1、“.....其热量约轮机的排气压力的湿蒸汽，排气焓约为，有效焓降为，因此该条水泥生产线余热锅炉所生产的蒸汽共具有约平均的发电能力。根据以上参数，确定装机方案为台补汽式凝汽轮发电机组台窑头余热锅炉台窑尾余热锅炉。热力系统根据上述装机方案，为满足生产运行需要并达到节能回收余热的目的，结合水泥生产工艺条件，热力系统方案确定如下在窑头冷却机中部废气出口设置窑头余热锅炉。为减轻锅炉磨损，在窑头余热锅炉前设置了惯性沉降室。窑头余热锅炉分三段设置，其中Ⅰ段为高压蒸汽段，Ⅱ段低压蒸汽段为，Ⅲ段为热水段。在窑尾余热器废气出口设置窑尾余热锅炉。窑尾余热锅炉只设置Ⅰ段蒸汽段。窑头余热锅炉Ⅰ段生产的参数高压过热蒸汽窑头余热锅炉Ⅱ段生产的参数低压过热蒸汽，窑头余热锅炉Ⅲ段生产的左右的热水......”。

2、“.....另外的热水作为窑尾余热锅炉给水窑尾余热锅炉生产的参数过热蒸汽作为主蒸汽进入汽轮机做功，做功后的乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入锅炉给水泵为窑头余热锅炉Ⅲ段提供给水，从而形成完整的热力循环系统。热力系统具体方案详见电站原则性热力系统图。上述方案的配置，可以使电站运行方式灵活可靠，能很好地与水泥生产配合，可最大限度的利用余热以及减少热排放。上述方案的特点如下窑头余热锅炉根据熟料生产线窑头冷却机废气排放温度的分布，在满足熟料冷却及工艺用热的前提下，采取中部取风，从而提高进入窑头余热锅炉的废气温度，在缩小窑头余热锅炉体积的同时增大换热量，并且提高整个系统的循环热效率。该锅炉采用两段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。窑头余热锅炉Ⅰ段为高压蒸汽段，生产的高压蒸汽......”。

3、“.....窑头余热锅炉Ⅲ段为生产左右的热水,作为窑头余热锅炉蒸汽段及窑尾余热锅炉的给水。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉为蒸汽锅炉，生产的蒸汽，当水泥窑窑尾气温波动时，相应的窑尾余热锅炉的产汽量可随之发生变化，保证排出的烟气满足熟料生产线的烘干要求。汽轮机汽轮机为国产低压补汽式凝汽轮机，额定功率为。主汽参数，排汽压力，汽轮机转速为，调速系统为电液控制。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉均设有旁通烟道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产的正常运行。余热锅炉为立式锅炉，具有占地面积小，漏风量小的特点，有利于提高余热回收率。由于窑头废气粉尘粒度较大，在窑头余热锅炉废气入口采用设置惯性沉降室，使废气中较大颗粒分离下来，以减轻熟料颗粒对窑头余热锅炉的冲刷磨损......”。

4、“.....以上各项措施已经在众多工程中应用，并取得了较好的效果，因此该技术是成熟，可靠的......”。

5、“.....布置在水泥生产线烧成系统的北侧的空地上，占地。这样可以使主蒸汽管道长度变短，减少主蒸汽沿途的温降及压降，提高发电能力。汽轮发电机房占地为，双层布置平面为辅机平面，布置有给水泵，汽轮机凝汽器及供油系统等，平面为运转层，汽轮机及发电机布置在此平面。为了便于检修，汽机间内设平梁起重机台，跨距，起重量，轨顶标高。高低压配电室电站控制室布置在汽轮发电机房的侧，占地为，双层布置。高，低压配电室布置在平面，电站控制室布置在平面。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉布置于增湿塔旁边，采用露天布置,占地......”。

