1、“.....四能源的综合利用邻二甲苯氧化生成苯酐，其反应为放热反应，苯酐生产过程中会产生大量的蒸汽，苯酐装置产生的蒸汽除自用外，每小时富余吨，富余的蒸汽降压后输送到公司供热管网，可自用，也可外销。五原料来源苯酐生产的原料有邻二甲苯和空气。邻二甲苯的来源主要是南京扬子石化，若扬子石化检修或发生装置事故，则由上海港进口。三木公司与南京扬子上海港直接通航，运输成本元吨左右。国内江苏省以外的苯酐生产企业原料运输成本般都在元左右背靠扬子石化，再加上优良的水路运输，是三木公司苯酐项目的又大优势。四苯酐项目项目说明装置规模项目拟建三条邻苯二甲酸酐简称苯酐生产线，年产量吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产装置。装置年生产周期按小时考虑。本装置实行小时三班制生产。本装置设计中充分考虑到充分利用电厂现有资源和副产废水生产富马酸的再利用。建设条件建设位置三木工业园区，三木东路西侧，占地面积亩。供电三木公司自备电厂提供电源......”。

2、“.....除保障生活用水外，还作为循环水的补充。循环冷却水实行闭路循环，通过冷却塔冷却。脱盐水由电厂提供，消防水与电厂共用管网。蒸汽开车蒸汽由电厂提供，开车正常后，自产蒸汽除自用外，每小时吨转入电厂供热蒸汽管网。排水装置全部采用闭路循环，无污水排放，地坪，卫生等冲洗用水吨天。氮气用小型制氮机自制。二工艺流程概述采用邻二甲苯为原料，固定床气相氧化法克工艺。工艺流程示意图如下邻二甲苯空气氧化冷凝精制结片树脂厂包装成品装置工艺流程说明将邻二甲苯用泵在定压力下送至气化器，气化后的蒸气先在混合室与预热的空气混合，严格控制空气与邻二甲苯的配比，混合气体从反应器的上部进入氧化反应器，通过催化剂层，控制反应温度为，接触时间为，反应器列管间的熔盐热载体高速流通，移去反应热同时熔盐热载体通过废热锅炉产生高压蒸汽，提供其它生产装置利用。从反应器下部出来的反应气体经气体冷却器预冷，然后进入分离系统。苯酐气体先在冷凝器中冷却......”。

3、“.....当装料时，用左右的低温导热油将切换冷凝器冷却，把苯酐冷凝下来，再通过的导热油将冷凝结晶的苯酐熔融下来，并将熔融的粗品收集于贮罐中。本装置使用四台转换冷凝器，三台冷凝，台热熔。从冷凝器出来的尾气含有少量的苯酐和其它副产物，通过多段高效洗涤塔回收，含有有机酸浓度达的循环液另处理。粗苯酐由贮槽用泵抽出，经预热器打到分解槽进行预处理，使溶解的邻苯二甲酸脱水生成苯酐，并减少副产物杂质，然后用泵打入蒸馏工段进行精制提纯，在减压操作下，切取苯酐馏分，经冷凝结晶，部分去树脂分厂和车间部分经结片包装，即制得苯酐成品。化学反应方程式主反应副反应完全燃烧三平面布置图见附图四物料平衡气相放空水气与邻二甲苯吨年空气氧化凝结水洗粗苯酐吨年精制粗苯酐成品吨年废水含副产物吨年废苯酐渣吨年五水平衡六安全生产毒性及安全苯酐是易燃易爆的低毒物性，生产中如果控制管理保存不当，就容易发生事故。固定床反应区域的爆炸事故......”。

4、“.....如果烃在空气比例控制失调，以及在空气存在下苯酐处于相转变时最容易发生意外。所以应当极力避免下述情况的发生如邻二甲苯控制阀失灵流量过大废热锅炉凝水发外销外销冷凝自用吨天供热管网吨时排放废热锅炉汽包卫生吨天循罐带有夹套保温，在摄氏度般可保存天，时间过长会引起质量变化。苯酐可用汽车火车及轮船运输。七环境保护与三废处理废气苯酐生产过程中有废气排出。其中，从转换冷凝器排出的废气量较大，生产产品，废气量为，苯酐废气中的有毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类。废气具有催泪性，有刺激性气味，直接排放会污染空气。本装置采用高效循环水洗塔对尾气进行水洗，洗涤液中含苯酐，顺酐，苯甲酸后，更换循环洗涤水。尾气再用循环水进行第二次第三次洗涤后放空。废水苯酐生产过程中没有物粒与水直接接触，因此，没有污染废水产生。上述洗涤废水，转入富马酸车间生产富马酸，提炼后的废水部分送回洗涤塔继续循环使用约吨天，部分送到污水自理厂处理吨天。另外......”。

