1、“.....当沉降测点埋设牢固进行第次观测，砌完砖砌体观测次，砌完砖砌体观测次，每浇完砼观测次工程竣工后按规范各设计要求进行观测。在观测过程中应作好原始记录，每次观测结束后，应作好测记录成果的整理各绘制关系曲线图。所使用的测量仪器必需经过计量单位校正后方可用于本工程。二土方开挖工程及地基处理本工程基础采用履带式挖机配合人工修整。土方开挖前应检查定位放线，土方工程施工时应经常测量和校核平面位置，水平标高。土方不应堆放在基坑边缘，以防坍塌。土方开挖必须按建筑地基基础工程施工质量验收规范的标准进行。基槽开挖后，应经设计监理有关单位验槽方可施工。根据岩土工程勘测报告，厂区所处位置主要地层为素填土粉质粘土淤泥④细砂砂卵石强风化花岗岩。素填涂粉质黏土淤泥强度低，压缩性高，厚度大，不宜直接作为天然地基，应对其进行地基处理，使其满足承载力和变形要求。⒈根据岩土工程勘察报告，场地内的素填土，土质均匀性差，未经压实处理，为欠固结土，工程性能差，采用振动碾压的方法来消除自固结沉降......”。

2、“.....⒉根据结构要求和场地条件，采用高压旋喷桩来形成复合地基，提高地基承载力和变形性能。场地软土层深厚，持力层深度达以上，故采用复合地基来满足承载力的要求。处理深度为。⒊由于未进行实验施工，在大面积喷射前进行试喷。各分项工程技术要求⒈填碾压土技术要求采用振动碾压机进行碾压，碾压范围从地基边缘出去，碾压遍数大于遍，轮迹搭接。⒉高压喷射桩施工技术要求⑪④建筑物地基旋喷桩采用三角形布置，满堂处理并成片。桩径，桩间水平距离，垂直距离，桩长。建筑物地基沿基础轴线处理，桩径，矩形布置，宽度反向间距，轴线反向间距，桩长。处理范围及平面布置见陈埭镇自来水厂改建工程地基处理结施⑫高压旋喷注浆采用级普通硅酸盐水泥浆液的水灰比采用，旋喷采用技术参数喷射压力，转速,提升速度旋转速度,以上参数通过试喷适当调整。为防止表层土坍塌软土缩径，宜采用打桩机，并下套管施工。桩身垂直度偏差不大于。试喷根数应大于根，由施工单位调整试喷参数，通过试喷，应能保证桩身直径，桩体强度达到以上。进行高压旋喷注浆施工前......”。

3、“.....确保处理范围位置准确无误。砂垫层施工技术要求在基础与桩顶之间设置中粗砂褥垫层，垫层厚度，砂的最大粒径不大于，含泥量小于。砂垫层在地基处理后进行，地基开挖到基础低标高下，及时回填砂垫层到基底标高。检测临监测技术要求高压旋喷试喷时，应对试验桩进行检测。通过表层开挖和钻探的办法检测桩身直径，并取桩体岩芯进行桩身强度试验。工程桩施工完毕后，对深层土层的处理效果检验应采用取芯试验方法。检验点的数量为施工孔数的，且每个单体建筑物不少于点。通过钻探取样检验桩身直径是否满足要求，检验点要求同上。在高压旋喷注浆处理时应对水泥浆抽样做试块底验。旋喷桩地基竣工验收时，采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验的办法确定复合地基几单桩的承载力和压缩模量。两种试验数量为桩总数的℅，且每项单体工程不少于点。所以旋喷的质量检验均必须在高压注浆结束天后进行。取芯试验要求采用直径的金刚石钻头，钻机转速不小于的设备进行。检验点应布置在有代表性的桩位，施工中出现异常的部位......”。

4、“.....所以检验点的选定应由设计单位监理单位业主等共同根据施工记录随机选择。以上未尽事项按建筑地基处理技术规范的要求进行。施工工序素填土层碾压高压旋喷注浆法试喷大面积地基处理施工检验三模板工程基础地梁的板采用简单的模板进行支护，在浇筑砼前应对其轴线标高截面尺寸的检查，并且合格后方可进行下个工序的交接施工。构筑柱模板采用九层胶合板做柱模，柱箍木楞采用木柱做支撑。柱模板应有侧模底部留清扫口，高度大于的。住模中部侧要留有次浇筑砼的缺口。安装前必须将拄内杂物清理干净后，封闭清扫口。梁模板按弹出的标高安装梁底梁的支撑采用若钢筋多排，则上层钢筋间矩，应比下层钢筋间矩大部，且上下排钢筋间距不小于其最大钢筋直径但板柱墙筋间矩遵守设计图。板的受力筋及分布筋，般距墙或梁边。④主梁箍筋距柱边，次梁箍筋距主梁边板或梁中的钢筋，如因安装暗位移时，只能向边移动，不得将钢筋局部打弯，过大的间矩要用同规格直径的钢筋补上空。构件均应按设计规定留置保护层......”。

