1、“.....以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。由此可以看出国产数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够制造水平依然落后服务意识与能力欠缺数控,系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展先进技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达国家之间的差距。为了弥补我国数控机床的严重不足，许多企业与厂家都对原有的普通机床改装成数控机床。目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间，现在我国机床数控化率不到。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差品种少档次低成本高供货期长，从而在国际国内市场上缺乏竞争力，直接影响个企业的产品市场效益，影响企业的生存和发展，所以必须大力提高机床的数控化率。但是机床的数控改造，主要是对原有机床的结构进行创造性的设计，最终使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电体化的典型代表......”。

2、“.....然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成那些受资金等条件限制，而将传统机床改装成建议数控机床的另当别论。传统机床存在着些弱点，如刚性不足抗振性差热变形大滑动面的摩第章绪论擦阻力大及传动元件之间存在间隙等，难以胜任数控机床对加工精度表面质量生产率以及使用寿命等要求。现代的数控技术，特别是加工中心，无论是其支承部件主传动系统进给传动系统刀具系统辅助功能等部件结构，还是整体布局外部造型等都已经发生了很大变化，已经形成了数控机床的独特机械结构。因此，我们在对普通机床进行数控改造的过程中，应在考虑各种情况下，使普通机床的各项性能指标尽可能地与数控机床相接近。机床数控改造的意义节约成本。机床的数控改造同购置新机床相比般可节省左右的费用，大型及特殊设备尤为明显。般大型机床改造只需花新机床购置费的。即使将原机床的结构进行彻底改造升级也只需花费购买新机床的费用......”。

3、“.....二改造时间短。三性能更稳定。在改造过程中可以对原机床的机械部分重新装配加工，恢复到原有精度采用数控软件控制机床各部分，更加可靠。四设计风险小。对普通的旧机床改造，即使改造失败，也不会造成较大损失。五可以更好的体现用户的愿望。在改造过程中，用户可以根据自己的需求对机床进行调整。六机械性能稳定可靠。原机床床身立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件，改造后机床性能高质量好，可以继续作为新设备使用多年。七采用最新的控制技术。可根据技术革新的发展速度，提高机床的自动化水平和工作效率，提升设备质量和档次，将旧机床改造成当今水平的机床。八提高生产效率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高至倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装，不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。九更有利于使用和维护。数控机床的主要改造步骤作好改造的前期准备工作。对被改造机床进行结构性能精度等技术现状的全面分析......”。

4、“.....要确定修理的要求范围内容，也要确定因改造而需进行机械结构改动的要求和内容。为配合电气改造而需进行的机械四川理工学院毕业设计论文大修改造的测量计算设计绘图零件制作等应先期完成。停机后需拆改加工的部分等也应事先规划完毕，提出明确要求。机械性能完好是电气改造成功的基础。三改造前应熟悉技术资料，做到思路清晰，层次分明。四原系统的拆除必须对照原图纸进行，并及时作出标记，防止遗漏或过拆。五根据设计图纸合理配置新系统，以确保连线工艺规范线径合适正确无误可靠美观。六调试必须按事先确定的步骤和要求进行。调试人员应头脑冷静，随时记录，以便发现和解决问题。调试中首先试安全保护系统灵敏度，防止发生人身及设备事故。第二章设计的任务及要求第二章设计的任务及要求在本次改造中以普通车床为例，重点将放在车床的横向进给系统和刀架，下面将介绍改造的具体任务和要求......”。

5、“.....根据工作量及时间要求完成以下内容数控改造总体方案设计横向进给系统机械部分改造重力，滚珠丝杠的平均转速计算最大切削力下的进给速度,可取最高进给速度的取为,横向最大进给速度为,丝杠导程选,则滚珠丝杠的平均速度为滚珠丝杠的寿命计算滚珠丝杠的使用寿命取，则滚珠丝杠的寿命为滚珠丝杠副在高速和定工作载荷的情况下的选用如前所诉，滚珠死杠副在高速或较高速的情况下工作时，它的失效形式主要是螺纹滚道或滚珠表面的疲劳点蚀。滚珠丝杠副抵抗疲劳点蚀的能力用额定动载荷表示。实验研究表明，滚珠丝杠副的额定动载荷与使用寿命的关系为式中额定动载荷，滚珠丝杠副的轴向载荷，滚珠丝杠副的额定寿命，转由上式可见，对于选定的滚珠丝杠副而言，它的使用寿命与其所承受的轴向载荷的三次方成反比，即它所承受的轴向载荷越大则其使用寿命越短。对于在转速，和工作寿命时间定的条件下......”。