5、“.....没有废水排放。废渣苯酐生产装置会产生苯酐渣，苯酐渣主要是邻二甲苯氧化反应制取苯酐时产生的副产物和粗苯酐蒸馏精制的高沸物。废渣量约为苯酐产量的，即吨苯酐装置产生的苯酐渣约吨年。对苯酐渣的自理和综合利用主要是制取邻苯二甲酸二异丁脂等增塑剂。本装置将苯酐渣外售，由专门的工厂从中回收苯酐生产的副产物。综上所述，本装置对苯酐生产过程中产生的三废都进行了严格的控制和恰当的处理，严格环保措施，不造成环境污染......”。

6、“.....单耗计苯酐价格按元吨计算富马酸价格按元吨计算装置建设周期从筹建到正式负荷生产按个月完成含两个月试生产，试生产个月，整改个月生产成本估算基础第年试生产个月，产量吨，第二年生产负荷为即吨......”。

7、“.....工资总额生产工人平均元人月管理人员平均元人月修理费按投资总额的计算。管理费按投资总额的计算。税费按享受国家退税政策计算，企业每年实际拿到的退税份额按计算。销售按自用。总成本费用结算苯酐装置年度总成本约万元，其组成如下原料费用万元原料单位元吨年耗量金额万元备注邻苯吨催化剂吨吨用年熔盐吨吨用年导热油吨吨用年包装万只其它合计公用工程费用万元项目名称单价年耗量金额万元备注自来水吨公司水厂脱盐水吨电厂供循环水吨电厂供汽开车用电厂供电万度电厂供合计工资总额万元岗位人数基本工资元月金额万元生产人员管理人员合计经营费用万元项目设备投资指数金额万元修理费管理费合计其它万元综上所述苯酐装置年度总成本约为万元。三经济效益平衡结算项目第年第年第年第年生产负荷产量吨苯酐富马酸蒸汽销售收入总成本物料成本毛利润不含税毛利增值税其它税所得税物料外成本税后利润利润七风险分析苯酐产品的原料只有种邻二甲苯。该项目的风险取决于邻苯和苯酐的市场价差......”。

8、“.....最高差价超过元吨。般保持在元吨以上。年的平均差价为元吨左右。八结论苯酐装置，配套富马酸装置，蒸汽外送项目，适用于市场的需求，与电厂密切配合以及产链的衔接和热能的综合利用，使该项目具有广阔的市场前景和较好的经济效益。装置的投资和经济效益归结如下按吨苯酐元消耗计算名称价格单位消耗单位成本元吨邻苯元吨催化剂万元吨设备折旧万元吨水元吨吨电元度度维修费万元吨工资万元月低值易耗元月包装元条条吨合计按照生产计划安排，装置建设期为个月，建成投产后投资回收期约为年半。本项目是可行的。根据经济效益的平衡估算，本项目的盈亏平衡点约为生产负荷的本项目的效益增长点在于原料与产品的价格差优于预期值。总成本控制在预算之内流动资金占用和流动资金周转优于计划安排严格管理安全生产节能增效降本增效本公司树脂为主导产品，本项目可以提升树脂的利润空间和市场竞争力。概述邻苯二甲酸酐简称苯酐，缩写，分子式，结构式分子量......”。

9、“.....在合成树脂工业中用于生产涤纶树脂氨基树脂不饱和聚脂和醇酸树脂等。在染料工业中用于制造蒽醌氯蒽三羟基蒽醌等染料中间体和酞氰兰酞氰兰酞氰兰等染料。在塑料工业中用于制造邻苯二甲酸二甲脂邻苯二甲酸二已脂邻苯二甲酸二丁脂邻苯二甲酸二辛脂及其混合脂等增塑剂。这类增塑剂特别广泛的使用于聚氯乙烯塑料的加工应用中。此外，苯酐还是制造多种药物油漆及有机化合物的加工应用中。此外，苯酐还是制造多种药物油漆及有机化合物的主要中间体。我国苯酐消费结构大致如下的苯酐用于制造增塑剂，用于生产醇酸树脂和不饱和聚脂，用于其它方面的消耗量约占消费量的。生产苯酐的原料最早以煤焦油萘为主，随着石油工业的发展，石油萘在年代出现后而成为更有吸引力的原料。同时，由于石油化工的发展，提供了更加廉价的邻二甲苯，进步扩大了苯酐生产的原核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,料来源。所以从年代开始生产苯酐的原料从萘转向邻二甲苯。年年......”。