观。有条件进行地面预制的管道......”。

8、“.....尽可能的将不锈钢管通过三通弯头异径管等不锈钢管件预制完成较完整的管段，再行安装，减少了高空作业和安装工作量，即可提高功效，又能保证质量。不锈钢管焊接本工程中的不锈钢管采用钎焊，利用熔点低于不锈钢管的钎料和不锈钢管起加热，在不锈钢管不熔化的情况下，钎料熔化后，填充进两用料连接处缝隙，完成钎焊缝。钎焊按所用钎料熔点的高低不同分为两大类，钎料熔点的钎焊称为软钎焊，钎料熔点时的钎焊称为硬钎焊。不锈钢管焊接应符合下列规定管道连接前应再次确认管材管件的规格尺寸是否满足连接要求。根据设计图纸现场实测配管长度，下料应精确。切割可用旋转式切管器或每厘米不小于齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后应去除管口内外毛刺并正圆。钎焊强度小，般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的倍，管道的外径小于等于时，搭接长度为。焊接过程中，焊枪应根据管径大小选用得当，连接处的承口及焊条应加热均匀，焊接时......”。

9、“.....焊料渗满焊缝后应立即停止加热，并保持静止，自然冷却。覆塑不锈钢管焊接时应剥出长度不小于的裸不锈钢管，并在两端缠绕湿布，焊接完成后复原覆塑层。钎焊后的管件，必须在内进行清洗，除去残留的溶剂和熔渣。明装不锈钢管常用煮沸的含的明矾水溶液或柠檬酸水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗干净。焊接安装时应尽量避免倒立焊。阀门阀门的规格型号应符合设计要求。阀门应无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，分路阀门的强度试验压力为公称压力的倍，以阀体和填料层无渗漏为合格严密性试验压力为公称压力的倍，以阀芯密封面及缝隙处不渗漏为合格。安装在主干管上起切断作用的阀门必须做实验。强度试验管道安装完毕后，系统灌满水后进行加压，加压泵出口至系统最高点的立管加压至保持，不渗不漏为合格，其他部分压力升至后停止加压，内压降不大于，然后降到工作压力进行检查，以不渗不漏为合格。管道冲洗给水管道在交付使用前需用水进行冲洗......”。