5、“.....绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究根穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎的困难。柱墙筋的固定梁板砼在浇注前，应在模板上弹线，检查露出板面的柱墙筋位移是否在模板线内，为了防止砼浇注时柱墙筋位移，应对其进行固定。柱柱筋校到位后在板面多装三道套箍，箍筋之间应点焊固定增加整体刚度。箍筋与每根主筋用双股铁丝绑牢。最下面的箍筋与梁主筋逐点焊固定，最下面的箍筋与柱主筋逐点焊固定。抗拉和冷变试验报告存档钢筋原料全格通知单存档钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法网的长度宽度尺量检查网眼尺寸焊接尺量连续三档取其最大值绑扎骨架的宽度高度尺量检查骨架的长度受力钢筋间矩尺量两端中间各点取其最大值排列箍筋构造筋间距焊接尺量边疆三档取其最大值绑扎钢筋弯起点位移焊接预埋件中心线尺量检查水平高差受力钢筋保护层基础尺量检查梁柱墙板钢筋的焊接本工程钢筋的连接主要采用电弧双面搭接焊，焊缝长度为。五混凝土工程砼配合比的设计要求混凝土的坍落度有利于振捣密实......”。

6、“.....有良好粒径级配的花岗岩石子，不得混有强风化软弱颗粒。采用河砂其含泥量不得超过。④尽可能采用低水化热水泥，在保证设计强度等级和抗渗标号的条件下尽量减注水泥用量。砼三天强度不低于设计强度的，以抵抗部分早期收缩应力。混凝土初凝时间不小于小时，终凝时间不大于小时。浇灌混凝土准备工作水泥入库的水泥应按品种标号出厂日期分别堆放，并树立标牌，做到先到先用，并防止混掺使用。为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时，应垫起离地面约离墙亦应在以上。堆放高度般不要超过包，临时露天暂存水泥也应用防雨篷来遮盖。底板要垫高，并采用取防潮措施，般可用油纸油毡或油布铺垫。水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度，常用水泥在正常环境中存放三个月，强度将降低，存放六个月，强度将降低。为此，水泥存放时间按出厂日期起算，超过三个月应视为过期水泥，用时必须重新检验确定标号，符合要求时才能使用。④受潮水泥经鉴定合格的，在使用前应将结成的硬块筛除，凡受潮的水泥不宜用于强度等级高的砼或主要工程结构部位......”。

7、“.....以免误用或混杂。砂石砂石子的颗料级配含泥量坚固性有害物质含量等必须符合有关规定。外加剂各种外加剂事先经过试验，设专人掌握，精确称量，先溶于水，配制成溶液，搅拌砼前将配好溶液投入拌合水中搅拌均匀再拌制砼。机具准备及检查搅拌机砼搅拌进料计量器，砼泵运输车料斗串筒振动器等机具设备按需要准备，并考虑发生故障时的修理时间，备用砼机具，所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须计算每个分区砼所需要的设备及材料数量，以免停工待料。混凝土的搅拌机械现场配备台砼搅拌机。搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投放拌合物，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，末经试验人员同意不得随意加减用水量严格掌握砼材料配合比，必要进在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。砼原材料按重量计的允许偏差......”。

8、“.....经常保持准确粗细骨料骨料含水率应经常测定，雨天施工时，应增加测定次数水外加剂保证混凝土顺利浇灌的措施保证水电及原材料的供应在砼浇筑期间，在保证水电照明不中断。为了防备临时停水停电事先应在浇筑地点，贮备定数量的原材料如砂石水泥水等备用发电机组和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段应掌握天气情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。检查模板支架钢筋和预埋件模板的标高位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。模板的紧密程度。④钢筋与预埋件的规程数量安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合。在浇筑砼前，模板内的垃圾木片刨花锯屑泥土和钢筋上油污，磷落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水......”。

9、“.....木模板中尚末胀密的缝隙应用嵌塞，以防漏浆。检查安设施，劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求浇捣混凝土时质量的控制方法浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，当部分砼由料斗漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度般不宜超过米，否则应采用串筒或管等下料。浇筑竖向结构前，底部应先填以厚的与砼标号相近的水泥砂浆，砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，递减。浇筑砼时，应经常观察模板，支架钢筋预埋件各预留孔洞的情况，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好，然后连续浇筑砼。在浇筑梁板与柱和墙边成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑砼。较大尺寸的梁梁的高度大于米可单独浇筑，施工缝的设置应符合有关规定，板面按预先测量出的标高进行控制，派专人抹平，同时在砼终凝后及时将墙柱接头处凿毛，同时清理干净。浇筑梁板砼时板面标高的控制方法采用予制砼块控制标高法予先制作比板厚小毫米的砼块......”。