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亿立方米煤制天然气及其配套工程项目投资立项备案核准融资贷款申报资料 亿立方米煤制天然气及其配套工程项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

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万硫磺万年操作日天煤炭用量万原料煤万燃料煤万催化剂及辅料万公用工程消耗新鲜水万用电负荷外购电量亿蒸汽三废排放量废气万废渣万运输量万不含天然气运输运入万运出万全厂定员人管理和技术人员操作工人占地面积万项目总投资万元建设投资万元建设期贷款利息万元流动资金万元年均销售收入万元正常年平均值年均销售税金及附加万元正常年平均值年均增值税万元正常年平均值年均总成本费用万元正常年平均值年均利润总额万元正常年平均值年均所得税万元正常年平均值年均税后利润万元正常年平均值投资利税率投资利润率借款偿还期年含建设期全部投资内部收益率所得税前所得税后全部投资回收期所得税前年含建设期所得税后年含建设期自有资金财务内部收益率盈亏平衡点达产第年第二章市场预测分析天然气产品特性和用途产品用途天然气是埋在地下的古生物经过亿万年的高温和高压作用下形成的可燃气体。天然气的主要成份是甲烷,是最简单的烷烃,也是有机物中最简单的稳定化合物,微溶于水乙醇乙醚等有机溶剂,是种无色无味无毒可燃气体洁净环保的优质能源。表甲烷主要特性项目单位数据分子式相对分子质量密度爆炸极限,空气中摩尔热容生成热燃烧热三相点压力温度液体密度偶极矩生成焓气体,压缩因子闪点在水中的溶解度产品分类天然气可以有几种不同的划分如果按其形成,可分为油田气煤层气生物气和水合物气四种。油田气是石油烃类天然气,煤层气是成煤过程中有机质产生的甲烷气,生物气是有机质在以下遭厌氧微生物分解产生的甲烷气,水合物气是在低温高压下,甲烷等气体分子渗入水分子晶隙中缔合的气体。如果按其生产来划分,可划分为液化天然气压缩天然气两种。液化天然气是当天然气在大气压下,冷却至约时,天然气气态转变成液态,称为液化天然气。液化天然气无色无味无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的,液化天然气的重量仅为同体积水的左右。压缩天然气是天然气加压并以气态储存在容器中。它与管道天然气的成分相同,可作为车辆燃料利用。天然气按用途分类,可分成燃料和化工两大类,其中燃料包括燃气发电民用燃料工业燃料车用燃料等,天然气化工又可分成直接转化和间接转化两大类,直接转化包括甲烷制乙炔炭黑乙烷等,而更多的是用于间接转化,即通过天然气转化成合成气,再合成为合成氨甲醇二甲醚液体燃料等等。在我国目前天然气主要用于化工城市燃气和发电等工业部门,它们在天然气消费中所占比例在上,其中化肥生产就占,居民用气在天然气消费总量中所占不到。但随着我国天然气利用政策的出台,以及能源价格改革方案的推进,天然气利用结构正在由化工发电为主逐渐转向城市燃气用气比例的提高。市场预测分析国内天然气供需现状及消费根据目前探测情况,我国天然气地质资源总量为万亿,截至年底,全国剩余天然气可采储量约万亿。中国是最早使用天然气的国家,但是到了世纪中期以来,中国天然气的生产和使用越来越落后于世界发达国家。我国天然气工业在十五期间有较大发展,西气东输工程天然气出川忠武线四川忠县到武汉输气管道工程从俄罗斯进口天然气项目广东项目福建项目等的推进,逐步培育和发展了我国天然气的市场,使国内天然气优质能源的需求日益提高,其城市利用天然气的比重快速增。