1、“.....从主供水管接出。施工人员组织管理人员在公司范围内选调专业理论水平高，多年从事在生产线，具有丰富实际管理经验身强体壮年富力强责任心强的管理及专业技术人员担任本项目管理人员。专业操作人员从公司内部选调思想素质好技术水平高组织纪律强的专业班组，主要从事特殊工种作业，由公司统组织调配。非特殊工种作业人员成建制的多年与公司有合同关系且信誉较好的劳务承包队，主要从事钢筋制作绑扎模板制作安装砼浇筑等工序操作。生活后勤安排参加本工程施工的员工住宿餐饮澡堂等生活临时设施，考虑到外租用场地，项目部提供施工人员的基本条件，满足文明施工需要。消防环卫设施道路围墙场地硬化。消防灭火器备泡沫灭火器和干粉灭火器，具体数量布置位置由消防专干根据消防要求确定。环卫设施污水沉淀池化粪池及垃圾处理站办公室门前绿化带鲜花盆景在实施过程中根据实际需要确定位置数量。道路场地硬化施工道路场地硬化。施工道路......”。

2、“.....整个场地要求平整无积水整洁。围墙按本施工组织设计，现场文明施工措施来规定执行。施工准备组织检查验收控制轴线的水准点，建立现场测量控制线，水准点以及沉降观测点。按施工现场平面布置或调整现场道路及材料堆放，机具布置，供水供电系统污水排放系统。熟悉设计施工图图纸会审交底，编制施工方案及施工图预算汇总材料劳动力机具用量。编制施工进度计划及作业计划。由公司科技中心负责建立项目部业主方和公司总部之间的信息管理网络。施工原则按照先地下后地上先土建后安装先结构后围护装饰室内装饰自下而上，室外装饰由上而下的总原则进行施工。施工协调建立包括业主设计院监理质监站等单位参加协调会制度，负责解决设计施工中可能出现的问题。项目部建立各专业工种生产调度协调会议制度，解决施工及过程中专业之间施工进度技术协调资源调度等方面的问题，保证施工协调有序地进行。建立项目部同监理工程师之间的质保工作程序......”。

3、“.....保证工程质量的有效监控。项目部综合办公室负责协调工程外部关系，以期获得地方各界对项目的最大支持，打造良好的外部环境。沉降观测点位置根据设计图纸的要求设置沉降观测点。据现场条件，在柱标高处靠外边设置沉降测点。每施工完个结构层观测次，并做好记录，将每次观测情况书面向甲方监理单位汇报。土建工程施工土方工程测量定位，以建设单位提供的坐标点及水准点，用测量仪器在现场做好控制网。经建设设计监理等有关人员核准同意后，作为施工期间的基准点，据此向基坑内引测设计高程，进行基坑基础标高的控制。分别测设皮带廊，制粉间喷吹站管网及值班控制室等基坑位置，然后用白灰放出土方开挖区域。施工程序土方开挖修整混凝土垫层柱基础墙条形基础基坑基槽土方回填。基坑土方采用机械和人工相结合的开挖手段，制粉间基础及设备基础采用机械开挖，人工辅助。其余由于场地狭小，土方量小的基坑土方采用人工开挖......”。

4、“.....采用风镐凿除或静态爆破拆除。基坑四周每边或基槽每留集水坑，采用潜水泵将积水排至现场排水沟，使地下位水降至施工面下。基坑四周设钢管扣件护栏，设警示标志。基坑四周设排水盲水沟。基坑土方开挖要留出部分回填土，余土全部用自卸汽车外运至建设单位指定地点。渣土外运期间，运土汽车律用彩条布覆盖，车辆出场前由专人清扫洒落的渣土。为防止因车辆无序造成交通堵塞，场内由项目部实行专人调度，以确保安全有序。土方开挖至设计标高后，必须经设计单位监理单位甲方代表等有关人员验槽合格后方可浇捣混凝土垫层。回填土应严格按规范要求选用土，控制含水率，基坑土方回填要求在基础两侧对称分层回填土方，分层厚度，采用夯实蛙式打夯机分层夯实，每层不得少于遍，并按规定取样送检，满足规范要求后再进行上层回填，从而确保土方回填质量。砖砌墙体基础墙身防潮层设置于处，采用厚水泥砂浆掺防水剂铺设......”。

