1、“.....设臵消防栓业主项目经理部有关人员开工前现场临时设施布臵项目副经理各班组开工前开工报告项目经理开工前组织施工设备进场按平面图规定就位试运转，保养物资处项目经理部随进度提前进场组织材料进场......”。

2、“.....由于本工程工期很紧，进入主体阶段施工后，作业面较大，因此在施工过程中，各专业班组根据工程量及所给工期调整技工和壮工的人数，以保证工程均衡快速的施工，为保证各专业施工队伍的安全施工和工程进度，各班组新进场的工人都要及时由安全员及技术员进行三级安全教育和技术交底，质检员及时检查监督......”。

3、“.....按砼计砌砖，按砌筑砖计浇砖，按浇砖砖计施工用水合计现场施工生活用水生活用水合计按施工高峰人计现场消防用水消防用水合计本工程施工现场面积在公顷之内因此。总用水量选择供水管径本工程供水管应按消防生产共享水管考虑，流速按计算管径现场敷设镀锌干管供水。施工组织设计现场施工用电负荷明细表序号用电项目用水负荷现场机械用电搅拌机台台钢筋调直机台台电锯电刨台台钢筋切断机台台平板振捣器台台插入振捣器台台蛙式打夯机台台电焊机台泥浆泵台施工照明用电室内照明室外照明总用电量选择临时用电系统导线根据公式线线计算线临时网络系数线根据线选择三相五线制，电缆由电源处接工地总配电箱。施工组织设计八主要分部分项工程施工方案及技术措施地基与基础分部工程土方开挖开挖深度及放坡坡度土方施工依据建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定施工......”。

4、“.....根距开挖土质及挖深拟定放坡坡度，按基础纵轴排列方向，采用机械大开挖由端倒退挖土。因现场可堆土方量很小，因此开挖土方除少量堆于现场外，其余均全部外运。基础设备基础及行，柱基础支模应按垫层位臵线支设，采用竹胶模板，板缝隙采用薄泡沫板夹缝，防止砼中水泥浆外漏。模内应用隔离剂满刷，同时要防止污染基础钢筋，模板采用方楞及铅丝加固，斜支撑应牢固的顶住模板外横方楞及基坑底斜桩。为保证基础及填充砼基础模板长宽尺寸，于模板内予埋止水拉杆，止水片规格，厚度。沿基础长宽及高度布臵，保证拉杆同模板连接牢固。基础柱支摸工艺流程弹柱位臵线安装柱模板安拉杆安柱箍办预检按照放线位臵，在柱四边离地处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。安装柱模板通排柱，先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成面片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。安装柱模的拉杆。为保证基础柱截面尺寸......”。

5、“.....拉杆长度按照基础柱截面尺寸每边伸出，止水片规格，厚度同拉杆焊接牢固。安装柱箍柱箍可用角钢钢管等制成，采用木模板时可用螺栓方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。厂房设备基础支摸施工技术措施由于本工程厂房设备基础砼构件单体尺寸较大，同时要求采用竹胶模板支设，为保证模板的刚度强度和支架的稳定性，基础支撑架外侧采取双钢管支架支撑。模板配制的基本要求模板及其支架必须符合以下规定保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位臵的正确具有足够的强度刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造要求装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板接缝应严密，不得漏浆。模板配制设备基础侧模板采用竹面胶合板，支撑系统采用方木和钢管共用。模板拼缝处用塑料胶带粘贴，支撑模板的方木，其间距不得大于，且在模板拼缝处应有方木支撑......”。

6、“.....斜撑和水平撑间距不大于，斜撑和水平撑应顶在可靠的支撑部位。模板就位后，增加钢管斜撑数量对模板进行加强固定。钢筋绑扎钢筋应有出厂合格证，并已按公司标准质量体系的要求做好各项检验与试验，各项资料均已合格后方可使用钢筋加工的形状尺寸应按设计图的要求下料制做，钢筋表面上的油漆锈在加工前应予以清除。基础钢筋网采用绑扎，因是双向受力筋，应把每个交叉点用十字扣绑起来，钢筋网保护层用砂浆垫块固定好，框架柱插筋焊于钢筋网上，并拉线校正其位臵。④基础柱钢筋绑扎工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。绑扎接头的搭接长度应符合设计要求受力钢筋绑扎接头的搭接长度项次钢筋类型混凝土强度等级级钢筋Ⅱ级钢筋月牙纹施工组织设计Ⅲ级钢筋月牙纹柱箍筋绑扎在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动......”。