我国天然气生产和消费逐年增加,表为我国天然气产量和消费量统计。从表中可以看出,年我国天然气表观消费量约亿,年消费量年均增长率,已成为世界上天然气需求增长最迅速的国家之。目前我国天然气的生产主要集中在中国石油天然气总公司中国石油化工总公司和中国海洋石油总公司。中国石油天然气总公司年天然气产量为亿,比上年增长,产量占全国天然气总产量的中国石油化工总公司年产量达到亿,比上年增长,产量占全国天然气总产量的。表我国天然气产量和消费量统计年份生产消费产量,亿增长率,消费量,亿增长率,年我国人均消费量仅,远低于世界平均水平。我国天然气主要用于发电化工民用燃料工业燃料等领域,其中发电占相比具有较强的市场竞争力,具体见下表。表产品价格市场竞争力比较项目单位指标竞争力本项目天然气价格元西气东输二线井口气价元较强西气东输线井口气价元较弱新疆地区天然气价格元较弱新疆地区价格元热值天然气热值天然气替代价格元较强煤制天然气项目产品成本构成中,原料煤炭的成本约占总成本的,是影响产品售价和竞争力的主要因素。其它副产品去向本项目副产品有焦油石脑油粗酚液氨和硫磺。焦油焦油是煤气化时干馏段的产物,与高温炼焦产生的焦油略有不同,与高温焦油相比,气化焦油比重较轻,烷烃烯烃含量高,酚类含量高,沥青质少。本项目气化焦油可有四个途径应用。是返回气化炉,作为气化原料进行分解气化,可减少原料煤的消耗和焦油的出路问题二是作为锅炉燃料,送到锅炉房烧掉,同样可减少燃料煤的消耗三是作为化工原料或燃料,直接向市场出售四是利用加氢改质工艺对焦油进行处理。本项目焦油量较大,销售市场有限。若分期实施,建议期焦油直接作为燃料或原料返回锅炉或气化炉烧掉,远期焦油回收规模增大后,可考虑采用加氢改质工艺对焦油进行深加工处理,降低硫氮的含量,达到车用燃料油标准,提高其使用价值。目前美国采用鲁奇炉气化产生的焦油直接用于锅炉作为燃料使用。石脑油石脑油是石油产品之,别名轻汽油或化工轻油,是由烷烃环烷烃芳烃烯烃组成的混合物。主要用作化肥乙烯生产和催化重整原料,也可以用于生产溶剂油或作为汽油产品的调和组分。年石脑油用于乙烯原料原料烷基苯料以及化肥原料的比例分别为。随着我国原油加工量的不断增加以及乙烯工业的迅猛发展,近年来我国石脑油产量和表观消费量均呈现稳步增加的态势。年中国石脑油产量万,出口量为万,进口量为万。目前石化企业所需石脑油基本在中石油中石化两大集团内部互供解决。石脑油还可加氢改质得到汽油,或作为调和剂直接加入到汽油中作燃料油。本项目副产的石脑油直接销售,或和焦油起加氢改质生产燃料油。粗酚粗酚是苯酚甲酚二甲酚等多元酚的混合物,其中苯酚约占,浅黄色至粉红色液体,是生产酚醛树脂涂料医药消毒剂农药乳化剂香料和炸药等的种化工原料。苯酚在工业上用途很广,是重要的基本有机化工原料之。我国酚醛树脂是苯酚最大的应用领域,历年消费苯酚均在以上,主要用于生产酚醛树脂涂料焦粘剂泡沫塑料等。此外,苯酚还用于生产农药染料医药及塑料加工等。甲酚是生产除草剂杀虫剂鞣革剂来苏尔消毒剂的基础原料,我国邻甲酚的生产厂家大多由于规模较小,工艺落后,产品质最差,无论是质量和数量均不能满足国内市场的要求。二甲酚可用于加工生产约物消毒剂塑料助剂和香料等。我国的二甲酚出口日本。液氨液氨,又称为无水氨,是种无色液体。氨作为种重要的化工原料,应用广泛。为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥发。