1、“.....完善管线及电缆，提高回用水供水压力。增加三台生活污水回用水泵，完善管线及电缆，提高回用水供水压力，满足与生产污水回用水跨接的要求。滤池排污水回用建设规模动力厂滤池排污水回用装臵规模为，运行时间为。包括动力厂六台无阀滤池的冲洗水每天锅炉冷却水排水每小时以及催化剂厂废水每天等三部分水。进出水水质指标进水水质指标废水平均悬浮物含量为。出水水质指标处理后水的平均悬浮物含量为。工艺流程将来自无阀滤池冲洗水锅炉冷却排水和带式压滤机反冲洗水的三股水全部收集到集水调节池，用泵输送到原水处理厂房集中处理后，清水排入原有清水池，催化剂厂废水直接输送到水处理厂房。污泥部分收集后进入污泥脱水机进行处理。工艺流程简图见下图厂内回用水线更新生活污水回用水线更新生活污水回用水线从污水处理厂进入厂区，在厂区内沿现有管架敷设，本次增加保温伴热，管径，管线长度去四循补水线与已有排污水线碰接......”。

2、“.....管线需要更新，管径，管线长度。生产污水终水回用生产生活污水回用水用于炼油厂区绿化及炼油厂西办厂个公厕的冲洗，从而大量节约新鲜水。管线均为埋地敷设，管线集水调节池混凝剂出水立毛脱水机泥饼污泥泵来水絮凝剂原体化净水器污泥池清水池泵冲洗水池反洗水米，管线，管线，阀门个。工艺技术方案计量仪表完善厂区生活水系统和部分公用工程物料管线存在问题厂区生活水系统计量现状目前动力厂炼油厂催化剂厂生活水系统送往各分厂车间单位的管线大部分均未安装计量仪表，厂区生活水量的计量没有数据可以依据。厂区内公用工程物料计量现状动力厂炼油厂催化剂厂部分公用工程物料管线未安装计量仪表，造成对外计量结算和车间装臵能耗物耗考核的困难。厂区内各控制室仪表现状本次新增远传仪表信号引至各装臵就近的原有仪表控制室，经现场调查，发现部分常规仪表控制室内二次表信号通道和信号输入点有空余，但大部分控制室二次仪表或卡件已无空余信号......”。

3、“.....厂区内部分计量仪表地井现状各分厂内部分原有计量仪表地井年久失修，已经严重渗漏，无法再正常使用，必须将原有仪表地井拆除，加宽加深，以满足新上计量仪表的安装要求和维护要求完善厂区水系统及节能管理计量仪表方案根据以上存在的问题，对水系统送往各车间的管线加装旋翼式水表对生活水进行计量管理对未安装计量仪表的公用工程物料管线加装集中计量仪表，控制室无空余信号通道的加装新无纸记录仪或增加配套的卡件对于不能满足要求的原有计量仪表地井拆除，新上计量仪表地井。仪表设计说明自动化水平由于新上各计量仪表点很分散，原则上各集中仪表信号就近引入原有控制室选型原则在节省投资经济实用的基础上，选用技术先进安全可靠的计量仪表产品......”。

4、“.....管径在以上选用在线三声道流量计进行测量对于酸性水流量计量仪表选用电磁流量计进行测量对于管径在以下低压蒸汽流量测量，选用涡街流量计另作温度压力补偿对于管径在以上低压蒸汽流量测量，选用阿牛巴流量计配变送器且作温度压力补偿。控制室仪表控制室仪表主要为各分厂原有的常规仪表或原有系统，本次改造需增加无纸记录仪和相应的卡件，以满足新增计量仪表集中指示计量管理的要求。控制室控制室为各分厂原有常规仪表控制室和控制室......”。

5、“.....兰州石化公司各厂区安装集中仪表配前后直管段增加工艺阀门在集中仪表前后管径变化的地方增加异径管，分别给每个集中仪表增加旁路并对集中仪表配相应的对应法兰垫片及紧固件。兰州石化公司各厂区安装旋翼对浴池浴池洗槽站浴池进行门窗和墙体局部改造，并对地面和墙面贴瓷砖。在浴池新安装台电热水器个淋浴头在浴池新安装台电热水器个淋浴头，并对原有的台电热水器个淋浴头进行移位在洗槽站浴池新安装台电热水器个淋浴头。④敷设部分电缆。经济效益分析生活水价格按元吨计，蒸汽价格按元吨计。浴池年节约水资源生活水吨，蒸汽吨，年节约费用万元。浴池年节约水资源生活水吨，蒸汽吨，年节约费用万元......”。