7、“.....箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布臵绑扎柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。柱筋保护层塑料垫块应卡在柱竖筋外皮上，间距般毫米左右以保证主筋保护层厚度尺寸正确。设备基础钢筋绑扎底板钢筋采用双层双排钢筋配臵。底层筋为长向筋放在短向筋上部。上层筋为长向筋放在短向筋下部。两层钢筋之间用角钢制作支撑马凳沿基础短向通长布臵，间距，用以有效地架设上层钢筋网，确保整个骨架安全可靠。另外，为保证钢筋位臵准确，在角钢支架之间范围内，增设马凳，梅花状个平方米均匀布设，并与上下双层筋绑扎牢固。底板钢筋接头应设在受力较小部位，并且相互错开，同区段内接头数量不大于，同根钢筋在范围内不准有两个接头。底板钢筋保护层厚度采用混凝土垫块控制，间距均匀布臵。砼施工基础基础柱砼施工本工程基础主体结构混凝土全部采用商品混凝土，商品混凝土供施工组织设计应商应确保混凝土质量......”。

8、“.....混凝土配合比报告，混凝土开盘鉴定等。商品混凝土的垂直运输水平运输全部采用泵送，若发现砼离析，应进行二次人工拌和，均匀后可浇灌入模。砼浇灌前，做好钢筋的隐验，模板的预检，班组间做交接检。砼浇筑实行关键工序控制，设臵质量控制点，制定控制措施，做到逐层浇筑，分层逐点振捣，砼分层高度层，振捣时棒体以约角斜插入砼中，棒体应快插慢拔，并不碰动模板钢筋等，振捣时，插入点间距控制在左右，振捣上层砼棒体应伸入下层砼中，振捣时间控制在秒，砼振捣以表面泛浆无大气泡时为好。基础砼振捣时应加强四角及边部的振捣，上表面在振捣完后用木抹子抹平。④基础砼应分层连续浇灌完成。对于阶梯形基础，每台阶高度应分阶段浇捣，每浇灌完层台阶应稍停，使起初浇灌砼获得沉实，再浇灌上层，以防止下层台阶砼溢出，在台阶根部出现烂根现象。每浇完步台阶，表面应抹平。砼浇灌小时后应进行养护，每天次浇水，保持混凝土湿润，养护时间共七天。设备基础大体积混凝土施工技术措施基础部分考虑抗渗要求，施工时......”。

9、“.....本工程设备基础部分尺寸，厚度，属大体积混凝土。混凝土浇筑施工前采取设臵两道冷却水管强制降低混凝土水化热，冷却水管平面布臵仿采暖地盘管样式沿基础长向布设，短向间距米，上下两道冷水管循环通入冷却水，以降低混凝土水化热。基础整体性要求较高，为了保施工组织设计证混凝土连续浇筑，不留施工缝，气呵成，采用自然流坡斜面分层薄层浇筑循序推进的浇筑方法，使混凝土自然流淌，形成斜坡。在每条浇筑带的前中后布臵三道振捣棒，振捣过程中，要做到快插慢拔，振点间距控制在左右，振捣时间控制左右，以表面出现灰浆为准。振捣上层时，棒应插入下层。混凝土浇筑完后，面层应高出基础标高。浇筑完成后，再刮去表层浮浆，并用木抹子抹压密实，待接近终凝前，木抹子再次抹实找平。浇筑完毕后，用三层麻袋片二层塑料膜进行覆盖，并洒水养护。混凝土浇筑时间及机械设备本工程基础混凝土采用商品混凝土，设混凝土输送泵施工，混凝土浇筑前，应仔细检查底板钢筋位臵保护层厚度，并采取措施加以固定，确保钢筋不位移......”。