1、“.....同转标天的混凝土试块墙体柱与顶板每流水段至少留置组结构实体检验同条件试块同强度等级混凝土留置数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于组，且不少于组。混凝土浇筑准备钢筋工程施工完毕，钢筋表面的浮浆油污清除干净，钢筋垫块已垫好，并经隐蔽工程检查合格。模板支设牢固，模内的垃圾杂物清理干净，板缝和孔洞已堵严，经预检合格。搅拌站各种资料备齐，并做好开盘鉴定工作。现场水电到位，劳力组织已配备齐全。在混凝土搅拌前先向搅拌站提出施工部位需浇筑混凝土的技术要求，包括混凝土的强度等级数量水泥的品种规格砂石料的要求混凝土的初凝时间运输速度塌落度外加剂以及预防混凝土碱集料反应的控制措施。混凝土工程施工方案第五章主要施工方法混凝土施工技术措施泵管与布料杆的布置泵管固定详见附图二根据现场实际情况，为尽量减少弯管，同时保证在作业面上的临时水平管最短，立管的位置设于两段中间位置。水平泵管的固定，采用钢管架柔性支撑，弯管处设固定支撑。垂直管采用井字架加固，在楼板位置用木楔与楼板加固......”。

2、“.....使上部的泵管重量直接传到楼面，不能把弯管当作下部支架。泵管的支撑加固在每个管卡处设立，井字架在每个管卡下部加固，加固时在钢管与泵管之间垫放木条或旧车胎，避免泵管与钢管直接接触，并在井字架每边设立剪刀撑。为了减少混凝土浇筑时临时水平管的铺设，充分利用布料杆的旋转半径，布置布料杆时，本着稳固方便就近的原则布置。用架子管提前搭好布料杆的放置平台平面尺寸应大于布料杆底座展开四角尺寸，以保证布料杆工作时的稳定，以便于布料杆的移动。浇筑顶板梁时，将布料杆放置于十字交叉墙上，并下铺脚手板布料杆，不能放置在浇筑混凝土的顶板上，应放置在相邻的施工段内，以防破坏顶板模板和钢筋，影响结构质量。混凝土的泵送混凝土的泵送是项专业性技术工作，混凝土泵司机必须经过专业培训并持证上岗。混凝土泵安装处的地面必须硬化，同时在混凝土泵附近设沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。泵送时,必须严格按照混凝土泵使用说明进行操作，同时必须做到混凝土泵与泵管连接好后,先进行全面检查......”。

3、“.....混凝土泵启动后，先加适量的水，以湿润料斗活塞管壁等，经检查混凝土泵及泵管内没有异物并且没有渗漏后，采用同配比的减石子砂浆润管。开始泵送时，混凝土泵必须处于慢速匀速并随时可能反泵的状态，然后逐渐加速，同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待确认系统正常后再开始正式泵送。泵送时，活塞的行程尽可能保持最大，以提高输出效率，也有利于机械的保护，混凝土泵的水箱或活塞清洗室必须保持盛满水。当需要接管时，必须对新接管内壁进行湿润。浇筑时，必须由远及近，连续施工。当用布料杆布料时，管口应距模板左右，将混凝土卸在卸料平台上，用铁锹混凝土工程施工方案间接下料，不得直接冲击模板和钢筋，在浇筑顶板混凝土时，不得在同处连续布料，要在米范围内水平移动布料，管口垂直于模板。基础底板混凝土施工工艺流程清理杂物人员就位润泵管开始浇筑收面浇水养护成品保护混凝土的浇筑方法采用分层浇筑方法为保证混凝土结构的整体性，本工程底板混凝土要求次性连续浇完。根据结构特点，采用斜面分层浇筑方案分层厚度为......”。

4、“.....泵管配备个振捣棒。当混凝土泵送时会自然形成个坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振捣棒，第道振捣棒布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实第二道振捣棒布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣手也应跟上以确保整个高度混凝土的质量。对于水电预埋管道应先振捣管道的底部和两侧，待有浆冒出时，再浇筑盖面混凝土振捣作业要求要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层离析现象慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀在振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层中约，以消除两层之间的接缝注意每点的振捣时间，般约为。从表面上看，混凝土表面不再有明显下沉，不再出现气泡，泛出灰浆为止振捣手应站位均匀，避免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离分析混凝土质量情况，查找原因，制定整改措施，并派专人负责落实。质检员试验员应对每次进厂的预拌混凝土进行坍落度测定......”。

5、“.....发现不符合要求的，坚决退场。夏季高温季节进行混凝土泵送时，泵的料斗和输送管宜用湿麻袋或草袋包裹覆盖，并经常喷洒冷水降温浇筑前模板应浇水湿润，避免因吸水影响混凝土质量。夜间施工必须保证足够的照明。施工中应在浇筑地点按规定进行混凝土取样制作试块。并进行试验，保证试块真实有效。为避免布料和浇筑过程中造成钢筋移动压弯现象，在浇筑工程中设专人进行钢筋的调整，保证位置正确。混凝土施工中若发现蜂窝麻面露筋孔洞等缺陷时，不得私自进行处理必须经过技术部门会同设计监理等有关单位研究后再进行处理，并作好相应的记录。拆模申请制度为保证混凝土强度和养护质量，拆模前必须填写拆模申请书，经批准后方可拆模。能否拆模必须依据同条件试块试压后的强度报告，冬期施工时墙模拆模的强度必须达到以上。梁板模板拆除时的砼强度要求混凝土施工中质量通病的预防蜂窝麻面施工中，振捣时间应充分且不得有过振和漏振。拆模时间应严格控制，构件种类构件跨度拆模强度按设计强度等级的百分率计楼板梁悬挑构件混凝土工程施工方案防止拆模过早......”。