6、“.....窑尾余热锅炉输灰装置布置在室外。窑头余热锅炉窑头余热锅炉及惯性沉降室布置于熟料生产线窑头厂房南侧的空地上，采用露天布置，占地。窑头余热锅炉运行平面为平面，惯性沉降室布置在平面上，输灰装置汽水取样器排污扩容器加药装置等布置在平面。电站室外管线室外汽水管线主要有由窑头余热锅及窑尾余热锅余热锅炉至汽轮发电机房的主蒸汽管道由汽机房去窑头余热锅余热锅炉的给水管道，以及由窑头余热锅炉至窑尾余热锅余热锅炉的给水管道。管道敷设方式管道采用架空敷设，并尽量利用厂区现有的建筑物或构筑物做管道的支吊架以减少占地面积和节省投资。管道保温及油漆管道保温采用岩棉管壳和岩棉板，管道按照设计规范和规定设计。炉灰处理本工程为低温余热发电，当熟料生产线窑头及窑尾废气经余热锅炉后......”。

7、“.....采用螺旋输送机将窑尾余热锅炉收下的料灰送回到生料输送系统。水泥工艺系统改造由于余热锅炉设置于水泥生产最重要的管道上，旦发生事故如锅炉爆管,粉尘堵塞等将影响水泥生产的正常运行。为防止这种情况发生，余热锅炉废气管道及发电系统汽水管道均考虑了应急处理措施。窑头余热锅炉为了避免影响正常的水泥生产，对窑头余热锅炉也采取了如下措施保留原来的废气管道，在该管道上设旁通阀，旦锅炉发生事故，开启旁通阀使原废气管道畅通，保证水泥生产正常进行。发电系统汽水管路考虑了将窑头余热锅炉从发电系统中解列出来的措施。窑头余热锅炉废气入口采用惯性沉降室处理，将部分粉尘收集下来，减少进入窑头余热锅炉的入口含尘浓度，以减轻熟料颗粒对锅炉的冲刷磨损，延长锅炉的使用寿命。窑尾余热锅炉为了避免影响正常的水泥生产......”。

8、“.....在该管道上设旁通阀，旦锅炉发生事故，开启旁通阀使原废气管道畅通，使熟料生产线能够正常进行。发电系统汽水管路考虑了将窑尾余热锅炉从发电系统中解列出来的措施。循环冷却水系统本工程是利用公司现有条水泥生产线的窑头窑尾余热建设余热电站。电站年运转率。设备冷却用水量根据水泥线窑头窑尾产生的蒸汽品质及蒸汽量汽轮发电机的汽耗和冷却倍率计算确认冷却水量如下凝汽器冷却水量冷油器冷却水量空冷器冷却水量其他设备冷却水量循环冷却水总量设备冷却水系统方案本工程采用循环供水系统见给排水系统流程图。循环冷却水系统包括循环冷却水泵站冷却构筑物循环水池及循环水管网。该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备的水循环回水利用循环水泵的余压送至冷却构筑物，冷却后的水流至循环水池......”。

9、“.....为确保该系统良好稳定的运行，系统中设置了加药和旁滤设备。循环冷却水系统设备选型机组运行期间，循环水量因室外气象条件的变化而变化，根据机组所在地的气象条件和本工程的冷却用水量，建设场地的特点，循环冷却水泵拟采用台单级双吸卧式离心泵冷却塔拟采用组合逆流式机械通风冷却塔。冷却塔的进出水温差按计算，为便于循环水量的分配，并考虑冷却塔和循环水泵运行的经济性和可靠性，循环冷却水系统中设备选型如下项目简介项目概况针对四川省水泥有限公司的具体情况，为贯彻落实国务院关于加强节能工作的决定和“十五”十大重点节能工程实施意见精神，在对国家及四川省资源综合利用的产业政策进行认真的学习和研究，同时在对国内现有的资源综合利用电站水泥窑低温余热发电站的系统和技术进行了综合调研的基础上......”。