1、“.....具体又可分为微观和宏观腐蚀电池法，前者是指在金属表而存在许多极微小的电极而形成的电池，后者是指山肉眼可见到的大电池。采用铁屑处理电镀含铬废水，特别是焦炭铁屑法，因阳极碳不仅有吸附能力，而且其具有的催化作用可使重金属离子变成颗粒粗比重大易沉降的絮状产物，表现了极佳的处理效果。但该法缺点是处理时间长，铁屑容易结块，影响处理效果。化学气浮法其原理是利用压力容器工作水骤然减压释放的大量微气泡，与加药混合后产生的凝聚状物粘附在起，使其比重小于水而浮到水面上成为浮渣予以排除，从而使废水得到净化。般所加药剂为硫酸亚铁和氢氧化钠溶液，絮状物为氢氧化铁和氢氧化铬，浮渣定期过滤脱水，另作处理。物理法蒸发浓缩法蒸发浓缩法的工作原理是通过蒸发手段减少镀液中的水分，从而达到浓缩镀液的目的。但蒸发浓缩法并不直接去除污染物，需要进步处理。反渗透法反渗透法的原理简单......”。

2、“.....它的特点是完全用物理操作，在运转中产生部分浓缩液或回用或综合利用，稀液回用于漂洗，此外并无其它废弃物。该法的关键是应用具有选择性和透水性好的半透膜，而且由于膜对金属离子的去除率小同，长期运行在漂洗槽可能有杂质离子累积的问题，可对废水进行预处理防止膜堵塞。国内先后将反渗透法用于镀镍镀铜镀锌等清洗水的回收处理，现在又扩展到镀铬和含镉废水的处理。物理化学法活性碳吸附法活性碳吸附法是处理电镀废水的种经济有效的方法，主要用于含铬含氰废水的处理。国内初步认为活性碳在时能吸附重铬酸根离子，在时对六价铬起还原作用，除了活性碳本身具有还原作用外，它所吸附水溶液中的氧分子氢离子阳离子后产生的过氧化氢也能起还原作用，饱和活性碳可用稀硫酸使之再生。液膜法液膜法般采用水包油包水双重乳液体系，液膜为煤油或添加适量减二线组分油和表而活性剂或添加剂，内水相为溶液，外水相为待处理的含氰或铬废水。它包括制膜分离净化及破乳过程......”。

3、“.....它可溶入油膜并渗入内水相与反应生成,不溶于油膜不能返回外水相，从而达到从废水中去除氰并在内水相中富集的目的，适用于规模不大浓度较低呈游离状态存在的含氰废水的处理。乳液可用电破乳法破乳分层，煤油可回用于制膜,可回收用于制造，而含铬的内水相可再生出浓缩的铬液回用。该法优点是工艺简单，设备占地而积小，净化效率高，耗能少，投资低等，但要注意防止油的二次污染。离子交换法最常用的交换剂是离子交换树脂，柱子饱和后可用酸碱再生后反复使用。对于含氰废水，可先将自由氰离子变成金属离子的络离子，然后使废水通过阳离子和阴离子交换树脂的混合柱，用无机酸使之再生，再生液用碱中和。对于含铬等重金属离子的废水，可用阴离子交换树脂去除六价铬，用阳离子交换树脂去除二价铬铁铜等离子。此法具有回收利用化害为利循环用水和处理费用低等优点，是实现电镀含铬废水强制性闭路循环的有效手段之。该法曾度在我国广泛使用，但它技术要求较高，次性投资大，并且在回收的铬酸中有余氯......”。

4、“.....电解还原法电解法是利用电解作用本身处理或回收重金属，也有利用电解产生的金属氢氧化物的凝聚作用。般应用于浓度较高的和单的电镀废水。在国外主要用于回收浓废液中的金银铜锡锌等金属，般不用于电镀含铬废水的治理。该法的主要缺点是消耗电力和铁材，污泥也多，目前已较少采用，但由于回收纯度高，用于收贵重金属还是不错的。电渗透法利用阴阳离子膜的特性，在通电后使废水分成浓稀两种，浓缩废水回收重金属，稀液或者回用或经离子交换等其它方法处理排放或回用。该法用来处理氰系镍电镀废液都是非常有效的。生化法主要是用微生物来治理电镀废水的技术。氰化物虽然剧毒，但因其分子是构成微生物代谢生长过程所需的两种主要营养而使含氰废水具有生化可行性。目前活性炭生物膜法由于将活性炭的富集作用和生物膜的降解作用相结合，可望成为处理含氰废水较有前途的方法之。线路板废水处理技术发展现状线路板废水的来源与类型印制线路板生产工艺有单面生产工艺双面生产工艺......”。