6、“.....应及时清理。龟裂浇筑时混凝土上下层应振捣均匀，且不得乱踩钢筋，浇筑施工时有专人负责看管钢筋和模板。施工缝夹渣在混凝土浇筑前认真清理施工缝，清除已硬化的混凝土面上的松散骨料，并冲洗干净，浇筑时要振捣密实。露筋浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时整理。要注意固定好钢筋保护层垫块。钢筋较密集时，选用适当的石子。为防止钢筋位移，严禁振捣棒碰撞钢筋。拆模时间要根据试块实验结果来确定，防止过早拆模。成品保护楼板浇筑后，必须在混凝土强度达到后方可上人为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂缝，钢筋焊接用电焊机钢筋不得直接放于现浇板上。墙体拆除模板时，严禁乱砸硬撬，模板拆除后立即进行阳角的保护，防止破坏混凝土棱角。混凝土浇筑时，应派专人检查钢筋，保证完工时钢筋的正确位置模板拆除后，使用废旧的竹胶板对楼梯踏步进行保护门窗洞口预留洞口墙体阳角在表面养护剂干后用废旧的竹胶板作护角保护。支设脚手架时，立杆底部应垫通长脚手板或竹夹板。浇筑混凝土过程中......”。

7、“.....严禁乱拆，乱挪。浇筑基础底板混凝土时，严防尖锐物件刺戳防水保护层，严禁在防水保护墙上磕碰任何物件，防止破坏防水层。浇筑混凝土时，严禁硬扳硬撬钢筋，应在墙柱钢筋上包裹塑料布，以防污染钢筋。第七章质量标准混凝土外观保持拆模后的原貌，无剔凿磨抹或涂刷修补处理痕迹。混凝土密实整洁面层平整棱角整齐平直，梁柱节点墙板交角线面顺直清晰，起拱线面工缝结合严密平整无夹杂物，无冷缝无砂浆隔层。结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于，最大直径在以内的混凝土工程施工方案气泡面积，在每平方米墙面不大于。保护层准确，无露筋无透锈，预留孔洞和后浇带施工缝洞口边缘齐整。允许偏差和检查方法混凝土结构允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值检查方法轴线位置柱墙梁尺量标高层高水准仪尺量全高截面尺寸柱墙梁尺量垂直度层高经纬仪吊线尺量全高且表面平整度米靠尺塞尺角线顺直线尺预留洞口中心线置拉线尺量预埋件管中心线位置拉线尺量预埋螺栓中心线位置尺量外露长度......”。

8、“.....搭设脚手架，不得站在模板或支撑上操作，脚手架牢固可靠，作业面上满铺脚手板。二进入现场的所有人员必须佩戴安全帽，振捣手还应戴绝缘手套在混凝土中作业的人员都应穿雨鞋。三施工作业前禁止饮酒。四施工现场，基坑上下禁止吸烟。五禁止从上向下投掷物品，包括施工所用材料工具。六施工过程中，严禁吵闹嬉戏或打架。七高空作业时，必须及安全带，必且确保牢固可靠符合规定。八浇水养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞，拉移胶皮管线时不得倒退行走。混凝土工程施工方案九输料管要支设牢固。混凝土浇筑时，泵管口不准对准人，严防混凝土崩出伤人。十清洗混凝土泵时，不要将泵管对准人，以防皮球冲出后伤人。十施工过程中各方人员必须分工明确，互相配合，统指挥，采用对讲机进行协调。十二拖动布料杆时，除操作人员注意脚下以免踏空外，还必须防止布料杆的摆动伤人。十三经常检查泵管和接头处，防止接头爆裂或泵管过度磨损爆裂伤人。十四非工作人员不得私自开动混凝土泵等，也不得随便打开触动电气设备等......”。

9、“.....并及时通知机械修理工及施工人员，力求预防安全问题。同时，混凝土工在浇筑混凝土时，应时刻注意异常情况，把安全意识记在心头。十六混凝土泵料斗上方的方格网在作业中不得随意撤去。十七泵机运转时，严禁将手伸入料斗水箱，严禁登踏料斗。十八管路堵塞经处理后进行泵送时，软管末端会急速摆动，混凝土可能瞬间喷射，工作人员不得靠近软管。第九章环境保护措施为减少对施工场地周围居民的影响，施工作业时间严格控制在早点至晚点间。二混凝土浇筑过程中要对马路经常洒水，保持路面湿润。三如有剩余混凝土应妥善处理，禁止随便倾泻。施工完毕应将现场清理干净，作到工完料净场地清。四振捣棒采用低噪音振捣棒。五预拌混凝土车应在沉淀池处清洗干净，方能上路运行六洗车处所溅落的混凝土及时清理，泵车所溅落的混凝土待浇筑完毕后及时清除附录混凝土泵选型及配管计算混凝土泵及配管的选择本工程选用型混凝土泵，泵管采用直径，锥形管为，弯管为，软管为长......”。