液氨主要用于生产硝酸尿素和其他化学肥料,还可用作医药和农药的原料。在国防工业中,用于制造火箭导弹的推进剂。可用作有机化工产。锗的氦化原料,还可用作冷冻剂。本项目附近有合成氨尿素项目存同步建设,可直接将液氨销售给合成氨企业。硫磺硫磺是种重要的化工原料,硫磺制硫酸是我国硫磺最大的消费领域,而化肥又是硫酸的最大消费领域。同时硫磺也应用于橡胶沥青淀粉食工医药烟花爆竹果树杀虫杀菌制等行业。目前我国硫磺供求紧张,每年有较大量进口,年硫磺进口万,年上半年进口万,进口价格美元。本项目副产的硫磺直接销售。第三章生产规模和产品方案生产规模生产规模确定原则符合国家的产业政策。按照市场经济发展规律和产品市场需求预测分析,科学确定生产规模。生产规模的确定注意体现规模效益。从实际出发实事求是结合企业现有内部与外部条件。重视盘活并利用企业现有固定资产项目的投入产出比产品的市场竞争能力和企业发展规划。装置规模确定原则工艺技术先进。装置规模经济合理。装置规模依据工程建设总生产规模工艺物料平衡热量平衡产品及中间产品上下游之间产出与接纳关系而确定。产品方案及规格产品方案本项目采用鲁奇加压固定床气化工艺,除主产品天然气外,还副产多种副产品包括石脑油焦油粗酚液氨硫磺等。表产品结构与产量项目单位数量主产品天然气亿副产品石脑油万焦油万粗酚万液氨万硫磺万主要产品质量指标天然气本项目所产天然气组成及热值如下参照我国现行天然气质量标准规范,该项目产品质量符合该规范,详见下表。表我国天然气质量标准项目类二类三类高位发热量总硫以硫计,硫化氢,二氧化碳,水露点,在天然气交接点的压力和温度条件下,天然气的水露点应比最低环境温度低硫磺硫磺满足指标。表硫磺质量标准序号项目单位指标硫水分灰分酸度以硫酸计第四章工艺技术方案全厂装置组成根据本可行性研究所选择的煤炭气化煤气净化及甲烷化生产工艺技术路线,项目的全厂主要生产装置和配套设施构成如表所示。表全厂生产装置和设施构成序号装置号装置和主项名称主要功能主要生产装置装置备煤装置分别为气化和锅炉装置提供原料煤燃料煤装置空分装置为气化装置提供氧气装置气化装置将原料煤转化为粗煤气装置变换装置将部分变换为装置酸性气体脱除装置脱除煤气中的和装置甲烷化装置由合成气合成甲烷装置煤气水分离装置分离煤气水中焦油装置脱酚装置分离煤气水中酚装置蒸氨装置分离煤气水中氨装置多效蒸发焚烧装置处理污煤气循环水装置硫磺回收装置将加工为硫磺辅助生产设施空压站和氮气站工厂空气仪表空气及事故氮气酸碱站为工厂提供盐酸和烧碱中央化验室为全厂提供分析化验中央调度室对全厂进行调度操作维修中心机电仪维修服务火炬系统安全处理工厂易燃气体公用工程设施全厂总图运输全厂总图和运输供热系统提供全厂生产用蒸汽和取暖用热水供配电全厂供配电给排水全厂给排水除盐水泵统为全厂生产提供除盐水循环水冷却系统为全厂生产提供循环水污水处理系统处理全厂污水厂区管网生产管线公用工程管线连接消防及火警系统消防和报警安全服务全厂通讯通讯服务生活服务设施综合楼大门及值班室办公及生活服务食堂及其它生活设施生产装置工艺技术全厂关键生产装置工艺技术选择如表所示。表关键生产单元工艺技术选择序号装置和主项名称工艺技术空分装置采用双泵内压缩空气循环膨胀技术气化装置鲁奇炉固定床加压气化技术变换装置宽温耐硫变换技术酸性气体脱除装置低温甲醇洗技术甲烷化装置高温甲烷化技术硫磺回收装置硫回收技术生产装置系列配置本项目的生产装置系列配置主要取决于气化装置净化装置和甲烷化装置。
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