5、“.....而对废水来说，在印制板工艺生产中排出的废水概括起来可分成以下几类。脱膜显影油墨废水脱膜显影油墨废水来源于照相制板，显影去膜丝印溶剂清洗等工序，废水中主要含有大量的有机光致抗蚀剂铜高浓度有机物，高有上万个,由于脱膜是用的溶液去膜的，所以它的值较高。非络合酸性含铜废水非络合酸性含铜废水主要来源于除油微蚀浸酸活化等工序。主要含有高浓度铜离子及。络合废水络合废水主要来源于孔金属化和化学镀铜工序，废水中主要含有络合铜及能与铜等金属离子络合形成较稳定的络合物的络合剂酒石酸钾钠等。碱性含铜废水非络合碱性废水主要来源于碱性蚀刻，内层氧化黑化和孔内去腻污等工序，废水中含有铵盐和铜。铜粉废水铜粉废水主要来源于沉铜车间的粗细研磨工序。废水中含有铜粉和研磨沉淀物。般含铜废水主要来自沉铜板面电镀线路电镀工序。废水中含有铜镍等重金属离子。从上面可以看出，电路板废水成份非常复杂，污染严重，必需进行处理，达到国废液废水特点......”。

6、“.....统筹兼顾废液废水无害化处置与资源化利用问题，提出了电镀与线路板废液废水的完全处理方案，并在电镀与线路板企业集中区建设示范工程，为电镀线路板企业提供站式环保解决方案与服务。本项目技术研究及产业化实施内容极具针对性。面对当前电镀线路板废水综合治理与污染控制的瓶颈与困局，本项目的实施有望提供整套系统的先进的工艺技术以及成熟的产业化商业化模式与科学的营运体系。项目申报与实施单位已在全国范围内拓展业务与产业化布局，拥有雄厚的经济实力良好的产业化平台与成功的项目实施经验，项目推广应用前景广阔。项目研究开发内容方法技术路线主要研究内容电镀废水的成分与镀种即镀镍镀铜镀铬镀锌等有关，重金属离子废水酸碱废水及含油脂类废水等，与线路板生产过程中产生的废水种类与成分上具有相似性。本项目的原则是有回收利用价值的废液污泥坚决予以分类回收集中处理，无回收利用价值的废液废水......”。

7、“.....本项目提供站式解决方案与技术。电镀线路板废液包括污泥分类收集集中处理技术研究根据本项目收集处理的对象，重点研究以下内容利用中和结晶法生产五水硫酸铜饲料级电镀级碱式氯化铜碳酸铜等铜盐产品的技术严控条件下的碱式氯化铜结晶技术，即利用含铜废液生产新型饲料添加剂晶型三碱基碱式氯化铜的生产技术。研究利用线路板退锡废水液生产二氧化锡或锡酸钠的技术，重点研究高温焙烧锡泥生产锡酸钠的工艺技术④研究电镀线路板含镍废液废水生产硫酸镍或氯化镍的技术研究线路板含镍三氯化铁蚀刻废液再生及镍回收的技术，特别是二段萃取分离铁镍的工艺技术研究电镀或线路板含镍污泥中镍的回收与利用技术，特别是螯合树脂分离法分离镍的工艺技术研究利用电积法处理电镀或线路板含铜污泥生产电解铜的工艺与技术，特别是酸浸萃取反萃电积及废渣稳定化的技术研究回收电镀或线路板废液中有价金属而产生的或废液本身就含有的高浓度氨氮废水的处理技术......”。

8、“.....如亚沸腾技术同离子效应析氨技术负压多级循环吸收技术等等。电镀厂线路板厂剩余废水处理技术研究站式解决方案重点研究线路板生产过程中产生的高浓度有机废水脱膜废水显影废水油墨废水的高效预处理技术线路板络合废水高效破络预处理技术线路板清洗水普通含铜废水预处理技术④电镀生产过程中所产生含氰废水的高效破氰预处理技术电镀生产中排放的酸碱废水的预处理技术。研究经过分类收集分类预处理后废水的物化生化处理技术。研究经过物化生化处理后的废水深度处理技术。研究重金属污泥快速高效安全可靠的稳定化处理技术。在上述技术研究取得进展与突破的基础上，为电镀和线路板企业提供包括环保工程设计建设设备安装调试运营管理以及技术支持咨询等全方位站式环保解决方案与服务。产业化示范本项目拟在深圳市西部电镀线路板工业园建设电镀线路板废液废水综合处理基地，并在电镀线路板企业密集区推广本项目研究完善的站式解决方案。通过产业化示范......”。

9、“.....推动高消耗高污染型产业向资源节约与环保型转变。示范基地规模年处理各种废液含污泥万吨以上。拟采用的方法技术路线以及工艺流程以线路板生产过程中产生的废液废水及污水处理产生的污泥的处理为例详细说明本项目采用的方法技术路线与工艺原理，电镀废水可参照该技术路线设计具体的技术方案。项目技术路线见图......”。