6、“.....使用寿命时间，对应的工作寿命为在生产实际中常以小时数表示额定的工作寿命，则得以小时计算的滚珠丝杠副的寿命为式中工作寿命，。各类机械对滚珠丝杠副的寿命要求，可以参照下表额定寿命，转表各类机械对滚珠丝杠副的寿命要求及寿命系数机械类别寿命寿命系数普通机械普通金属切削机床数控和精密机械测试机械和仪器航空机械由上表和知选中的滚珠丝杠的寿命是合乎要求的。在高速或定载荷的情况下滚珠丝杠的工作寿命所对应的计算动载荷值为第四章滚珠丝杠副的设计和计算式中滚珠丝杠副轴向进给切削力，运转系数，此处取精度系数，丝杠副精度等级选级，则精度系数为对于选用的滚珠丝杠副，其计算动载荷应满足下列条件滚珠丝刚副在受动载荷的情况下的选用车床在运行过程中，难免存在定的冲击振动，温度等因数也会引起硬度的变化，这些都会对滚珠丝杠副的寿命产生影响，所以应对其进行计算......”。

7、“.....参照表选取。此处选转速系数，取载荷性质系数，参照表选取。此处选动载荷硬度影响系数，参照表选取。此处选轴向工作载荷，表载荷性质系数载荷性质系数平稳或轻微冲击中等冲击教大冲击或振动表硬度影响系数四川理工学院毕业设计论文硬度动载荷硬度影响系数静载荷硬度影响系数同在高速和定工作载荷情况样，按使用寿命选用选用滚珠丝杠副尺寸系列时，其额定动载荷值应等于或大于计算动载荷值，即应满足下列条件按额定静载荷选用滚珠丝杠副滚珠丝杠副在低速下工作时，其主要失效形式螺纹滚道或滚珠表面产生较大的塑性变形。而滚珠丝杠副抵抗塑性变形的能力用额定静载荷表示。当滚珠丝杠副的工作载荷是静载荷或其转速小于时，则应按额定静载荷选用滚珠丝杠副的尺寸系列。其计算静载荷值应按下式计算对于按额定静载荷所选用的滚珠丝杠副，应使其额定静载荷值大于或等于计算静载荷值。即应满足下式式中额定静载荷值，计算静载荷值，载荷性质系数......”。

8、“.....可从表中查出轴向工作载荷，滚珠丝杠副的选型应该指出的是按上述种情况选用的滚珠丝杠副的主要尺寸和预紧力对滚珠丝第四章滚珠丝杠副的设计和计算杠副的传动特性是有定影响的。从滚珠丝杠副的尺寸系列表中可见，滚珠丝杠副的主要尺寸参数是公称直径和基本导程。上述的，的确定和所加预紧力的大小对该丝杠副的传动特性，如刚度传动精度驱动力矩和使用寿命等均有密切的关系。因此，在选择滚珠丝杠副的系列尺寸时，需要加以全面的考虑。现就滚珠丝杠副的主要尺寸参数，和所加预紧力对其刚度传动精度驱动力矩和使用寿命等的影响情况列表中比较说明表滚珠丝杠副的主要尺寸对其传动精度的影响主要尺寸参数刚度位移精度惯量驱动力矩寿命公称直径增大增大增大增大减小减小增大减小基本导程增大增大降低减小增大延长减小减小增高增大减小降低预紧力增大增大增大增大降低减小减小降低减小增高根据上述的计算和分析结合滚珠丝杠副的尺寸系列或产品样本就可以初选滚珠丝杠副的型号了......”。

9、“.....该系列丝杠结构先进，性能良好。与老结构相比，轴向径向尺寸都有明显的缩小，机械效率可达，比梯形丝杠的效率提高了倍左右。下表就是截选自江汉丝杠厂的滚珠丝杠副的产品样本。表系列滚珠丝杠副的尺寸系四川理工学院毕业设计论文结合上表综合考虑，内循环单螺母滚珠丝杠副，额定动载荷为满足式和式，额定静载荷满足式。第四章滚珠死杠副的设计和计算滚珠丝杠副的刚度验算对于精密传动的滚珠丝杠副通常要进行刚度验算。而滚珠丝杠副的刚度主要取决于该滚珠丝杠副在载荷的情况下，丝杠的轴向变形，滚珠与滚道间的接触变形和支撑丝杠的轴承的轴向接触变形的大小。丝杠副的轴向变形量滚珠丝杠副的轴向变形，当丝杠长度较大时，它在滚珠丝杠副总的轴向变形量中所占的比重较大。其轴向变形量的大小与滚珠丝杠副的支承方式有很大关系。在此次改造中选用端固定，端浮动，三点支承的形式......”。