1、“.....装料系数，罐体全容积，罐体公称容积操作时盛装物料的容积。初算筒体直径即圆整到公称直径系列，去。封头取与内筒体相同内经，封头直边高度，三确定内筒体高度当,时，查化工设备机械基础表得封头的容积，取核算与，该值处于之间，故合理。该值接近，故也是合理的。四选取夹套直径表夹套直径与内通体直径的关系内筒径,夹套,由表，取。夹套封头也采用标准椭圆形，并与夹套筒体取相同直径六校核传热面积工艺要求传热面积为，查化工设备机械基础表得内筒体封头表面积,高筒体表面积为总传热面积为故满足工艺要求。第二节内筒体及夹套的壁厚计算选择材料，确定设计压力按照钢制压力容器规定，决定选用高合金钢板......”。

2、“.....，常温屈服极限。计算夹套内压介质密度液柱静压力最高压力设计压力所以故计算压力内筒体和底封头既受内压作用又受外压作用，按内压则取，按外压则取三夹套筒体和夹套封头厚度计算夹套材料选择热轧钢板，其,夹套筒体计算壁厚夹套采用双面焊，局部探伤检查，查过程设备设计表得则查过程设备设计表取钢板厚度负偏差，对于不锈钢，当介质的腐蚀性极微时，可取腐蚀裕量，对于碳钢取腐蚀裕量，故内筒体厚度附加量，夹套厚度附加量。根据钢板规格，取夹套筒体名义厚度。夹套封头计算壁厚为取厚度附加量，确定取夹套封头壁厚与夹套筒体壁厚相同。四内筒体壁厚计算按承受内压计算焊缝系数同夹套，则内筒体计算壁厚为按承受外压计算设内筒体名义厚度，则......”。

3、“.....内筒体计算长度。则，，由过程设备设计图查得，图查得，此时许用外压为不满足强度要求，再假设，则，，内筒体计算长度则，查过程设备设计图得,图得，此时许用外压为故取内筒体壁厚可以满足强度要求。五考虑到加工制造方便，取封头与夹套筒体等厚，即取封头名义厚度。按内压计算肯定是满足强度要求的，下面仅按封头受外压情况进行校核。封头有效厚度。由过程设备设计表查得标准椭圆形封头的形状系数，则椭圆形封头的当量球壳内径，计算系数查过程设备设计图得故封头壁厚取可以满足稳定性要求......”。

4、“.....外压实验校核由前面的计算可知，当内筒体厚度取时，它的许用外压为，小于夹套的水压试验压力，故在做夹套的压力实验校核时，必须在内筒体内保持定压力，以使整个试验过程中的任意时间内，夹套和内同的压力差不超过允许压差。第三节人孔选型及开孔补强设计人孔选型选择回转盖带颈法兰人孔......”。

5、“.....由轴向推力引起作用于轴的弯矩，按传动装置效率计算的搅拌轴传递扭矩，由径向力引起作用于轴的弯矩，固定在搅拌轴上的圆盘搅拌器及附件数圆盘搅拌器及附件的质量圆盘搅拌器及附件的有效质量单跨轴段轴的质量单跨轴段轴的有效质量单跨轴及各层圆盘搅拌器及附件的组合质量......”。

6、“.....搅拌轴受力模型选择与轴长的计算轴长按扭转变形计算计算搅拌轴的轴径轴的许用扭转角，对单跨轴有搅拌轴传递的最大扭矩上式中,，带传动取，所以根据前面附件的选型。取根据轴径计算轴的扭转角所以根据临界转速核算搅拌轴轴径搅拌轴有效质量的计算刚性轴不包括带锚式和框式搅拌器的刚性轴的有效质量等于轴自身的质量加上轴附带的液体质量。对单跨轴所以圆盘搅拌器及附件有效质量的计算刚性搅拌轴不包括带锚式和框式搅拌器的刚性轴的圆盘有效质量等于圆盘自身重量叫上搅拌器附带的液体质量上式中第个搅拌器的附加质量系数，查表第个搅拌器直径......”。

7、“.....叶片倾角，圆盘质量所以作用集中质量的单跨轴阶临界转速的计算两端简支的等直径单跨轴，轴的有效质量在中点处的相当质量为第个圆盘有效质量在中点处的相当质量为所以在点处的相当质量为所以临界转速为所以端固定另端简支的等直径单跨轴，轴的有效质量在中点处的相当质量为第个圆盘有效质量在中点处的相当质量为所以在点处总的相当质量为所以临界转速为所以单跨搅拌轴传动侧支点的夹持系数的选取传动侧轴承支点型式般情况是介于简支和固支之间，其程度用系数表示。采用刚性联轴节时，,取。固简简所以根据搅拌轴的抗震条件当搅拌介质为液体液体，搅拌器为叶片式搅拌器及搅拌轴为刚性轴时，且所以满足该条件......”。

8、“.....按附录选取，则所以轴上弯矩总和应按下式求得径向力引起的轴上弯矩的计算对于单跨轴，径向力引起的轴上弯矩可以近似的按下式计算第个搅拌器的流体径向力应按下式求得式中流体径向力系数，按照附录有第个搅拌器功率产生的扭矩第个搅拌器的设计功率，按附录有两个搅拌器为同种类型，，则所以所以搅拌轴与各层圆盘的组合质量按下式求得。对于单跨轴单跨轴段轴的质量所以故搅拌轴与各层圆盘组合质量偏心引起的离心力按下式求得。对于单跨轴上式中......”。

9、“.....。般取所以则搅拌轴与各层圆盘组合重心离轴承的距离按下式计算。对于单跨轴第章绪论搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品纤维造纸石油水处理等，作为工艺过程的部分而被广泛应用。搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置轴封和搅拌罐三大部分组成......”。