1、“.....年新申报专利项，其中发明专利项。市场预测数码印花发展概述数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，而喷墨打印技术可追溯到年。年，喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪年代，计算机技术开始普及，年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。年采用压电式喷头的数码喷射印花机在些国家开始应用。目前，数码印花技术的发展正呈现出群雄并起百花齐放的态势。近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小，花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花系统激光照排机平网圆网的喷墨喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程，但是仍无法改变生产中产生大量需要处理的污染物的现实。同时，在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的非贸易壁垒的阻碍。就目前的技术而言，数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法之。传统印花无论使用平网圆网都离不开网......”。

2、“.....无论怎样也无法满足小批量多品种的现代印花趋势，因此逐渐发展出无版无压力的数码印花，其基本原理与喷墨打印机相同。喷墨打印技术可追溯到年，美国人在注射器中放入水，施加压力针头就飞出液滴，如果控制液滴运行方向，就可在纸上形成图像，称为雾墨印花。当时因为针墨有问题，效果很差，直至年才正式进入实用阶段。在十年前将喷墨技术用于条码加工或产品序号的印制，称为喷码机。数码喷射印花是个系统工程，涉及到技术网络通信技术精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技，是信息技术与机械纺织和化工等传统技术融合的产物。由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制，可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言，数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步，而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象，随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术......”。

3、“.....现代高频率多喷嘴的喷头不断出现就证明了这点。上世纪年代计算机技术逐步普及，出现了连续式数码喷射印花机，至年在地毯壁挂等图案粗犷的纺织品上已有成熟的应用。奥地利公司率先展出用于地毯的数码喷射印花样机，分辨率，使用阀喷技术，未使用通常意义上的喷头其生产速度很快，可达。但由于喷射液滴很大，分辨率很低，在服装面料方面无法应用。年出现了按需喷墨式数码喷射印花机，当时主要采用热泡式喷头，分辨率，后来逐步发展到，以色为主，基本可以在面料上应用。年采用压电式喷头的数码喷射印花机在些国家开始应用，包括荷兰日本瑞士美国意大利和中国，分辨率可达由于压电式喷头的最小喷墨量非常小，生产的产品图案比较精细，色彩也更均匀自然，因此广受欢迎，应用面也逐步扩大。目前，各种新型数码喷射印花机纷纷出现，主要采用压电式喷头最高印花速度从年代的年的发展至年的使用染料从色发展到色和色应用工艺日益成熟控制软件功能逐步完善。由此可见......”。

4、“.....无庸臵疑，数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的次重大技术革命，它具有里程碑式的意义，数码印花技术带来的经济效益和社会效益将对全球特别是纺织印染大国中国产生深远的影响。与历次产业升级和变革样，数码喷射印花新技术的出现既是挑战也是机会，中国纺织企业在即将到来的变革中必须抢占先机。数码印花的影响及特点数码印花的影响数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的种集机械计算机电子信息技术为体的高新技术，它最早出现于世纪年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了个前所未有的发展机遇。简而言之，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。数码印花技术的推广应用......”。

5、“.....具体表现为推动企业生产方式和经营模式的转变长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，现在顾客选定了花型和面料，小时成品便可到手，能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，世纪数码技术将以最快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的对的量身定制的经营模式。将最大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量对广大纺织品设计师来说，它是极好地发挥个人创造力的工具，使他们能够充分展示创作才能，将最理想的作品变成现其中发明专利项，具有较强的产品开发和创新能力。十五印染行业规划，以提高印染设备质量推行节能降耗技术强化环境保护为原则，以现代电子技术自动化技术生物技术等高技术为手段，发展无水或少水印染工艺技术......”。

6、“.....实现印染行业污染防治从末端治理向源头预防转变加大环境执法力度，淘汰高耗能高污染和废水治理达不到要求的落后工艺装备和印染企业。针对这情况，十五期间国家科技部分别通过国家科技攻关计划和计划，重点支持了辽宁恒星精细化工集团有限公司和无废水印染染料助剂开发应用和智能无水印染专用设备项目攻关。在此期间，辽宁省科技厅曾连续多年支持了两家公司的技术创新工作和项目研发，省发改委经委等部门也在不同程度上对其技术研发给予了大力支持。经过近十年的艰辛努力，以无水印染助剂无水印染面料智能化无水印染设备及部分无水印染深加工产品为主要载体的无水印染产业在已初具规模。集团有限公司介绍集团有限公司是国内印染行业的领军企业。该企业创造的无水印染技术，在印染助剂专用设备印染工艺及面料图案风格上均具有重大的首创性，开创了纺织印染技术的个新门类，填补了国内纺织史上的空白......”。

7、“.....其现已形成无水印染助剂万吨的年生产能力，预计到年将达到万吨。无水印染助剂及智能型无水印染设备推广应用情况无水印染是指将涂料配套助剂无网工艺无水印染装备技术进行系统化集成，实现直接在织物上绘染。并克服了纺织品传统印花必须依赖版网的缺点，使印染行业这传统耗水排污大户在印染环节基本实现了无水化和零排污。无水印染生产设备需与无水印染助剂相配套使用。目前，国际市场上智能型无水印染设备只能套印色多色生产速度为以下且能耗较高。据介绍，目前国内只有恒星公司采用无水印染技术。其现已形成无水印染助剂万吨无水印染布万米的年生产能力。目前国内市场上尚无真正的无水印染生产设备，除恒星公司有条简单无水印染生产线外，仅有部分印染设备可减少印染用水量......”。

8、“.....设备无法实现智能化数字化控制，印染精度不及般有水印染设备，真正的无水印染设备尚未上市。无水印染是印染行业的发展方向，市场潜力巨大深度分析见第三章。智能型无水印染设备结构特性智能型无水印染设备主机包括颜料输送装臵绘染装臵烘干装臵及人机操作界面和控制柜。颜料输送装臵控制信号绘染装臵控制信号及位臵反馈信号与及其上位监控机相连，实现智能控制。本产品实现了印染设备的无网化无水化及智能化，节水节能环保，省略了传统印花需要制版的复杂环节，实现了直接在织物上绘染。产品特点可针对不同工艺条件不同产品的需要来开发智能控制软件，实现无水印染印花图案的数字化存储及再现无水印染过程上浆定量及多色混合配比过程无水印染过程智能染料释放浆料的自动回收和循环使用烘干固色系统控制送布及整纬等辅助系统的智能控制以及智能在线系统监测成品印染效果。利用软件辅助系统提高产品生产效率，使多色套印达到，单色速印达到......”。

9、“.....利用智能化数字模型，在无水印染条件下实现图案绘制，并实现多套色六色精准印花。烘干系统的热能再利用。通过热能回收再利用系统，使能耗大幅度下降，每米印染面料电能耗由传统工艺的千瓦时，下降到本产品的千瓦时，节能率达到，节能效果显著。可兼容多种不同规格的面料。产品主要技术参数生产速度套色，单色工作压力有效门幅外形尺寸烘箱数量重复精度微米精确度误差微米喷嘴数目装机功率改造方案生产纲领及产品方案本项目可实现年产智能型无水印染设备套的生产能力。工艺与设备工艺流程铸铁毛坯粗加工热处理精加工热处理圆钢下料粗加工热处理精加工钢板铝型材下料组立焊接铆接电机控制装臵等部装总装检测整机调试成品出厂设备选择设备选择原则组建下料焊装机加装配车间，新增设备以国产数控设备为主，关键设备进口，形成国内流产品生产线。热处理涂装工序由集团公司下属机械公司以及装备制造企业协作完成......”。