6、“.....蒸汽吨，年节约费用万元。该项目每年总节约费用万元。泵房暖气改造工程现状泵房内原采用蒸汽采暖，由于蒸汽压力偏低和管道老化等因素导致采暖效果不好。方案设计泵房采暖介质由蒸汽改为热水，采用摄氏度的热水采暖，更换泵房内散热器，将原有钢制散热器更换为铸铁四柱散热器。更换室内外采暖管道为普通焊接钢管，管径作相应调整。经济效益分析汽暖改为水暖后，降低蒸汽消耗，每年可节约资金吨天个天月元吨元吨万元年罐区冷凝水改造工程现状罐区内伴热蒸汽管道凝结水基本没有回收，经过疏水器后直接排放至厂区下水道。伴热管道上的疏水器年久失修，跑冒滴漏现象普遍。油罐加热盘管进出口为四组，原盘管只安装了个疏水器，疏水效果较差。旧疏水器无过滤装臵，油品管线内杂质油质较多，容易堵塞。方案设计将罐区内的冷凝水集中回收，增加管道和蒸汽自动泵将冷凝水排回厂区回水管道循环利用。更换老化或损坏的疏水器。将疏水器更换为带有过滤吊桶式的疏水器。增加疏水器......”。

7、“.....使设备之间的运行互不影响。具体改造方案如下泵房冷凝水改造更换伴热蒸汽管道上的旧疏水器，更换至号罐号罐的疏水器并敷设管道将出水集中收集并输送至厂区回水管。号罐区冷凝水改造更换号罐伴热蒸汽管道上的疏水器，敷设管道将伴热疏水器排水输送至蒸汽自动泵后集中排至厂区回水管。号罐区冷凝水改造更换至号罐伴热蒸汽管道上的疏水器。④号罐区冷凝水改造更换号号号罐伴热蒸汽管道上的疏水器。罐区冷凝水回收泵闪蒸汽需接条管线到乏汽线上到热水罐。号罐区冷凝水改造敷设号罐区总回水管道，将罐区冷凝水输送至厂区回水管。号罐区冷凝水改造至号罐更换伴热蒸汽管道疏水器。号罐区冷凝水改造敷设至号罐总回水管道，将罐区冷凝水沿号路输送至号水罐。号罐区冷凝水改造至号罐更换伴热蒸汽管道疏水器。号罐区冷凝水改造二敷设至号罐总回水管道，将罐区冷凝水输送至号水罐。罐区冷凝水回收泵闪蒸汽接条管线到热水罐。⑩泵房冷凝水改造更换伴热蒸汽管道疏水器，敷设总回水管道......”。

8、“.....凝结水自动泵改造改造厂区内台冷凝水回水自动泵。增加蒸汽喷射器将回水加压后输送至厂区回水管。⑿罐区冷凝水回收泵闪蒸汽需接条管线到热水罐，管线利旧。经济效益分析罐区冷凝水改造后，有效回收凝结水，达到节能节水效果，每年可回收冷凝水量吨天天月吨。按照每吨元计算，则每年可节约万元。炼油厂技措项目常减压三塔顶水进两酸处理再利用万吨年常减压装臵三塔顶水进两酸装臵实施方案由于万吨年常减压装臵减压塔含硫污水已有专线，本次改造只考虑初流塔和常压塔顶回流罐。将初流塔顶回流罐含硫污水用泵直接送至两酸装臵管道上，初流塔顶回流罐增加界位控制。将常压塔顶回流罐含硫污水用泵直接送至由初流塔顶至两酸装臵管道上，常压塔顶回流罐增加界位控制。水量为初顶含硫污水，常顶含硫污水，总计。单元常减压装臵三塔顶水进两酸装臵实施方案由于新建万吨年常减压装臵的建成投产后，单元常减压装臵有可能处于长期停工状态，不考虑三塔顶水进两酸装臵......”。

9、“.....管线长度约米。主要设备离心泵台,电机功率为离心泵台,电机功率为。两酸装臵增加冷凝器技术方案本技术改造主要就催化联合二车间万吨年硫磺回收装臵凝结水罐顶部蒸汽通过冷却器冷却后将冷凝水返回凝结水罐进行回收利用，由于冷却器设计负荷不够，导致冷却效果达不到要求，因此需要增加台冷却器。为了确保连续生产，提高过滤效果，增设台冷却器，装于现冷却器旁边，与现有冷却器并联，原冷却器型号为，现增加台，型号为，主体材质选用。设备布臵方案本次技术改造，只是新增台设备，消除装臵的不良生产状态，达到装臵的正常设计生产能力。新增的设备布臵在原有框架内，对装臵布臵没有大的调整，不新增加占地面积。因此，改造后装臵占地面积不变。严格按照石油化工企业设计防火规范年版的防火间距和爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范的防爆间距要求布臵设备，满足工艺对设备布臵的要求，做到流程顺畅，减少管线往返......”。