1、“.....督促工程验收手续的评定工作采供部职能按照材料计划，搞好市场调研，对供货厂商评审，选择质优价廉，有供货能力服务保障的厂家适时组织材料进场，满足需要根据工程的施工进度计划，合理调配材料供应材料进场后及时验收，根据材料类别，及时做好标识针对材料性能，分别妥善保管严格执行收发退料制度，并做好台帐负责收集保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。接受对口上级职能部门指导监督检查。财务部职能负责本项目的月报表的核实与工程款的核对。工程量复核，做好阶段性的结算工作。做好项目成本控制，合理组织资金周转。做好成本分析计算，为总指挥提供决策依据。办公室职能加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。做好文件收发整理登记工作，并按规定进行审核归档和保管。第页共页提供日常生活后勤服务。施工组织原则施工组织原则本工程为断桥铝合金门窗，为了加强专业化管理，有利于提高质量和加快施工进度......”。

2、“.....且选择我公司多年从事铝合金门窗及幕墙加工安装操作能力强技术熟练的劳务队伍。窗的加工均在我公司加工厂进行，且安排专人负责，以便严格控制加工精度，保证加工质量。总体思路是先组织工程技术人员分别对铝合窗进行深化设计，出图后经设计院及业主审定后，再组织专业人员进行放样提计划选材定厂家和加工。同时组织劳务队伍及管理人员进场进行施工前的准备及施工安装。要加强设计图纸及现场两个施工单位的技术协调，指派专人负责加强预控，发现问题及时处理，以免发生质量问题，造成浪费和延误工期。第页共页人员部署职务人员配备职责范围责任分区项目经理人协助总经理签订合同协调总体计划向总经理负责现场工程师人工程现场执行管理......”。

3、“.....反馈现场信息向现场工程师负责工长人带领安装工人完成接收材料施工安装向安装队长负责仓管人现场仓管向工长负责厂内库房向主管经理负责专业技工人电工焊工完成专业工作向工长负责安装工人多名负责放线安装清洁保修根据进度需要调配人数向工长负责第页共页企业主要检验检查设备序号仪器名称规格类型数量检查验项目经纬仪台水平仪台硬度钳件涡流测厚仪件深度尺件游标卡尺件测力计件万能角度尺度度套水平尺架工程检查尺套钢卷尺,把塞尺套施工进度安排我司与贵司有过很好的合作关系，根据招标文件的要求和工程实际情况，我公司承诺铝合金窗工程总工期天，工程工期紧，质量高，因此必须制定严格科学严谨的施工计划，才能确保工期。通过对本工程的实际情况......”。

4、“.....按照工程量来拟投入制作与安装，对此，我公司制定周密的施工进度计划工程从正式签订合同后，即组织有关人员对本工程进行详细的二次设计，并按照工程量进行整个工程材料的预算，给材料供应部备料，并进行施工组织安排。具体流程见进度计划表。第页共页施工制作安装进度计划表绝对工期序号分部分项工程本工序时间天天天天天天合同签订施工组织设计图纸会审型材采购现场测量放线安装钢副框安装玻璃采购铝合窗框加工玻璃加工窗扇加工窗扇玻璃安装清洁收尾工程验收注估拟，以土建的计划内要安排整体计划。根据分工和各自的职责，现场项目经理和总工程师对内统协调工程部配合协作关系，及时了解现场情况，发现问题及时解决问题。由于施工现场狭窄，要充分协调做好各种材料进场与现场实际进度的衔接，做好劳动力的调度。第页共页现场项目经理和总工程师对外要协调好同业主监理和设计单位总包单位的关系，定期召开协调时间内提出本工程的用料计划表。生产部负责总公司报送铝型材的用料计划，并确认需在指定时间内将型材运到厂内。项目经理部与生产部互相配合......”。

5、“.....合理组织安排生产，保证产品及时到场。安装与制作工艺流程钢副框制作安装工序工艺流程测量洞口尺寸下料检查运输到场分运相对位置插角组装安装施工检查校正交验。钢附框主要加工技术及其质量措施钢附框半成品的制作生产条件及加工准备钢附框型材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。方钢型材进厂，检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲，弯变形的型材。本工程钢副框采用热镀锌方管制作，连接位置采用角码连接方式。用于加工型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。检验方法外观质量检测用量具测量相邻构建同平面度。在自然光线第页共页下，目测其它外观项目。钢副框的外形尺寸对角线按的规定。安装方案及相应参数要求钢副框的安装必须牢固。预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。本工程钢副框安装是采用先塞口，与建筑物的固定采用胀塞连接。首先检查洞口，并向工地技术人员签订技术交底......”。

6、“.....洞口尺寸应比门窗实际尺寸大于或等于。同类型的门窗及相邻的上下左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直对于高级装饰及放置过梁的洞口应做洞口样板。洞口宽度或高度尺寸的允许偏差表洞口宽度或高墙体表面未粉刷墙面已粉刷墙面根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线。上下各层次垂吊。将不同规格的钢副框搬到相应的洞口旁竖放，依据在洞口的侧边划出的垂直边线确定竖向安装位置。胀塞的安装应符合下列要求检查钢副框上下边的位置，并确认无误后，再安装胀塞。胀塞的位置应距副框角，竖梃横梃固定片之间的间距应。不得将胀塞直接装在横框竖框的档头上。当钢副框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐钢副第页共页框的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定然后确定安装位置，并调整框的垂直度，水平度及直角度。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。安装后的保护在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。已装框的洞口，不再作运料通道。严禁在框上安装脚手架，悬挂重物......”。

7、“.....并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。钢副框成品保护措施钢副框运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。钢副框进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面以上，严禁与酸，碱性材料起存放，室内应清洁干燥通风。禁止人员踩踏钢副框，不得在框上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将框保护好，严禁擦碰钢副框产品，防止钢副框变形损坏。铝合金门窗制作安装工序工艺流程测量窗洞口尺寸下料窗框组装包装窗框上墙安装检查校正窗扇组装玻璃组装门窗扇安装检查校正五金件安装洞口处理清洁交验主要加工技术及其质量措施铝合金门窗半成品的制作第页共页铝合金门窗的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作，门窗的设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对，并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。生产条件及加工准备铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。铝型材进厂......”。

8、“.....有扭曲，弯变形的铝材。用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。下料，根据图纸上规定的长度和数量进行下料，然后按各种规格长度编号后送往下道工序划样每种不同的型材，不同的长度送至二根料，按加工构件图上所标注的加工工艺，画出每个需要机械加工的位置，方式和数量窗框外形尺寸窗框外形尺寸根据钢副框内径尺寸决定，般窗框的高度，宽度应比钢副框内径尺寸小毫米每边。窗的装配符合的标准。门窗框扇外形尺寸的允许偏差在之间。门窗框扇的对角线尺寸之差应不大于。门窗框扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为到之间。门窗框扇四周搭接宽度应均匀。平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于，窗扇装配时应吊高。门窗框扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。五金配件第页共页应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上应便于更换......”。

9、“.....并把密闭条的接口处用粘接剂胶合，密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应大于不得在边使用两根压条。玻璃装配玻璃的尺寸，从门窗框扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于。窗的外观窗的表面应平滑，颜色应基本均匀致无裂纹无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。检验方法外观质量检测用量具测量相邻构建同平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。门窗框扇外形尺寸对角线按的规定。安装方案及相应参数要求门窗框的安装必须牢固。采用或加强自攻钉安装，窗框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。本工程窗框安装是采用后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，与钢附框连接采用加强自攻钉连接。安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。螺丝的安装应符合下列要求第页共页检查窗框上下边的位置及其内外朝向......”。