5、“.....基础支模时在基坑内搭设满堂脚手架。框架柱模板固定方式采用槽钢钢架管和螺栓组合固定，间距。柱模板安装时，先在楼板上弹出柱子边线，沿外边线用水泥砂浆粉成条带，通过水准仪校正水平，作为模板支承面，对于外柱应在柱外边设置模板支承垫条带，支承垫条带安装平直，紧贴外边，柱外模与支承垫条紧密接触，防止漏浆。跨度大于米的梁均需起拱，起拱高度为梁跨度的。当梁高大于时，在梁中偏下处电缆中的备用芯线应在点接地，屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层应在同侧接地，系统的接地采用的接地系统。根据设计要求，接地极需离开车间厂房以上，接地装置严禁与其它金属管路相碰，接地线采用截面积为的铜线穿塑料软管引至中央控制室相应母排上，铜线与接地体采用气焊，接地极用的镀锌角钢镀锌扁钢连接，连接处采用气焊或电焊。所有焊点处需涂刷沥青漆防腐接地电阻要求小于欧姆，经实测达不到的，则采取增加接地极数量或使用降阻剂等适当方式......”。

6、“.....取源部件的安装安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在管道或设备的防腐衬里吹扫和压力试验前，工艺管道预制安装的同时进行，在砌体和混凝土浇注体上安装的应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法达到时，应预留安装孔。取源阀应按规定检验合格后才能安装，且不宜装在焊缝及其边缘上。温度取源部件在工艺管道上安装时规定如下与工艺管道垂直安装时，部件轴线应与工艺管道垂直相交与工艺管道倾斜安装时，应逆着介质流向，部件轴线应与工艺管道轴线相交工艺管道的拐弯处安装时，应逆着介质流向，部件轴线应与工艺管道轴线相重合。压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方，与温度取源部件在同管段上时应装在温度取源部件的上游侧，部件端部不应超出工艺设备或管道的内壁。测量带有灰尘，固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，部件应倾斜向上安装，在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装，压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时......”。

7、“.....在工艺管道的上半部测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成度夹角的范围内。测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部与下半部与工艺管道水平中心线成夹角的范围内。仪表设备的安装与接线各类仪表设备的安装在此只作般性技术要求，具体施工时应参考有关资料。安装前应进行检查，要求外观完整附件齐全，并按设计规定检查其型号，规格及材质，安装时不应有敲击及振动，安装后应牢固，标志牌文字正确清楚，安装位置应符合设计和工艺要求。仪表设备的接线应符合下列要求接线前应校线并作好标号。剥绝缘层时不应损伤芯线。多股芯线宜采用烫锡式。采用接线片时，芯线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固，导电良好。锡焊时应使用无腐蚀性焊药。电缆线与端子的连接处应牢固，并留有适当的余量。接线应正确，排列应整齐美观。仪表设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈......”。

8、“.....系统调试完毕后，才能进行工艺试车。调校前根据说明书，仪表名牌以及设计蓝图对仪表的型号规格数量附件及安装配件等几个方面进行核对，仪表的外壳有无损伤裂痕油漆有无剥落，以及仪表的平整情况，有无锈蚀等几个方面的情况进行检查，并做好详细的检查记录，并进行相应的性能试验，操作部分的灵活可靠性，电气线路的绝缘性等。调校用标准仪表应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不能超过被校仪表基本误差绝对值的，绝对不允许使用与被校表精度等级相同或比被校表精度等级低的标准仪表。调校点应在全量程范围内均匀选取，各类仪表必须在符合仪表调校规定的条件下，根据使用说明书要求或仪表调试方案要求，仔细进行单体调校和系统调试，并作好详细记录。控制系统的调试根据控制系统调试技术要求高难度大的特点，公司将派专业调试组主持本次调试，负责安装，调试到系统试车的全部工作。确保系统准确安全运行，因此......”。

9、“.....数据网络的硬件配置与数据传输方式。尽快熟悉生产线的工艺流程，详细了解应用软件的控制过程逻辑关系，并对应用软件作必要的完善。对特殊的控制过程及生产工艺复杂的部分应作详细的逻辑分析扫描时序分析，熟悉程序的执行过程。模拟调试，运用硬件模拟与软件模拟相结合的办法，仿真生产情况。并充分考虑到生产过程中各种可能的故障状态，以此来检验应用程序的可靠性与完善性，并完成大部分软件的修改工作。对于输入模块的检验，采用硬件模拟的方法，通常现场短接或加模拟量来检查是否有输入指示信号，相应的地址状态和数据是否相致。对输出模块的调整采用软件模拟的方法，编制段调试程序，并强置些点来模拟设备的动作，检验输出模块的指示及输出信号是否正常。在输入输出信号经测试无误后，可进行无负荷联动调试，此时可采用硬件模拟与软件模拟相结合的办法，逐段完成应用程序的调试工作，最后进入程序的整体调试工作......”。